1.??????????? 必須遵守《金屬切削加工基本安全操作規(guī)程》。

2.??????????? 滾床必須由專人操作。操作者必須掌握本機器的性能和有關(guān)技術(shù)要求，不能超載使用。

3.??????????? 工作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部分及電氣開關(guān)是否完好，全部手柄是否放在安全位置，軋輥中間有無雜物，活動軋輥是否鎖緊，一切正常后開空車運轉(zhuǎn)，確認無誤方可操

4.??????????? 操作前將機床軋輥校到與工作厚度相適應(yīng)，防止工件翹起傷人，軋輥升高或降低均應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

5.??????????? 使用中要經(jīng)常檢查軋輥間，工件和墊板上有否雜物，發(fā)現(xiàn)雜物必須清除。

6.??????????? 嚴禁用錘敲擊在軋輥上的工件。有嚴重彎曲或凹凸不平而未經(jīng)校正的鋼板不得上機床加工。

7.??????????? 嚴禁站在工件或墊板上操作，不得從軋輥上跨越或傳遞工具物品。

8.??????????? 輥軋園弧板時，要謹慎操作，防止工件從滾床上脫頭摔下。變換運轉(zhuǎn)方向時，必須待電機完全停止轉(zhuǎn)動后方可進行。需要軋輥單邊升降時，必須待升降機停止后，才允許變換單邊轉(zhuǎn)動離合器。嚴禁用上軋輥的升降軋方法代替逐漸滾壓工件。

9.??????????? 需用吊車配合工作時，應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)，吊索夾具要選擇適當，使用要正確，謹防工件墜落傷人。

10.取出已卷好的工件時，必須停車并采取防止工件墜落措施，扳動上軋輥升降絲桿時，不要用力過猛。

11.操作時必須精神集中，由一個操作者統(tǒng)一指揮，其他人員聽從指揮口令，互相配合、協(xié)調(diào)一致。不許取樂打鬧。如發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)或有異聲、發(fā)熱等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，切斷電源，進行檢修。

12.加工好的工件應(yīng)擺放整齊，放平墊穩(wěn)，防止倒塌傷人。

13.使用的大、小錘，錘頭必須裝得牢固并打楔尖緊，用前要放入水中浸泡幾分鐘，操作時握錘的手不得戴手套，要看清上下、前后、左右情況，對面不準站人。

14.在輥彎板和曲直時，身體要離開輥軸和鐵板轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，防止鐵板輥碰傷身體。

15.輥板時，不準在板滾動時進行試樣，試樣時必須停車。

16.機器上的安全裝置不得拆除，如須修理，修理后應(yīng)裝復，安全裝置不起作用時不得作業(yè)。

17.工作完畢后，要斷開電源，并做好清潔保養(yǎng)工作。