1.箱式電阻爐

1.1作業(yè)前檢查：

1.1.1測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線(xiàn)等是否完好；

1.1.2爐膛內(nèi)是否有遺留工件，爐底板電阻是否完好。

1.2工件進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)斷電操作，不允許工件或工具與電阻絲相碰撞或接觸。

1.3箱式電阻護(hù)使用溫度不允許超過(guò)額定值。

1.4電爐通電前應(yīng)首先合閘，再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。

1.5每日清理設(shè)備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和雜物。

1.6工作完畢應(yīng)整理工作場(chǎng)地，并向下一班次操作負(fù)責(zé)人交待設(shè)備情況。

2.井式電阻爐

2.1管理者應(yīng)指定爐前操作負(fù)責(zé)人。

2.2使用前檢查設(shè)備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否缺損，設(shè)備接地、風(fēng)扇是否良好。

2.3裝、出爐工件時(shí)應(yīng)切斷電源，不允許帶電操作。吊裝工件時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)碰撞或接觸電阻絲，工件重量不允許超過(guò)吊具規(guī)定負(fù)荷。

2.4開(kāi)爐過(guò)程中，溫度不允許超過(guò)額定值。

2.5吊裝工件時(shí)，爐子平臺(tái)上、下不允許站人。

3.氣體滲碳爐

3.1 指定爐前操作負(fù)責(zé)人。

3.2工作前準(zhǔn)備：

3.2.1檢查設(shè)備的接地情況，并將測(cè)量?jī)x表按工藝規(guī)范調(diào)整正確；

3.2.2 檢查爐蓋的升降機(jī)構(gòu)是否正常；

3.2.3風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)噪音，風(fēng)扇的冷卻水管應(yīng)完好無(wú)堵塞，工作中的冷卻出水溫度不允許大于60℃；

3.2.4輸油管道應(yīng)完好暢通無(wú)滲漏，排氣管、滴油器應(yīng)暢通；

3.2.5爐罐內(nèi)應(yīng)無(wú)碳黑之類(lèi)雜物，爐子應(yīng)密封良好；

3.2.6檢查吊車(chē)的吊放工具是否良好，工件起吊后吊鉤下不允許站人。

3.3先給風(fēng)扇軸迷宮裝置通冷卻水，然后給設(shè)備通電。

3.4溫度在 3600℃以上時(shí)不允許關(guān)掉風(fēng)扇。

3.5溫度在 750℃以下時(shí)不允許向爐內(nèi)滴注煤油，以防爆炸。

3.6 RJJ 系列氣體滲碳爐最高工作溫度不允許超過(guò)950℃。各設(shè)備裝置量及最大工件尺寸應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求。

3.7工件進(jìn)出爐時(shí)設(shè)備應(yīng)斷電；吊車(chē)的升降速度應(yīng)緩慢，起吊工件時(shí)應(yīng)將吊鉤對(duì)中。

3.8在滲碳過(guò)程中應(yīng)點(diǎn)燃從爐內(nèi)排出的廢氣。

3.9滲碳工作完畢應(yīng)立即用輔助爐蓋將滲碳爐罐蓋好。

3.10液體滲碳劑、甲醇等均屬易燃易爆物品，應(yīng)嚴(yán)格保管，注意防火防爆。

3.11定期檢查設(shè)備，清潔環(huán)境衛(wèi)生。

4.氣體氮化爐

4.1指定爐前操作負(fù)責(zé)人。

4.2氨瓶應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)的地方，距離工作場(chǎng)地 5m 以上，不允許靠近熱、電源，或受日光曝曬，以防氣體受熱膨脹爆炸。

4.3氨瓶應(yīng)在指定地點(diǎn)立放，不準(zhǔn)用吊車(chē)運(yùn)送，不準(zhǔn)摔碰、涂油脂和臥放。

4.4冬季存放氨瓶，環(huán)境氣溫應(yīng)保持在20℃左右。如液氨凍結(jié)，只能用水沖淋化凍，不允許用火或電爐烘烤。

4.5液氨用完后，應(yīng)在瓶上標(biāo)注“已用完”，并集中堆放。

4.6氮化爐裝好料后，應(yīng)仔細(xì)檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏，以免污染環(huán)境，氨氣中毒；嚴(yán)防氨分解出來(lái)的氫氣遇火自燃，引至氮化包內(nèi)引起爆炸。

4.7工件出爐時(shí)先打開(kāi)爐蓋，充分通風(fēng)后方可取工件，以防氨氣中毒。

4.8操作中發(fā)現(xiàn)漏氣或氮化包內(nèi)溫度突然升高，應(yīng)及時(shí)切斷熱源，但不允許切斷氣源。

4.9其他操作參照氣體滲碳爐進(jìn)行操作。

5.油槽作業(yè)

5.1工作時(shí)，油溫符合工藝要求不允許超過(guò)額定值。

5.2換油時(shí)，油中不允許帶水分。

5.3隨時(shí)觀(guān)察儀表指示和油槽的實(shí)際溫度，防止由于儀表失靈而跑溫著火。

5.4不允許把帶水的工件放入槽內(nèi)。

5.5工作介質(zhì)應(yīng)為規(guī)定的標(biāo)號(hào)油，并保待清潔，不含雜物。

5.6工件進(jìn)入油槽應(yīng)迅速、穩(wěn)當(dāng)。

5.7發(fā)生火災(zāi)應(yīng)迅速蓋好蓋子，應(yīng)使用泡沫滅火器滅火，不允許用水滅火。

5.8油槽周?chē)鷳?yīng)打掃干凈，不允許存放易燃易爆物品。

5.9串工件所用的鋼絲接頭應(yīng)扣牢，以防工件脫落發(fā)生事故。