1.進(jìn)入崗位前穿戴好工作服后再進(jìn)行操作

2. 檢查操作現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)操作臺(tái)周圍及裁刀刀槽中的異物進(jìn)行清理。

3. 操作前檢查操作按鈕是否靈敏可靠，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。有障礙必須及時(shí)修理。

4. 操作臺(tái)的氣缸固定壓板落下時(shí)，聽(tīng)專人指揮，查看無(wú)誤后操作人員方可落下壓板，任何人不得將手放于壓板下面，避免壓傷

5. 裁剪膠布前必須對(duì)膠布的編號(hào)、厚度、布面外觀質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)，符合要求后方可裁剪。

6. 裁剪時(shí)要按照工藝要求的寬度、長(zhǎng)度進(jìn)行畫線，確定無(wú)誤后方可裁剪。

7. 裁剪膠布時(shí)，要認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)的按照所畫線條進(jìn)行裁剪，所裁布邊要光滑平直。

8. 裁剪膠布后必須對(duì)所裁膠布進(jìn)行檢驗(yàn)、修補(bǔ)。氣眼、劃痕、雜質(zhì)等需用焊槍修復(fù)，吹焊膠膜后刷密封膠。布面膠層過(guò)薄處可用涂刷密封膠修復(fù)。

9. 操作人員要按照工藝尺寸對(duì)膠布進(jìn)行編號(hào)，并在膠布上畫好提手、附件位置。在膠布長(zhǎng)短幅相交邊的長(zhǎng)幅布的兩端裁去縱向長(zhǎng)27cm，橫向?qū)?cm一條。按照生產(chǎn)油罐的編號(hào)順序?qū)⒛z布整齊碼放于膠布車內(nèi)，不同編號(hào)的油罐所用的膠布不得混放。

10. 不夠長(zhǎng)度的膠布可搭接使用，每個(gè)罐不超過(guò)兩塊膠布，并且搭接膠布必須用在短幅。使用搭接膠布的油罐不超過(guò)總罐數(shù)量的10%。

11. 將檢驗(yàn)合格后的膠布轉(zhuǎn)入下道工序。

12. 填寫相關(guān)記錄。

附件生產(chǎn)操作規(guī)程：

1. 設(shè)專人負(fù)責(zé)油罐附件的裁剪、制作及熱合工作。

2. 按照計(jì)劃生產(chǎn)的油罐規(guī)格的圖紙要求尺寸進(jìn)行裁剪輔料（提手、襯墊）。

3. 按生產(chǎn)油罐計(jì)劃相應(yīng)數(shù)量制作提手、襯墊，做到儲(chǔ)備合理，保證下道工序的使用。

4. 熱合提手、襯墊之前必須認(rèn)真核對(duì)膠布上的位置、形狀是否與圖紙要求相符，確定無(wú)誤后方可按照工藝要求熱合提手、襯墊。

5. 熱合完畢，收卷膠布時(shí)不得將提手、襯墊折壓變形。

6. 收卷好后膠布必須按照有關(guān)編號(hào)的位置碼放整齊，不同編號(hào)的油罐的膠布不得混放。

7. 填寫相關(guān)記錄。