??? 高爐煤氣經(jīng)重力除塵、布袋除塵凈化后，得到壓力為120kpa，溫度200～300℃的凈煤氣，通過TRT透平發(fā)電機膨脹做功，將勢能和熱能轉換成電能，做功發(fā)電后煤氣繼續(xù)供熱風爐和其他煤氣用戶。

2.1上崗前勞保用品穿戴齊全，嚴禁酒后上崗和在崗位上飲酒。

2.2煤氣設備必須保持嚴密，做到定期檢查、試漏。

2.3啟動設備前，應先進行檢查該設備是否有人工作，確認無誤后才可以啟動，以免發(fā)生人身設備事故。

2.4設備運轉時，禁止接觸轉動部分，聽機器時要扶好聽針，并躲開轉動部分。

2.5在煤氣區(qū)域工作或檢查以及在煤氣作業(yè)，必須兩人以上同行，佩戴好便攜式CO分析儀，防護人員監(jiān)督進行。

2.6設備附近不得存放易燃、易爆物品， 消防器材齊全，并放在規(guī)定地點，每班檢查一次。

2.7進入煤氣設備內(nèi)檢修作業(yè)，必須可靠切斷煤氣來源和制定嚴密的作業(yè)方案以及安全措施，經(jīng)煉鐵廠煤氣救護組煤氣檢測合格后，方可進行作業(yè)。

2.8進入煤氣容器內(nèi)工作，照明電壓不超過36V，潮濕地區(qū)作業(yè)電壓不超過12V。

2.9油站內(nèi)照明系統(tǒng)采用防爆照明裝置，并保證照明系統(tǒng)正常。

2.10油站內(nèi)禁止吸煙，禁止明火進入油站，防止滑倒、摔傷。

2.11在煤氣區(qū)域、油站管道上動火，必須辦理動火票，做好防護措施，并有專人監(jiān)護。

2.12現(xiàn)場應急呼吸器、煤氣檢測儀要有專人負責檢查、保管，保持良好狀態(tài)。

2.13嚴禁將棉絲纏在手指上擦拭旋轉設備，靠近運轉的旋轉的機械時不準戴圍巾、手套，如長發(fā)不準飄露在帽外，工作服必須做到“三緊”。

2.14CO濃度大于50PPM時，及時匯報并進行處理，發(fā)現(xiàn)泄漏，煤氣大時，立即緊急停機，作業(yè)人員迅速離開煤氣危險區(qū)域。

2.15發(fā)生煤氣中毒和煤氣窒息者，搶救人員首先佩帶好呼吸氣，迅速將中毒者抬到上風側空氣新鮮處，注意保暖，并立即通知救護組或送醫(yī)院進行搶救。

2.16發(fā)生人身設備事故時，應立即進行匯報，并積極進行處理和做好記錄、保護好現(xiàn)場。

3.1事故處理的宗旨：頭腦冷靜，判斷準確，處理及時果斷。

3.2事故處理的主要任務：限制事故發(fā)展，解除對人身設備安全的威脅，及時地判斷處理，確保機組、高爐、系統(tǒng)安全。

3.3事故處理：

一、系統(tǒng)失電

由于種種原因引起二站聯(lián)絡柜35#（或本站系統(tǒng)聯(lián)絡柜4#）跳閘引起系統(tǒng)失電。

處理：應立即檢查機組是否聯(lián)跳，同時通知高爐，手動打開旁通閥（若未打開），進行其它停機操作。通知有關部門處理。

二、低壓失電

由于低壓兩段失電，引起發(fā)電機緊急停機。自動化由UPS電源供電。直流屏供給操作電源。事故照明燈自動供給照明。

處理：迅速通知高爐，同時注意高爐頂壓變化及旁通是否打開，檢查所有設備是否正常，確認無誤后，立即通知調度及時恢復低壓母線正常運行方式。若有問題，立即通知有關部門處理。

三、發(fā)電機進相運行故障

原因：①系統(tǒng)電壓因故突然升高或有功負荷增加，而使勵磁電流自動降低。

②自動勵磁調節(jié)器失靈或誤動。

③勵磁系統(tǒng)的其它設備故障。

處理：①由于設備原因而造成的進相時，只要發(fā)電機尚未出現(xiàn)振蕩或失步現(xiàn)象，應迅速降低有功功率，同時迅速提高勵磁電流（即調整無功功率）使機組脫離進相狀態(tài)，然后查明勵磁電流降低原因。

②由于設備原因而不能使發(fā)電機恢復正常，應爭取及早解列，以防對系統(tǒng)電壓造成影響。

四、發(fā)電機著火

現(xiàn)象：發(fā)電機冒煙著火時，從端蓋窺視孔、風道或風冷小室等處可以看到冒出明顯的煙氣、火星，并能聞到絕緣燒焦的氣味。

原因：發(fā)電機著火的主要原因是由于發(fā)熱引起的。