一、一般規(guī)定
第 1 條 適用范圍
1. 本工種適用于沖擊地壓防治鉆孔卸壓施工。
2. 本操作規(guī)程適用于采掘及防沖隊鉆孔卸壓作業(yè)操作。 第 2 條 上崗條件
1.? 井下防沖工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持證上崗。
2.? 井下防沖工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《防治煤礦沖擊地壓細則》 中的有關規(guī)定。
3.?? 井下防沖工必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓,掌握一定的防災和避災知識。
4.?? 施工前,鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程和防沖專項安全技術措施的有關技術規(guī)定。
5.?? 防沖工應熟悉、掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。 第 3 條 服從安排,按時完成生產(chǎn)任務,做好防沖卸壓工作。二、操作
第 4 條 操作前準備工作。
1. 每班施工前必須進行安全確認,排查安全隱患,隱患排除后再生產(chǎn)。
2. 施工前必須對施工地點 10m 范圍內的支護進行排查,以免在施工過程中出現(xiàn)意外情
況。
3. 施工前檢查所使用的鉆具,保證安全可靠后再生產(chǎn)。
4. 供風、水管暢通,能正常使用。
5. 鉆機穩(wěn)固牢固,各部件連接可靠,并做好防倒措施。
6. 施工前對鉆機要進行如下檢查:
(1)????? 所有操作開關均處于“關閉”位置。
(2)????? 接風管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有雜物處理干凈后在使用。檢查風管
是否完好暢通,接頭是否連接牢固,風管接頭是否進行聯(lián)鎖;液壓鉆機打開開關閉鎖和油位。
(3)????? 注油器加注潤滑油,并進行試運轉。
(4)????? 運轉聲音是否正常,操作把手是否靈活可靠,有無漏風現(xiàn)象。
(5)????? 鉆頭安裝是否牢固。
7. 安裝噴霧降塵裝置,能有效降低施工中的粉塵。
8 開鉆前必須進行如下檢查:
(1)????? 有害氣體含量,當瓦斯?jié)舛冗_到 1%時,不得開鉆.
(2)????? 工作人員進入鉆探地點必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如有不安全因素,不得開鉆.
(3)????? 檢查機械設備安裝質量及安全設施完好,經(jīng)運轉合格后,方可施工。
9. 鉆孔位置要選在頂板完整、煤層裸露好的地方開孔,按設計要求安設鉆機,穩(wěn)固牢靠。
10. 施工卸壓孔之前,先進行應力監(jiān)測,確定壓力帶的范圍、狀態(tài)和危險程度,要由低 應力區(qū)向高應力區(qū)鉆進。
11. 操作人員佩戴好防塵口罩;開啟巷道內防塵設施等。 第 5 條 操作要求:
1. 施工人員必須將衣袖扎好,工作服扣好,嚴禁帶手套操作,鉆機后嚴禁站人,以防止 頂鉆傷人。
2. 出現(xiàn)鉆機卡鉆時,操作人員應小心操作,以防扭傷。
3. 接鉆桿時,要檢查鉆桿是否通暢,內外絲扣是否磨損超標,有無變形;有問題鉆桿嚴 禁使用,在鉆桿連接處用卡銷固定。
4. 若鉆頭進入煤層頂?shù)装?,達不到設計孔深的 2/3 時,該孔報廢,另調整位置、角度, 重新開孔。
5. 打鉆地點出現(xiàn)以下情況,立即停止作業(yè),人員撤到安全地點,待壓力穩(wěn)定后經(jīng)防沖專 業(yè)人員檢查,確認無危險后方可進入。
(1)????? 有較大的煤炭突出,煤壁突然外膨。
(2)????? 出現(xiàn)煤壁有連續(xù)響聲、煤炮聲不斷、圍巖活動明顯加劇、支護變形等現(xiàn)象時。
(3)????? 壓力持續(xù)增加時。
(4)????? 部分錨桿托盤被壓翻、錨索托盤變形、
(5)????? 鉆進過程中伴隨出現(xiàn)沖擊響聲、鉆桿跳動、吸鉆、頂鉆、鉆屑量突然增加、噴孔 或卡鉆甚至鉆桿卡死等現(xiàn)象時要及時停止鉆進,并將卡鉆、吸鉆等異常情況匯報防沖科。
6. 經(jīng)鉆屑法監(jiān)測效驗后,如煤粉量超標,進行卸壓解危。
7. 鉆孔達到設計深度后,必須排凈孔內煤粉,臨時停鉆時,將鉆頭提離孔底,以防卡鉆。
8. 卸壓解危后,需進行鉆屑法檢測,當煤粉量臨界值達到正常值時,按正常參數(shù)卸壓孔, 如煤粉量臨界值仍然超限,則繼續(xù)進行解危處理,直至煤粉量臨界值正常為止。
第 6 條 注意事項
1. 鉆機操作人員與接退釬等人員嚴禁佩戴手套,衣服、袖口要扎緊。
2. 油霧器中要加足夠的潤滑油,消音器出口無油霧噴出時,不得進行鉆孔作業(yè)。
3. 減速箱內每月加注適量的潤滑脂,減速箱體溫度不可超過 65°C。
4. 操作者與鉆機要保持安全合適的距離,以防鉆桿折斷時發(fā)生意外。
5. 鉆機工作時嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿;嚴禁鉆機后方站人。
6. 鉆眼時,鉆機、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,以防折斷鉆桿、 夾鉆桿或拐丟鉆頭。
7. 當鉆機突然卡鉆時,將產(chǎn)生較大的反扭矩,操作者應注意力集中,以防扭傷。
8. 鉆機要固定穩(wěn)固,安裝可靠防倒裝置;鉆進過程中如支柱不穩(wěn),必須立即停止鉆進重 新穩(wěn)固鉆機支柱。
9. 鉆進過程中出現(xiàn)輕微吸鉆時,要控制推進速度,并使用安全可靠的輔助設施控制前進, 待排出煤粉、無吸鉆現(xiàn)象時再鉆進;出現(xiàn)嚴重吸鉆時,要立即停止前進,利用反轉將鉆桿抽出部分,然后進行排粉,待無吸鉆現(xiàn)象時再緩慢鉆進。出現(xiàn)嚴重吸鉆且無法控制鉆進時,要立即停止作業(yè)。
10. 鉆機操作時,操作人員嚴禁遠離操作手柄,避免發(fā)生意外。
11. 兩人以上操作、組裝、拆卸或移動鉆機時,要注意互相協(xié)調,嚴防操作不當造成人 員傷害。
12. 在施工鉆孔人員,做好個體防護,穿好防沖服、戴好防沖帽、防塵口罩等。 第 7 條 收尾工作
1. 卸壓施工完成后,用水將鉆機沖洗、擦拭干凈并遠離工作區(qū)域妥善放置,防止磕碰; 將風管閥門或開關閉鎖,軟管或電纜盤放捆綁固定。
2. 對施工區(qū)域進行灑水防塵工作;清理煤粉,搞好作業(yè)區(qū)域內的文明生產(chǎn)。 三、危險因素、防范措施及事故應急預案
第 8 條 危險因素
1. 接觸轉動的釬桿出現(xiàn)傷人事故。
2. 出現(xiàn)卡鉆時產(chǎn)生較大的反扭矩。
3. 出現(xiàn)沖擊事故。第 9 條 防范措施
1. 操作鉆機及接釬人員嚴禁佩戴手套,接釬人員要與鉆機保持一定安全距離,嚴禁觸摸 轉動的釬桿。
2. 當鉆機突然卡鉆時,將產(chǎn)生較大的反扭矩,操作者應小心操作,以防扭傷;處理卡鉆 時,利用反轉將鉆桿退出,并將釬桿從孔內抽出。
3. 沖擊危險較大、孔內出現(xiàn)沖擊時,做好個體防護,穿好防沖服、戴好防沖帽等。威脅 到人身安全時,立即停止作業(yè),停掉電源,撤出人員,并向調度室匯報。
第 10 條 事故應急預案
1. 當有人員受到傷害時,應立即停機,并關掉風閥門。
2. 對傷者進行救治,對傷口進行止血、包扎固定,并組織升井救治。
3. 向礦調度室及區(qū)隊值班人員匯報事故情況及傷者情況等。