防護(hù)措施近幾年，電焊工的數(shù)量急劇上升，電焊中的職業(yè)危害也日趨突出。電焊工在焊接和切割過程中伴隨著電、光、熱及明火的產(chǎn)生，且其所處的工作環(huán)境存在各種有毒有害氣體、粉塵，存在弧光輻射、磁場(chǎng)等污染，因而電焊作業(yè)中存在著各種各樣的健康危害。因此，每一個(gè)電焊工都有必要了解和掌握焊接安全知識(shí)，以便在工作中避免事故，安全操作。

　　一、電焊作業(yè)過程中的健康危害

　　(一)電弧輻射引起的傷害

　　1.對(duì)眼睛的傷害。由于焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對(duì)人的眼睛有很強(qiáng)的刺激傷害作用，長(zhǎng)時(shí)間直接照射會(huì)引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎(俗稱電光性眼炎)。

　　2.對(duì)人體的傷害。焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對(duì)人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環(huán)境中焊接時(shí)易導(dǎo)致作業(yè)人員中暑;紫外線具有光化學(xué)作用，對(duì)人的皮膚都有傷害，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì)使皮膚脫皮，可見光長(zhǎng)時(shí)間照射會(huì)引起眼睛視力下降。

　　(二)用電不當(dāng)引起的傷害

　　1.易引起觸電事故。焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當(dāng)電氣安全保護(hù)裝置存在故障、勞動(dòng)保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危險(xiǎn)性更大。焊機(jī)空載時(shí)二次繞組電壓一般都在60~90V，超過規(guī)定安全電壓36V，在該電流范圍內(nèi)下，如果觸電會(huì)發(fā)生痙攣，造成觸電事故。

　　2.易致人灼傷。因焊接過程中會(huì)產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時(shí)沒有穿戴好電焊專用的防護(hù)工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí)，因電焊火花飛濺，若沒有采取防護(hù)隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。

　　(三)易產(chǎn)生有害的氣體和煙塵

　　由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4 200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象，會(huì)產(chǎn)生有毒害作用的氣溶膠體。其中固相含有各種金屬鐵、錳、鋁、鉻、鉛、鎳及放射性元素等， 氣相部分有氧化錳、氟化氫、氮氧化物等氣體。

　　二、電焊作業(yè)過程中健康危害的防護(hù)

　　1.防電弧輻射傷害措施。根據(jù)焊接電流的大小，應(yīng)適時(shí)選用合適的面罩護(hù)目鏡濾光片，配合焊工作業(yè)的其他人員在焊接時(shí)應(yīng)配戴有色防護(hù)眼睛。焊接作業(yè)必須穿戴帆布工作服，以防弧光灼傷皮膚。禁止不戴電焊面罩、不戴有色眼鏡直接觀察電弧光;盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業(yè);有條件的可對(duì)外露的皮膚涂抹紫外線防護(hù)膏。

　　2.防觸電措施。(1)提高電焊設(shè)備及線路的絕緣性能。使用的電焊設(shè)備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級(jí)、周圍環(huán)境及運(yùn)行條件要相匹配。(2)焊接設(shè)備的外殼必須接零或接地，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證其可靠性。給焊機(jī)安裝電源時(shí)同時(shí)安裝漏電保護(hù)器，以確保人一旦觸電會(huì)自動(dòng)斷電。焊接設(shè)備的接線、故障修理和檢查應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊工不得自行拆修。(3)當(dāng)焊機(jī)發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險(xiǎn)裝置時(shí)，操作前都必須要先切斷電源。焊接中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。(4)加強(qiáng)作業(yè)人員用電安全知識(shí)及自我防護(hù)意識(shí)教育，要求焊工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套，且要避免身體與焊件接觸。禁止雨天露天施焊;在特別潮濕的場(chǎng)所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。

　　3.防有害氣體及煙塵措施。(1)焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)和排煙設(shè)施，如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業(yè)，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度。(2)合理設(shè)計(jì)焊接工藝，盡量采用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業(yè)量。盡可能采用自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機(jī)會(huì)。(3)宜采用低塵、低毒焊條，減少作業(yè)空間中有害煙塵含量。(4)焊接時(shí)，焊工及周圍其他人員應(yīng)配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內(nèi)。