混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因比較復雜，有外荷載（包括施工和使用階段）引起裂縫，有變形（包括溫度與濕度變化及不均勻沉陷等產(chǎn)生的變形）引起的裂縫和有施工操作（如制作、脫模、養(yǎng)護、堆放、運輸、吊裝等）不善引起的裂縫。

裂縫的修補技術(shù)。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載能力無影響的細小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。如果裂縫開裂較大較深時，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15-20mm、寬為100-200mm的V形凹槽，掃凈并灑水潤濕，先刷水泥凈漿一度，然后用1：2-1：2.5水泥砂漿分2-3層涂抹，總厚度控制在10-20mm左右，并壓實抹光。對于影響結(jié)構(gòu)承載力，或有防水、防滲性能要求的裂縫，為恢復結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性，應根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等，采用水泥灌漿的方法予以修補。一般對寬度大于0.5mm的裂縫，可采用水泥灌漿；寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學灌漿?；瘜W灌漿所用的灌漿材料，應根據(jù)裂縫性質(zhì)、縫寬和干燥情況選用。作為補強用的灌漿材料，常用的有環(huán)氧樹脂漿液（能修補縫寬0.2mm以上的干燥裂縫）和甲凝（能修補0.05mm以上的干燥細微裂縫）等。作為防滲堵漏用的灌漿材料，常用的有丙凝（能灌入0.01mm以上的裂縫）和聚氨酯（能灌入0.015mm以上的裂縫）等。

8、混凝土強度不足

產(chǎn)生混凝土強度不足的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合比設計、制備、現(xiàn)場澆搗和養(yǎng)護四個方面造成的。

（1）配合比設計方面 有時不能及時測定水泥的實際活性，影響了混凝土配合比設計的正確性；另外套用混凝土配合比時選用不當；外加劑用量控制不準，都有可能導致混凝土強度不足。（2）制備方面 任意增加用水量；配合比以重量折合體積比造成稱料不準；攪拌時顛倒加料順序及攪拌時間過短等，造成攪拌不均勻，導致混凝土強度降低。（3）現(xiàn)場澆搗方面 主要是施工中振搗不實及發(fā)現(xiàn)混凝土有離析現(xiàn)象時，未能及時采取有效措施來糾正。（4）養(yǎng)護方面 主要是不按規(guī)定的方法、時間對混凝土進行妥善的養(yǎng)護，以致造成混凝土強度降低。

混凝土強度不足的補強技術(shù)。若發(fā)現(xiàn)小面積混凝土強度不足的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，須將這部分進行增溫、暖棚等方法加強養(yǎng)護，以增加其混凝土的強度。若出現(xiàn)較大面積的混凝土強度不足的現(xiàn)象，采取補強措施前，首先應進行專家論證，制定切實可行的混凝土加固補強方案，經(jīng)相關部門共同審批后，聘請具有特定資質(zhì)的專業(yè)加固隊伍來實施。

9、梁柱板接槎不當

梁、柱、板接槎不當是指現(xiàn)澆混凝土的梁頭、板底、柱頂出現(xiàn)凸模、夾渣或尺寸偏小，混凝土用量不足的現(xiàn)象。

梁、柱、板接槎不當?shù)男扪a技術(shù)。若混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)凸?，F(xiàn)象時，須將梁、柱、板接槎處多余的混凝土鑿掉，并將其表面鑿毛，清理浮灰充分濕潤后，刷一道素水泥漿，抹1：2水泥砂漿壓實，以達到鋼筋的保護層厚度。若出現(xiàn)夾渣時，須將夾渣部分鑿開，清掉夾渣，將界面清理后用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。若出現(xiàn)混凝土尺寸偏小，量不足的情況時，須將其混凝土表面鑿毛，支模加固后，刷一道素水泥漿，用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護。

10、柱底爛根

柱底爛根是指混凝土柱子與板面或梁頂面接槎處出現(xiàn)的局部起砂、夾層、夾渣或雜質(zhì)較集中的質(zhì)量缺陷，從而使混凝土柱子與板面或梁頂面之間的混凝土接觸面積縮小，強度較弱。

柱底接頭爛根的修補技術(shù)。首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質(zhì)、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后，再用1：2水泥砂漿壓實。若爛根部分較深，須先搭臨時支撐加固，采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。

11、表面泛砂

表面泛砂是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)混凝土強度不足，砂顆粒、小石子松動，脫落的現(xiàn)象。

表面泛砂的修補技術(shù)。將混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面松動的砂顆?；蚴佑描徎蜾摻z刷清理干凈洗凈后，刷一道素水泥漿。在表面抹1：2水泥砂漿壓實，加強養(yǎng)護。

12、板面裂紋

板面裂紋是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面，出現(xiàn)不同深度，不規(guī)則的裂紋。

板面裂紋的修補技術(shù)。一般對寬度大于0.5mm的裂縫，可采用水泥灌漿；寬度小于0.5mm的裂縫，宜采用化學灌漿?；瘜W灌漿所用的灌漿材料，應根據(jù)裂縫性質(zhì)、縫寬和干燥情況選用。作為補強用的灌漿材料，常用的有環(huán)氧樹脂漿液（能修補縫寬0.2mm以上的干燥裂縫）和甲凝（能修補0.05mm以上的干燥細微裂縫）等。作為防滲堵漏用的灌漿材料，常用的有丙凝（能灌入0.01mm以上的裂縫）和聚氨酯（能灌入0.015mm以上的裂縫）等。如果裂紋開裂較大較深時，應將裂紋附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂紋方向鑿成深為15-20mm、寬為100-200mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用1：2-1：2.5水泥砂漿分2-3層涂抹，總厚度控制在10-20mm左右，并壓實抹光。