2 斷樁

　　由于混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥渣土填充形成間斷樁。造成原因及防治措施如下：①施工中若發(fā)生導管底端距孔底過遠，則混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與持力層之間被不凝固的混凝土填充。為避免這一質(zhì)量事故的發(fā)生，樁孔鉆成后，必須認真清孔，一般是采用沖洗液清孔，采用兩次清孔方法，沖孔時間應根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。這就要求在灌注混凝土前，應認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首次混凝土灌注量。②導管密封不良，沖洗液浸入使混凝土水灰比增大，形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝固。在地下水活動較大的地段，導管事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。幫扎水泥隔水塞的鐵絲，應根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定，嚴防斷裂。確保導管的密封性，導管的拆卸長度應根據(jù)導管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多過快。如果導管提升過快，以致其下口拔離孔中的混凝土面時，易使樁中形成泥漿夾層。③在灌注混凝土時，因停電、待料等原因停灌混凝土而造成夾渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象。施工中應明確規(guī)定，混凝土澆注過程中，一旦開始進行澆筑，一定要連續(xù)完成作業(yè)，確保在混凝土初凝時間內(nèi)連續(xù)澆注，在灌注混凝土過程中應避免停電、停水，應備足混凝土料，并合理安排好施工人員作業(yè)時間，在混凝土灌注量大時還應做到作業(yè)人員分班作業(yè)。④施工中還會發(fā)生灌注時混凝土沒有從導管內(nèi)灌入，而采用從孔口直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段混凝土夾有泥漿而出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。因此，施工中要嚴格確定混凝土的配合比，使混凝土有良好的和易性和流動性，坍落度亦滿足灌注要求。灌注混凝土必須從導管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要有足夠量，避免埋下質(zhì)量事故的隱患。斷樁主要出現(xiàn)在水下混凝土灌注過程當中，如果混凝土灌注時導管提升過快，以致導管下口拔離孔中的混凝土面時，易使樁身混凝土中形成泥漿夾層而斷樁。如果一個樁孔的混凝土未能連續(xù)澆注，兩次澆注時間相隔較長時，由于孔中已澆混凝土表面凝固，而使樁身在該處出現(xiàn)斷裂。對于這些事故，事實上只要施工人員能嚴格按操作規(guī)程辦事，不疏忽大意，不急于求成，是完全可以避免的。一旦發(fā)生這類事故，可采取拔起導管，在已灌注的混凝土中，鉆一個較小直徑的鉆孔，并另插一個較小的鋼筋籠，然后再用導管灌注混凝土。

　　3 彎孔、斜孔、縮孔、梅花孔

　　在造孔過程中，要經(jīng)常用探孔器吊入孔內(nèi)檢查。探孔器可用較粗鋼筋焊接成梭狀型，其外徑等于樁的設計直徑，長度約為直徑的4-6倍。當探孔器不能沉到已鉆的深度，或發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜、吊繩偏移護筒中心，或錐頭上提困難、轉(zhuǎn)動不靈等情況，則可能發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔、梅花孔等現(xiàn)象。造成彎孔、斜孔的原因有：鉆孔內(nèi)有探頭石，鉆進呈傾斜狀的地層以及鉆機安裝不平或支承鉆機的地面產(chǎn)生不均勻沉降等。形成縮孔和梅花孔的原因可能是鉆錐在沖擊時轉(zhuǎn)動套不夠靈活，或因泥漿太稠而影響鉆錐轉(zhuǎn)動。因此在鉆孔過程中應經(jīng)常檢查鉆桿和鉆孔的豎直度。對探頭石和縮孔，可用鉆錐在孔壁凸出處上下升降，把探頭石敲擊掉或修削好縮孔。當發(fā)生嚴重彎孔、斜孔、縮孔、梅花孔時，則應回填，重鉆修孔，必要時反復修幾次；沖擊法修孔，應回填小片石至偏斜處以上0.5m。

　　4 卡鉆

　　鉆錐卡在鉆孔內(nèi)較難旋轉(zhuǎn)，不能提起，稱為卡鉆，出現(xiàn)這種情況，很可能是地下遇到石塊等障礙物，且深度較淺，遇此情況不得強行上提，以免掉鉆或發(fā)生坍孔，而應放慢速度，慢速轉(zhuǎn)動上提，再反復幾次，一般較小障礙物，鉆頭即可排除，對于遇到較大較多障礙物，鉆頭無法排除，則應停止鉆進，移開鉆機，改用沖抓或沖擊錐沖孔，然后再用反循環(huán)鉆機跟進鉆孔。如果出現(xiàn)孔內(nèi)探頭石為未鑿除或因有雜物下墜而卡鉆時，可用小鉆頭沖擊障礙物，將其打碎或壓進孔壁，也可沖擊原鉆頭使其松動，然后吊起。

　　5 埋鉆和掉鉆

　　埋鉆通常是由坍孔或鉆錐沖進土層太深所引起的。掉鉆主要是由于鉆桿與鉆錐松脫或鉆桿斷裂所致。一般可用套繩、打撈鉤或小型沖抓錐抓取。如落體已被泥砂埋設，應用空氣吸泥機吹開埋鉆的泥砂，再提鉆錐。

　　從上述出現(xiàn)的事故原因分析和處理措施可見，鉆孔灌注樁在施工當中應當引起足夠的重視，嚴格按照規(guī)范操作，一旦出現(xiàn)施工質(zhì)量事故時應認真分析事故原因，采取合理的技術(shù)措施，及時進行補救。對于存在問題的樁，不得隱瞞事實，應設法進行補救，更不宜輕易放棄，造成過多的損失。經(jīng)過補救后的樁應認真進行檢測，合格后方可使用，對補救后仍不合格的，就應與設計部門聯(lián)系，采取補樁或其它措施。