??????? 鋼筋的加工包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、鋼筋的冷拉、焊接以及鋼筋結(jié)構(gòu)的搭接和架設(shè)。鋼筋在加工中也用到了許多的電氣機(jī)械設(shè)備，如鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等等，因此鋼筋在加工中必須遵守相應(yīng)的安全操作技術(shù)。
??????? 1鋼筋的除銹
??????? 鋼筋除銹一般采用電動(dòng)除銹機(jī)、噴砂和人工鋼絲或砂輪等方法。
??????? 1.1鋼筋除銹機(jī)的安全技術(shù)
??????? (1)操作人員工作時(shí)應(yīng)戴口罩和手套。
??????? (2)帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。
??????? (3)操作時(shí)應(yīng)放平握緊，人員站在鋼絲刷的側(cè)面。
??????? (4)工作完畢后，認(rèn)真做好清理工作。清除場(chǎng)地鋼筋的銹屑，關(guān)閉電源后確認(rèn)安全才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 1.2 噴砂除銹人員安全技術(shù)
??????? (1)操作人員要熟悉噴砂清理機(jī)的性能和使用常識(shí)，開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)械的運(yùn)行情況，檢查供電電壓、氣壓是否符合要求。檢查提升機(jī)輸送帶是否松弛，引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音和震動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理。
??????? （2）開(kāi)機(jī)時(shí)要按照先開(kāi)除塵機(jī)、提升機(jī)、拋丸器、閘門(mén)的順序進(jìn)行。關(guān)機(jī)時(shí)與之相反。工作中觀察儀表，通過(guò)閘門(mén)下沙量控制拋丸器電動(dòng)機(jī)電流在規(guī)定的范圍之內(nèi)運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
??????? （3）鋼筋除銹上線前由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)鋼管進(jìn)行檢查。鋼筋表面的油脂和污物等要進(jìn)行清理。對(duì)存在缺陷的鋼筋應(yīng)吊運(yùn)在廢品區(qū)待處理。
??????? （4）除銹鋼筋上線、下線由專(zhuān)職人員進(jìn)行。操作人員要熟悉液壓設(shè)備的使用情況。具有一定的操作職能，上下管時(shí)要緩慢平放，精心操作。
??????? （5）鋼筋表面預(yù)處理后，應(yīng)逐根檢查是否存在影響涂層質(zhì)量的缺餡，如夾層、點(diǎn)蝕。劃傷，毛刺及焊上飛濺物等。發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)打磨修整。
??????? （6）對(duì)機(jī)械電器設(shè)備要及時(shí)觀察，特別是運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械每天要加注潤(rùn)滑油，需要緊固的地方及時(shí)緊固。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。把隱患處理在萌芽狀態(tài)。
??????? （7）對(duì)設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行打掃干凈。
??????? 1.3砂輪機(jī)安全技術(shù)
??????? （1）砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。
??????? （2） 操作時(shí)應(yīng)握緊把手，站在鋼絲輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)鋼絲輪。
??????? （3）鋼絲輪不圓、有裂紋和掉毛不準(zhǔn)使用。
??????? （4）操作時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)有尖銳棱角處嚴(yán)禁用砂輪機(jī)除銹。
??????? （5）砂輪的電源線，不得有破皮漏電，使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)后除銹。
??????? 2鋼筋的調(diào)直
??????? 鋼筋調(diào)直一般是使用鋼筋調(diào)直機(jī)，其安全操作技術(shù)有：
??????? （1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
??????? （2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置、調(diào)整間隙、緊固螺栓，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪呲合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
??????? （3）作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械過(guò)遠(yuǎn)，上盤(pán)、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須停機(jī)進(jìn)行。
??????? （4）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
??????? （5）當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。
??????? （6）送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼筋管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)向孔內(nèi)。
??????? （7）調(diào)直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤(pán)上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。
??????? （8）每盤(pán)鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。
??????? （9）如發(fā)現(xiàn)異響或突然停止時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查處理。
??????? （10）已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。
??????? 3鋼筋的切斷
??????? 鋼筋調(diào)直一般是使用鋼筋切斷機(jī)，其安全操作技術(shù)有：
??????????? （1）鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。
??????????? （2）機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制。
??????? （3）必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。
??????? （4）加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
??????? （5）檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否安全、牢靠。
??????? （6）禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。
??????? （7）切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)加工料長(zhǎng)而定。
??????? （8）切斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)（即使用刀片的中下部位），迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
??????? （9）切斷鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于300mm時(shí)，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。
??????? （10）鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周?chē)粶?zhǔn)停留非操作人員。
??????? （11）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片斜歪松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。
??????? （12）已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。