（1）《公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件》交公路發(fā)【2009】221號

（2）《設(shè)計圖紙》

（4）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTC F50-2011

（5）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTC F80/1-2004

?冬季多在低溫季節(jié)施工，日平均氣溫連續(xù)到穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時，按照低溫季節(jié)施工。為保證在低溫季節(jié)施工安全、質(zhì)量有所保證，特明確低溫施工項目及重點。具體項目及重點如下：??

（1）項目：K13+737涵洞、K11+950機耕天橋、K10+004涵洞、K9+052涵洞、團結(jié)渠樁基67根、K5+791.5涵洞、K1+667涵洞、K0+386涵洞。

（2）低溫施工各作業(yè)面大部分均為露天作業(yè)，因此低溫施工的重點、難點主要為：

1）砼運輸系統(tǒng)的保溫；

2）模板的保溫；

3）砼的保溫；

4）露天砼的表面保溫、防裂；

5）安全施工。

低溫季節(jié)施工階段必須投入必要的保溫材料，加強施工保溫措施，具體需要投入的主要材料如下：

材料用量表

低溫季節(jié)施工從保證混凝土施工質(zhì)量出發(fā)，針對低溫混凝土施工特點及重點、難點，必須從原材料質(zhì)量、溫度控制、拌和控制、中間運輸保溫及澆筑溫控及保溫、養(yǎng)護等方面入手，加強現(xiàn)場控制，對施工的每一個環(huán)節(jié)采取切實可行的施工措施。

砂石骨料作為混凝土的重要組成部分，原材料質(zhì)量及溫度對混凝土冬季施工質(zhì)量有著密切的關(guān)系，為此對于砂石骨料，必須加強質(zhì)量控制，做好防雨、雪覆蓋工作。

（1）????? 原材料嚴(yán)格按照規(guī)范要求的檢測頻次及檢測項目進行檢測，編制檢測臺

賬，按照監(jiān)理工程師要求及時提供檢驗報告，原材料進場做好進場記錄。

（2）????? 原材料除進行常規(guī)的質(zhì)量檢測外，骨料中不得出現(xiàn)冰塊，氣溫較低時盡

可能降低骨料的含水入倉，避免在儲料倉內(nèi)形成凍塊。

（3）????? 冬季混凝土出機口溫度容易偏低，對于骨料盡可能的堆高，保證料堆底

部骨料溫度恒溫，并保持相對較高的溫度。

（4）????? 為防止雨雪直接與骨料接觸，降低骨料溫度，在儲料倉頂部搭設(shè)防

雨（雪）棚，并對料倉進行全封閉處理。必要時，采用燃煤爐進行加熱升溫。

（5）????? 對于上料皮帶同樣采取防雨（雪）棚覆蓋皮帶機，防止雨、雪直接與骨

料接觸，影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。

根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件，冬季夜間溫度較低，在冬季進行混凝土拌和生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場試驗人員及時根據(jù)氣溫變化情況對混凝土出機口溫度進行監(jiān)測，對于混凝土出機口溫度接近8℃時，及時通知拌和系統(tǒng)負責(zé)人，通熱水進行拌和。為保證混凝土拌和用水溫度，在冬季主要采取以下措施：

（1）????? 對輸水管路進行保溫，對架空部位且無法采用粘土覆蓋的供水管采用草

繩纏繞包裹，對敷設(shè)在地面上的供水管路采取粘土覆蓋，依據(jù)當(dāng)?shù)貎鐾翆雍?，覆蓋厚度不低于30cm，防止輸水管路凍結(jié)，并可有效保持水溫。

（2）????? 拌和系統(tǒng)中轉(zhuǎn)水箱處于地面以下磚砌水池內(nèi)，頂部加設(shè)池蓋，以有效保

溫。

（3）????? 拌和系統(tǒng)的儲水箱采用草簾覆蓋包裹，以利于保持水溫，輸水管同樣采

用草繩加厚包裹，防止水溫損失。

（4）????? 根據(jù)氣溫變化，在日溫度低于0℃時或夜間氣溫低于0℃時，及時燒熱

水，提前做好準(zhǔn)備，根據(jù)試驗人員檢測的混凝土出機口溫度，及時補充熱水進行混凝土拌制，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

（5）????? 拌和系統(tǒng)配備鍋爐，24小時供應(yīng)熱水，每小時可持續(xù)供應(yīng)42℃熱水20t。

（6）????? 拌和用水的溫度一般不超過60℃，超過60℃時,改變拌和加料順序, 將

骨料與水先拌和, 然后加入水泥, 以免水泥假凝。

（7）????? 為控制拌和用水的加熱溫度，在熱水箱上配備溫度計，安排專人進行觀

測，如果水溫超出規(guī)定溫度時，應(yīng)立即調(diào)整水溫。

（1）低溫施工中氣溫較低在加熱水拌和時，拌和系統(tǒng)攪拌罐在使用前先用熱水對攪拌罐進行預(yù)熱，預(yù)熱后廢水自主機下方排水溝排出。

（2）加溫水拌和時，混凝土攪拌時間較常溫攪拌時間長。

（3）在加溫水拌和時，試驗人員加強混凝土出機口溫度觀測，經(jīng)完全攪拌后的混凝土出機口溫度不應(yīng)低于8℃。

（4）對于采取溫控措施后生產(chǎn)出來的混凝土出機口溫度監(jiān)測發(fā)現(xiàn)有超溫現(xiàn)象時，及時通知拌和控制人員，暫停運行，查找原因，問題解決后再行施工，對出現(xiàn)超溫的混凝土做廢料處理。

（5）采取溫控措施后，混凝土出機口溫度仍低于8℃時，混凝土停止生產(chǎn)，低溫混凝土做廢料處理。同時查找原因，如仍不能解決問題，緊急自生活營地鍋爐房處調(diào)熱水加入拌和系統(tǒng)儲水箱再行拌和，試驗人員及時對重新拌制的混凝土進行測溫，已保證一開倉部位的澆筑正常結(jié)束。

（6）低溫時段拌和混凝土，試驗人員加強做好混凝土出機口溫度的測量記錄，混凝土出機口溫度不滿足要求時及時通知拌和系統(tǒng)負責(zé)人，項目部技術(shù)負責(zé)人及現(xiàn)場指揮生產(chǎn)人員，保證信息暢通，避免出現(xiàn)不合格混凝土入倉。