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水泥行業(yè)生產(chǎn)過程主要危險有害因素識別及其監(jiān)控管理

  
評論: 更新日期:2014年09月14日
⑶控制系統(tǒng)故障
計算機(jī)控制系統(tǒng),因病毒、過電壓、電纜火災(zāi)等導(dǎo)致計算機(jī)控制系統(tǒng)故障、癱瘓,將引發(fā)重大事故發(fā)生,導(dǎo)致極其嚴(yán)重的后果。水泥生產(chǎn)行業(yè)電氣設(shè)備多、線路長、環(huán)境粉塵濃度大、濕度高,偶然的設(shè)備故障或人員誤操作,往往導(dǎo)至人員觸電或電氣系統(tǒng)的安全事故,必須嚴(yán)加防范。
3、機(jī)械傷害
水泥建項目運轉(zhuǎn)設(shè)備多, 且多為大型設(shè)備。當(dāng)發(fā)生工藝或設(shè)備的故障時,往往需要緊急排除故障和搶修機(jī)械設(shè)備,尤其當(dāng)現(xiàn)場條件惡劣時,發(fā)生各種操作和機(jī)械傷害事故的幾率比較高。
電機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運輸機(jī)等設(shè)備的傳動部位若防護(hù)不當(dāng),有可能造成碰撞、剪切等機(jī)械傷害。同時,作業(yè)人員在磨機(jī)工作、檢修中,若違反操作規(guī)程,也可能造成機(jī)械傷害。
如在預(yù)分解系統(tǒng)中,由于熱力和物理化學(xué)的作用,在系統(tǒng)的局部往往會造成物料結(jié)皮、堆積而使料流停滯,形成堵塞。
4、高處
各類物料儲庫,架空的皮帶運輸機(jī)走廊,大型的工藝設(shè)備,收塵設(shè)備等均為高大建筑。在設(shè)備運行、維護(hù)保養(yǎng)、檢查修理過程中,均存在高處巡檢、施工作業(yè)等,因此,防高處墜落是一個必須考慮的問題。故在新建項目應(yīng)設(shè)置了大量的鋼梯、平臺、欄桿,應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制作、安裝,并注意對其維護(hù)和保養(yǎng)。
施工時腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,要禁止在安裝缺陷、氣候不良、照明不良條件下工作;要防止思想麻痹,注意力不集中等現(xiàn)象,防止造成作業(yè)人員高處意外墜落事故發(fā)生。
5、礦山危害
礦山危害主要存在于采石、爆破、裝料、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。 在礦石作業(yè)中,必須做好爆破安全、邊幫穩(wěn)定、炸藥庫設(shè)防、機(jī)械運輸?shù)确矫娴陌踩?/div>
6高溫燙傷
新建項目有多處燃燒、換熱設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯呈高溫工作狀態(tài),而且換熱設(shè)備多且大型化,形成了生產(chǎn)環(huán)境中眾多的生產(chǎn)性強(qiáng)熱源且熱輻射面積大,可造成相關(guān)作業(yè)人員的高溫輻射危害。
生產(chǎn)線預(yù)熱器和預(yù)分解爐“紅料傷人”的問題曾給不少廠家造成了損失。
7、塵、毒危害
粉塵是水泥生產(chǎn)中主要危害因素之一。煤渣、砂巖、硫酸渣、粉煤灰、原煤的儲存場所和砂巖、原煤的破碎場所均可能產(chǎn)生粉塵,可導(dǎo)致粉塵危害的發(fā)生。煤粉制備、窯尾收塵和熟料儲庫等場所是防范粉塵危害的主要環(huán)節(jié)。粉塵危害主要后果是導(dǎo)致塵肺病的發(fā)生。生產(chǎn)過程中,接塵作業(yè)人員長期吸入粉塵,能引起以肺部組織纖維化為主的病變,可致肺部硬化、減弱乃至喪失正常的呼吸功能。
涉及到工藝過程中產(chǎn)生的有毒物質(zhì)主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物,如SO2、NOx、CO等。均有可能造成人員中毒事故發(fā)生。因此必須對硫化物、一氧化碳進(jìn)行監(jiān)控管理。
8、噪聲危害
隨著水泥企業(yè)技術(shù)裝備的機(jī)械化、大型化,各種機(jī)械噪聲和其它噪聲的危害程度也越來越嚴(yán)重,這一直是水泥生產(chǎn)中的一個主要的職業(yè)危害因素。破碎機(jī)、磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)是主要噪聲源,它對人體的危害,除了明顯地表現(xiàn)為聽力損傷外,還會使人焦噪不安,心煩意亂,發(fā)生誤操作,引發(fā)其它的傷害事故等。
9、車輛傷害
在廠區(qū)內(nèi)行駛的各類車輛,因車速較快、操作不當(dāng)?shù)?,可能對現(xiàn)場的工作人員產(chǎn)生碰撞、碾壓傷害,對設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生碰撞損害。因此要求廠區(qū)主要運輸?shù)缆仿穼?、道路轉(zhuǎn)彎半徑、跨越道路的管架高度等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,否則在運輸中極易因交通事故造成設(shè)備、管道被撞,導(dǎo)致物料泄漏,引起燃燒爆炸、中毒事故。
10、建、構(gòu)筑物坍塌或設(shè)備脫落傷害
在項目建設(shè)中,建、構(gòu)筑物坍塌事故是可能發(fā)生的。本項目中廠房、生產(chǎn)裝置等,特別是高大廠房、儲倉,若建、構(gòu)筑物施工不良或銜接不牢、承載力計算失誤均有可能造成建筑物坍塌或設(shè)備脫落事故,將會造成嚴(yán)重的人員傷亡、設(shè)備損壞的后果。
11、其它危害
其它危害因素有起重傷害(施工安裝與檢修階段)、腐蝕危害(主要是SO2)、物體打擊、淹溺(碼頭)等。
四、危險源的監(jiān)控與管理要點
危險源指的是在生產(chǎn)過程中,可能導(dǎo)致人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的潛在能量和危險性物質(zhì)。它與危害因素有密切的關(guān)聯(lián),是造成事故后果的主要根源。
1、火災(zāi)、爆炸(易燃、易爆性)危險源分析與監(jiān)控
⑴從可燃物,爆炸物的存在分析;
⑵從工藝含氧量和惰性化技術(shù)的采用與保證條件分析;
⑶泄漏的可能性分析;
⑷點火源產(chǎn)生的可能性分析;
⑸從防爆、卸壓設(shè)施分析;
⑹從物料互竄的可能性分析;
⑺從液位、溫度、壓力、流量的控制的可靠性分析;
⑻從監(jiān)測、檢測措施分析。
2、中毒、窒息危險源分析與監(jiān)控
⑴泄漏的可能性分析;
⑵從液位、溫度、壓力、流量的控制的可靠性分析;
⑶從監(jiān)測、檢測措施分析;
⑷從稀釋、擴(kuò)散措施分析;
⑸從現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施和能力分析
3、高、低溫危險源分析與監(jiān)控
⑴從工藝溫度分析;
⑵從泄漏的可能性分析;
⑶從保溫、保冷措施與效果分析;
⑷從現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施和能力分析。
4、噪聲危害危險源分析與監(jiān)控
⑴噪聲源的存在,最大噪聲值(dB)及危害
⑵防控措施(低噪設(shè)備、隔音、封閉、消音)的效果
⑶個體防護(hù)措施
5、粉塵危險源分析與監(jiān)控
⑴粉塵源的存在,最大泄漏可能達(dá)到的濃度,最小粉塵力度。
⑵防控措施(噴淋、擴(kuò)散、吸收、建筑物模式)的效果
⑶個體防護(hù)措施
6、高處墜落危險源分析與監(jiān)控
⑴框架、平臺、管廊、塔罐等高度;
⑵防控措施(圍欄、隔離斜梯、踏步等)的效果;
⑶個體防護(hù)措施。
7、機(jī)械傷害危險源分析與監(jiān)控
⑴起吊設(shè)備、轉(zhuǎn)動機(jī)械;
⑵傳動及擺動設(shè)備;
⑶防控措施(隔離、護(hù)罩、制動、連鎖)的效果。
8、電氣危害危險源分析與監(jiān)控
⑴電壓等級、輸送方式;
⑵特殊環(huán)境用電的可能危害;
⑶措施的可靠性分析(絕緣、屏蔽、間隔、障礙、安全電壓、自斷措施、接地、防火、防爆、)
9、鍋爐危險危險源分析與監(jiān)控
●汽包爆炸 ●缺水 ●滿水?●水擊 ●爐膛爆炸
10、壓力容器危險源分析與監(jiān)控
⑴延性破裂 (超應(yīng)力屈服極限)
⑵脆性破裂(應(yīng)力集中)
⑶疲勞破裂(裂縫、溫度、壓力)
⑷腐蝕破裂(氫氣、硫、酸、堿)
11、其它危險源分析與監(jiān)控
如:物體打擊、車輛傷害、溺水等(略)
五、關(guān)于隱患治理工作
隱患是:可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。也可理解為“失控的危險源”。
隱患治理相對于“三同時”來說可謂之為補(bǔ)救措施,對于有可能釀成事故的隱患來說又成為一副良方妙藥。
1、隱患的成因分析:
⑴人的因素(包括設(shè)計、施工、操作、檢測、管理及人員素質(zhì)等)
⑵物的因素(包括設(shè)計、制造、施工、維護(hù)、操作、老化、管理等)
⑶環(huán)境因素(包括地質(zhì)、地形、自然氣象、安全間距、交通等)
⑷管理上的缺陷(包括人的安全知識、安全意識、制度漏項、資金缺乏等)
⑸歷史條件的制約(包括時代變遷、環(huán)境變遷、等)。
⑹社會發(fā)展與進(jìn)步,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的升級。
本文探討的隱患主要是針對物的缺陷、環(huán)境缺陷和歷史條件造成的三種。因為這三種隱患的治理是要靠資金和技術(shù)來支撐的,也是往往被企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)望而卻步的主要原因。這就需要我們企業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)提高認(rèn)識,增強(qiáng)責(zé)任感,從廣大人民群眾最根本利益出發(fā),下決心予以整治。
2、隱患治理的四個步驟:
⑴查找隱患
通過檢查對照安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)找差距;對照安全生產(chǎn)實際找不足,發(fā)現(xiàn)隱患并確認(rèn)隱患的存在,做好登記、整理、上報工作。
⑵評估并確定隱患等級
組織專業(yè)人員對其進(jìn)行評估,通過評估確定隱患的等級。按照隱患治理專責(zé)制和分級管理原則進(jìn)行管理并立項。
組織對隱患實施治理
隱患治理要做到“四定”,即:定治理項目負(fù)責(zé)人,定治理措施計劃;定資金來源,定治理完成時間。
⑷對隱患治理項目峻工后的效果進(jìn)行驗收并銷案。
由于隱患具有物質(zhì)的、運動的、異常的、變化的和多樣表現(xiàn)形式等規(guī)律內(nèi)函,因此隱患治理工作將是石油化工企業(yè)一項長期艱巨的任務(wù)。他的本質(zhì)要求我們的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須不斷的發(fā)動員工開展廣泛的查隱患活動,同時又要求我們必須持之以恒的開展隱患治理工作。
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