?
本監(jiān)理標(biāo)段處于甘肅省蘭州市西固區(qū)、安寧區(qū)、皋蘭縣、永登縣范圍，根據(jù)歷年冬季氣溫查詢，蘭州市每年10月底進(jìn)入冬季，冬季為11月份至次年3月份共計(jì)5個(gè)月。冬季月平均氣溫如下：
11月平均氣溫1.7℃,12月平均氣溫-5.6℃，1月平均氣溫-6.9℃,2月平均氣溫-2. 3℃；3月平均氣溫5.2℃，最低氣溫在-13～-16℃之間。
根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，當(dāng)某一地區(qū)的當(dāng)?shù)貢円蛊骄鶜鉁兀ㄗ罡吆妥畹蜌鉁氐钠骄祷蛘弋?dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)以及21時(shí)的室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或者最低氣溫低于-3℃時(shí)，作為冬季施工來落實(shí)相關(guān)冬季施工措施。
冬季施工監(jiān)理分工：所有拌合站控制內(nèi)容由監(jiān)理站中心試驗(yàn)室試驗(yàn)人員督促檢查（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理協(xié)助控制），現(xiàn)場(chǎng)控制內(nèi)容由各現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)檢查。
四、冬季施工原材料的監(jiān)理控制要點(diǎn)
拌制混凝土的各種材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足要求時(shí)，再考慮對(duì)骨料加熱。水泥只能保溫，不得加熱。各種材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定.
拌和水和骨料最高溫度(℃）
?
項(xiàng)目 | 拌和水 | 骨 料 |
強(qiáng)度等級(jí)小于 42.5 的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 | 80 | 60 |
強(qiáng)度等級(jí)等于及大于 42.5 的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 | 60 | 40 |
注：當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到 100℃，但水泥不應(yīng)與 80℃以上的水直接接觸。加料順序?yàn)橄燃庸橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再加水泥?/span>
1、水泥: 配制混凝土?xí)r，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 32.5，水灰比不宜大于 0.5 。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養(yǎng)護(hù)摻加外加劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。使用其他品種的水泥時(shí)，應(yīng)注意其摻合材料對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。
2、骨料:粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員隨時(shí)檢查骨料質(zhì)量，結(jié)冰、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)骨料禁止使用,從源頭抓骨料質(zhì)量，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。儲(chǔ)料棚宜四周圍護(hù)，當(dāng)棚內(nèi)溫度低于10℃時(shí)應(yīng)采取加溫措施并保證溫度不低于10℃，料斗四周設(shè)置蒸汽管道對(duì)骨料進(jìn)行加溫或者早料倉內(nèi)設(shè)置暖氣、火爐等保證骨料溫度。
3、外加劑: 澆筑混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯離子的含量不得超過本規(guī)范的規(guī)定，且不應(yīng)采用蒸汽養(yǎng)生。當(dāng)采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3％。摻用引氣劑、引氣型減水劑及防凍劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑、引氣型減水劑及氯鹽防凍劑。在冬期施工期間，外加劑在使用前運(yùn)入暖棚預(yù)熱。加強(qiáng)外加劑倉的保溫，采用搭建暖棚的方式保證料倉的溫度不低于10℃。
4、拌合用水：作為混凝土施工檢查的重點(diǎn)，冬季施工時(shí)應(yīng)采用加熱器將水池內(nèi)的水進(jìn)行加熱，使水溫保持在30℃以上但不宜高于80℃，同時(shí)蓄水池應(yīng)全部覆蓋保溫。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃以上，但攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水先行攪拌。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。
混凝土的攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)
混凝土的攪拌和運(yùn)輸過程控制直接影響混凝土的溫度，應(yīng)該作為重要環(huán)節(jié)進(jìn)行控制:
1、混凝土攪拌：冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料應(yīng)用保溫材料進(jìn)行覆蓋，不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)。加料順序?yàn)楣橇?、水，稍加攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長 50％?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于 10℃，入模溫度不應(yīng)低于 5℃.混凝土在拌合過程中拌合樓內(nèi)的溫度不得低于10℃，應(yīng)采用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱，拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，混凝土料倉采用棉篷布進(jìn)行覆蓋?；炷涟韬锨皯?yīng)先對(duì)拌合機(jī)滾筒進(jìn)行熱水沖洗預(yù)熱.
2、混凝土的澆筑：混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求
（1）混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。
（2）混凝土在澆筑前應(yīng)清除模扳、鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑完成后開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于 10℃；用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于 5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于 8℃。
（3）冬期施工在澆筑下一級(jí)混凝土?xí)r，應(yīng)在新混凝土澆筑前對(duì)接合面加熱，其溫度應(yīng)保持 5℃以上。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆混凝土達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。
（4）澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí)，宜采用熱混凝土或熱水泥漿，并應(yīng)適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％。
（5）預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行，壓漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5℃，具體要求按第 7 章的規(guī)定執(zhí)行。
（6）較大體積的混凝土墩臺(tái)及基礎(chǔ)施工，當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定在混凝土中埋放石塊時(shí)，若氣溫低于 0℃ ，不得埋放。
3、混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求
（1）冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40％及 5MPa 時(shí)，用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50％時(shí)，不得受凍。
加熱養(yǎng)護(hù)混凝土的升、降溫速度(℃/h）
?
表面系數(shù)(m-1） | 升 溫 速 度 | 降 溫 速 度 |
≥6 | 15 | 10 |
＜6 | 10 | 5 |
②加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)模板和保溫層，在混凝土冷卻到+5℃以后，方可拆模。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于 20℃時(shí)，拆除模板后混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。
（8）摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
①在負(fù)溫度條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù)。
②養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度，且混凝土強(qiáng)度小于3.5MPa 時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施。
③當(dāng)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于 15℃時(shí)，混凝土表面應(yīng)采取覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。
（9)建立測(cè)溫制度，并派專人負(fù)責(zé)，對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)每天大氣濕度、混凝土溫度及混凝土混合料溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)并形成記錄，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理每天要檢查測(cè)溫記錄，并在監(jiān)理日記中記錄測(cè)溫情況。
六、冬季施工現(xiàn)場(chǎng)控制重點(diǎn)
（一）鋼筋與摸板
1、鋼筋
在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
（1）鋼筋焊接要在保溫棚內(nèi)加工，溫度保證在5°以上，嚴(yán)禁焊接后的接頭立即接觸冰雪。
（2）鋼筋提前運(yùn)入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運(yùn)往室外。
（3）在困難條件下，對(duì)以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對(duì)焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。
（4）冬期電弧焊接時(shí)，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。
（5）幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
（6）鋼筋綁扎前，必須進(jìn)行除銹、除霜作業(yè)。
（7）電焊機(jī)、焊接材料的選擇、使用要求
①焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。
②焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負(fù)溫度時(shí)，所以它們?cè)谑褂们绊毎凑召|(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時(shí)后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，?保證焊條的良好性能。
③焊接專用機(jī)具的檢查焊接使用瓶裝氣體時(shí)，對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時(shí)檢查疏通
2、模板
（1）在混凝土澆筑前必須對(duì)模板外側(cè)采取防風(fēng)保溫措施，并清除模內(nèi)雜物和冰塊等，模板驗(yàn)收合格后，及時(shí)澆筑混凝土。
