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交叉點(diǎn)及過(guò)交叉點(diǎn)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月23日
E、噴射混凝土
噴射混凝土前的準(zhǔn)備工作:
①、噴射混凝土前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查巷道規(guī)格;檢查錨桿安裝和網(wǎng)片鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行噴射作業(yè)。
②、清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的雜物、煤矸等,接好風(fēng)、水管路、輸料管路要擺放平直不得有急彎,接頭要嚴(yán)密不得漏風(fēng)。
③、檢查噴漿機(jī)是否完好,并通電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
④、噴漿前要用壓風(fēng)和水將墻壁沖洗干凈,保護(hù)好巷道內(nèi)的管線及其他設(shè)備等。
⑤、錨噴時(shí),使用的砼及砂漿的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,砼標(biāo)號(hào)不低于C20,水泥采用425#,施工時(shí)一定要注意配合比,攪拌要均勻。
⑥、噴漿人員必須佩戴個(gè)體防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。
⑦、有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)水管導(dǎo)水。
噴射工作
開(kāi)機(jī)時(shí),必須先給水,后開(kāi)風(fēng),再開(kāi)機(jī),最后上料;停機(jī)時(shí),要先停料后停風(fēng),再關(guān)水,最后停機(jī)。噴射時(shí)要自下而上進(jìn)行噴射,應(yīng)按螺旋狀軌跡(按直徑200~300mm)一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動(dòng),噴射時(shí)應(yīng)由兩人配合,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。一次噴射完畢,應(yīng)立即收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈。
噴射過(guò)程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén),將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi),處理堵管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
為了保證噴射質(zhì)量、提高工效,應(yīng)合理劃分區(qū)段。一般以6m長(zhǎng)為一基本段,基本段再分為2m長(zhǎng)的三小段。對(duì)于凹凸不平的層面,應(yīng)先凹后凸、自下而上地正確選擇噴射次序。
(五)、收尾:石墻建成后,要把剩余的材料回收上井,其它雜物清理干凈,做到施工場(chǎng)地干凈整潔、工完料凈。
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ii、過(guò)采空區(qū)交叉點(diǎn)5m外
過(guò)交叉點(diǎn)5m外墻體厚度為1m,木垛間距2m,排距4m,第一壘木垛距墻1.4m,每排支設(shè)2壘木垛。其他支護(hù)工藝同交叉點(diǎn)。
III、預(yù)留注漿孔
丁字墻采空區(qū)部分留設(shè)注漿孔,采用φ108的鋼管,在管子前端焊接一個(gè)圓形法蘭托盤(pán),管壁嵌入墻體部分用稀水泥漿澆筑穩(wěn)固。距砌筑墻體邊5m處留設(shè)第一個(gè)注漿孔,第二個(gè)孔距前一個(gè)孔為5m,總共留設(shè)3個(gè)孔,孔中心距頂板為0.5m。
五、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前必須處理好作業(yè)地點(diǎn)附近頂板和巷幫的活石,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,由有經(jīng)驗(yàn)的老工人專職觀察頂板情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,隱患排除后方可進(jìn)行施工。
2、砌墻前,必須將巷幫的活煤全部處理掉,料石與巷幫要接觸嚴(yán)密。
3、處理頂幫出現(xiàn)的浮煤要及時(shí)清理,裝進(jìn)溜子運(yùn)出。
4、工具、材料要隨時(shí)整理好,碼放整齊。
5、噴射混凝土注意事項(xiàng):
1)噴射時(shí),噴漿機(jī)調(diào)整水量、風(fēng)量、保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。根據(jù)上料情況調(diào)整水灰比,使之符合噴射質(zhì)量要求,保證受噴面無(wú)干斑、無(wú)流淌、回彈料少、粘著力強(qiáng),一次噴射厚度10~30mm,分次復(fù)噴成形,復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)兩小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
2)噴射順序由巷幫底部向巷幫頂部進(jìn)行,噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面。夾角不得小于70°,噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.6~1m為宜。
2)遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。
4)在噴射過(guò)程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5)噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
6)噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
6、采用L25m×F10mm的高壓膠管作為灑水消塵管路,距工作面50m范圍內(nèi)巷道每循環(huán)進(jìn)行沖洗;距工作面50-100m巷道應(yīng)每天沖洗一次,100m以外應(yīng)每周沖洗一次,以保持巷內(nèi)無(wú)積塵。
7、運(yùn)矸石各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要堅(jiān)持噴霧、灑水,濕式打眼,巷道內(nèi)作業(yè)人員要堅(jiān)持佩戴防塵口罩。
8、必須保證消防塵管路暢通,連續(xù)供水,確保有效降塵、滅塵。
9、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,施工前及施工過(guò)程中,用長(zhǎng)把工具檢查、處理好頂幫的活矸、危巖,確認(rèn)安全后方可作業(yè),檢查和處理活矸、危巖時(shí),由一人操作,其他人員全部撤到安全地點(diǎn),設(shè)一人在附近監(jiān)護(hù)。
10、工作面實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源;必須保證局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁隨意停風(fēng),必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換裝置和風(fēng)筒能自動(dòng)倒風(fēng)裝置。正常通風(fēng)時(shí),由專用開(kāi)關(guān)供電,使局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng),一旦常用局部通風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)時(shí),電源開(kāi)關(guān)自動(dòng)切換,備用通風(fēng)機(jī)立即啟動(dòng),繼續(xù)供風(fēng),從而保證了局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。由于雙風(fēng)機(jī)共用一道主風(fēng)筒,風(fēng)筒要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒臺(tái),則連接兩風(fēng)機(jī)的“Y”型連接風(fēng)筒也必須能夠自動(dòng)倒風(fēng)。
11、砌墻前必須認(rèn)真處理頂、幫活石,砌墻過(guò)程中要隨時(shí)觀察頂幫情況,有問(wèn)題立即處理。必須做到砌一層拉一次線,發(fā)現(xiàn)偏差及進(jìn)糾正。墻體的短茬長(zhǎng)度必須滿足超前供架不小于100mm的要求,并要求每循環(huán)墻體長(zhǎng)茬或短茬的上一層不得超前下一層。必須做好壁后充填,隨砌隨充填。
12、其它未述事項(xiàng),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》等的相關(guān)規(guī)定。
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