6、運(yùn)輸管理措施
（1）采用人力推車(chē)時(shí)，一人一次只許推一輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距：在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)，不得小于10m。
（2）推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎巷巷道口，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。嚴(yán)禁出現(xiàn)放飛車(chē)現(xiàn)象。
（3）各類(lèi)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格證上崗的專(zhuān)職或兼職人員擔(dān)任。
（4）不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車(chē)輛，確需停放時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)將車(chē)輛剎住。
（5）嚴(yán)禁在機(jī)車(chē)上或任何兩車(chē)之間站人，嚴(yán)禁扒車(chē)、跳車(chē)或搭坐礦車(chē)。
（6）平巷車(chē)輛發(fā)生掉道時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)力復(fù)軌，必須采取復(fù)軌設(shè)施和其他復(fù)軌措施就地復(fù)軌，復(fù)軌時(shí)，人員不得少于2 人，人工拿道復(fù)軌時(shí)，礦車(chē)兩側(cè)不得有人，并相互叫應(yīng)好，確保人身安全，復(fù)軌時(shí)要觀察頂板情況，如有必要必須找掉開(kāi)裂漿皮，以免復(fù)軌時(shí)砸傷工人，確保頂板安全后才可復(fù)軌。
（7）巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，設(shè)備安置及物料堆放要留有不小于0.6m的安全間隙。
（8）材料和設(shè)備裝車(chē)不得超寬超高，重心要平穩(wěn)并固定牢靠，大型設(shè)備應(yīng)盡可能拆開(kāi)裝車(chē)運(yùn)輸，用叉車(chē)打運(yùn)物料應(yīng)用大繩將料綁牢，防止竄車(chē)。
（9）行車(chē)前應(yīng)先檢查打運(yùn)路線的支護(hù)狀況，軌道的平整情況，行車(chē)間隙是否夠大，發(fā)現(xiàn)有得安全行車(chē)的問(wèn)題，先整改后方可運(yùn)輸。
7、打運(yùn)長(zhǎng)料安全技術(shù)措施
1）長(zhǎng)料打運(yùn)必須用礦車(chē)或叉車(chē)裝運(yùn)且要重心居中，固定牢靠、穩(wěn)定。
2）打運(yùn)前要將所經(jīng)過(guò)打運(yùn)路線巷道的高度、寬度及軌道質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，并確保運(yùn)輸線路暢通。
3）打運(yùn)過(guò)程中要有專(zhuān)人在前面開(kāi)道，防止長(zhǎng)料前端撞傷人員或撞上巷壁而造成打運(yùn)人員受傷。
4）打運(yùn)長(zhǎng)料只許采用人力推車(chē)且推車(chē)人員不得跟在物料的正后方。
5）裝卸長(zhǎng)料時(shí)，工作人員要喊清保安口號(hào)，協(xié)調(diào)一致，同時(shí)抬起，同時(shí)放下。
6）抬運(yùn)長(zhǎng)料及重物時(shí)，要同肩，運(yùn)料過(guò)程中要密切配合好，做到平、穩(wěn)、慢，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，喊清保安口號(hào)，注意來(lái)往行人和設(shè)備，防止事故發(fā)生。抬到預(yù)定地點(diǎn)后嚴(yán)禁扔下，以防長(zhǎng)料反彈傷人。
7）其它按人力推車(chē)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、風(fēng)鎬使用管理措施
(1)使用時(shí)裝上鎬釬，握住手柄向沖擊力方向施力，使氣鎬進(jìn)行工作。
(2)風(fēng)鎬工作時(shí)，每隔2—3小時(shí)加潤(rùn)滑油一次，注油時(shí)卸掉氣管接頭，斜置氣鎬，按壓鎬柄，由聯(lián)接管處注入。
(3)在軟礦層工作時(shí)，勿使鎬釬全部插入礦層，以防空擊。鎬釬卡在巖縫中，不可猛力搖動(dòng)氣鎬，以免缸體和聯(lián)接套螺紋部分受損。
(4)如濾網(wǎng)被污物堵塞，應(yīng)及時(shí)排除，不得取掉濾網(wǎng)。
(5)工作時(shí)應(yīng)檢查鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過(guò)大、過(guò)小，以防鎬釬偏歪和卡死。
(6)氣鎬在使用期間，每星期至少拆卸兩次，用清潔的柴油洗清，吹干，并涂以潤(rùn)滑油，再裝配和驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有易損件嚴(yán)重磨損或失靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
(7)風(fēng)鎬和風(fēng)管必須連接牢固，擰緊擰牢，并用鐵絲帶上勁，以防脫落傷人。
9、風(fēng)鉆使用管理措施
1）打眼前及打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。風(fēng)錘與風(fēng)、水帶連接要扎緊扎牢，嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏水。管路連接處要加好雙保險(xiǎn)，用鐵絲綁好，防止脫扣傷人。
2）領(lǐng)釬人袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套。領(lǐng)釬定位硬巖不少于50mm，軟弱巖不少于100mm。
3）打眼時(shí)，要隨時(shí)注意兩幫、頂板情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。。
4）打眼前領(lǐng)釬人要用手鎬刨出眼窩，防止鉆頭亂跑。
5）打眼時(shí)，扶鉆人員要躲開(kāi)眼口方向，站在風(fēng)錘側(cè)面穩(wěn)鉆，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁身體直對(duì)鉆孔，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，嚴(yán)防斷釬風(fēng)鉆撲倒傷人。鉆桿下方不要站人，以免斷釬傷人。
6）多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，做到定鉆具、定人、定開(kāi)眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。
7）鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉；軟管盤(pán)放整齊。
8）打眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鉆具零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常時(shí)，必須停鉆處理
10、噴漿施工安全技術(shù)措施
1）采用人工攪拌料、喂料，噴漿機(jī)噴混凝土。噴漿機(jī)距工作面不超過(guò)40m。?
2）噴漿前，接好風(fēng)、水管，輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。
3）噴漿前，要檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不允許出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。另噴漿前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面。
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4）開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料。停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。
5）噴射的順序?yàn)椋合葞秃箜?，先凹后凸，自下而上的進(jìn)行。
6）噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。噴射距離控制在0.8-～1.2m之間，槍頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)，螺旋圈的直徑不大于250mm。
7）噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確。要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈量少。
8）一次噴射厚度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒婧笤賴(lài)娚洹?/span>
9）噴混凝土應(yīng)嚴(yán)密封實(shí)巷頂和巷幫，不允許有孔洞出現(xiàn)。
10）噴射手必須配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明，并負(fù)責(zé)觀察頂板和噴射情況，以保證噴混凝土質(zhì)量。另噴射人員必須佩帶好有效的勞保用品。
11) 噴射工作時(shí)，嚴(yán)禁將槍頭對(duì)著人員。堵管時(shí)，應(yīng)停止上料，敲擊震動(dòng)輸料管來(lái)處理。處理過(guò)程中噴射手應(yīng)緊握槍頭并將槍口朝地。嚴(yán)禁槍口前方及其附近有人。
12) 噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水七天以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每小班不少于一次。
13) 噴漿前應(yīng)對(duì)噴漿范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、風(fēng)筒、電纜管線及電器設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。每次噴射完畢，應(yīng)立即清理、收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班的拌料用盡。
14) 當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿和材料。
11、腳手架施工安全措施
1、采用1.5寸鋼管搭設(shè)腳手架，搭設(shè)的高度不得影響安全行車(chē)（應(yīng)在1.8米以上），腳手架站管距離主要運(yùn)輸軌道的安全距離不得小于600mm。腳手架上面平鋪70mm厚木板，木板兩端要使用雙股8#鐵絲與鋼管連接牢固，木板間使用8#鐵絲綁扎牢靠，以防木板竄下傷人。腳手架鋼管之間用管扣扣緊（或用雙股8#鐵絲正反綁扎牢固），腳手架上方物品用鋼絲捆綁牢固，以防竄下傷人。
2、腳手架鋼管之間用管扣扣緊，腳手架上方物品用鋼絲捆綁牢固，以防竄下傷人，嚴(yán)禁堆放與施工無(wú)關(guān)的物料。
3、腳手架上平臺(tái)兩頭必須用金屬網(wǎng)加工護(hù)欄，護(hù)欄高度不低于1m。在腳手架上施工的人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要生根在巷道頂板牢固的部位，保險(xiǎn)帶應(yīng)做到高掛低用。
4、腳手架上方施工時(shí)，下方設(shè)專(zhuān)人警戒嚴(yán)禁人員通過(guò)。施工時(shí)用的腳手架及人形梯不得影響運(yùn)輸過(guò)往車(chē)輛。
5、另外再加工2m左右高的單形梯，在腳手架上固定牢固以便施工用。
五、避災(zāi)路線：
發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線：
工作面→風(fēng)井南馬頭門(mén)→罐籠→地面→安全地點(diǎn)。
發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯爆炸時(shí)的避災(zāi)路線：
工作面→主井清理撒煤巷道→主井北馬頭門(mén)→罐籠→地面→安全地點(diǎn)。
六、文明生產(chǎn)
1、嚴(yán)格建立健全各類(lèi)文明施工的規(guī)章制度。
2、施工巷道必須保持清潔衛(wèi)生，巷道無(wú)積水，無(wú)浮矸、無(wú)淤泥、無(wú)雜物等。
3、各類(lèi)工具、材料堆放排列有序，不得亂堆亂放并懸掛標(biāo)識(shí)牌，保持巷道暢通，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。
4、現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)施工圖牌板，內(nèi)容要齊全。
七、其他
1、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
