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淺談水泥廠風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)和安全評(píng)價(jià)關(guān)鍵點(diǎn)的把握

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月25日

???? 在建筑材料工業(yè)中,水泥行業(yè)并不屬于風(fēng)險(xiǎn)較高的行業(yè),其生產(chǎn)工藝相對(duì)而言是比較安全的。特別是在上世紀(jì)六十年代初出現(xiàn)新型干法(預(yù)熱預(yù)分解)水泥熟料煅燒工藝之后,由于其生產(chǎn)規(guī)模大、熱耗低、熟料質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),已在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展,至今已有近五十年的歷史。我國(guó)目前已有各種類型/規(guī)模的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線千余條,成為水泥行業(yè)的主流生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)的安全性已為實(shí)踐所證明。但是在危險(xiǎn)預(yù)知和安全評(píng)價(jià)工作中如何準(zhǔn)確把握其風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)和安全評(píng)價(jià)關(guān)鍵點(diǎn),確需要引起業(yè)內(nèi)同仁高度重視。
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??????? 一、水泥廠安全評(píng)價(jià)的關(guān)鍵點(diǎn)把握
??????? 水泥廠安全評(píng)價(jià)的關(guān)鍵點(diǎn),在于水泥廠以下三個(gè)特有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和設(shè)施(包括人身安全和設(shè)備安全)。
??????????? ⑴ 熟料燒成系統(tǒng):屬于高溫?zé)峁は到y(tǒng),煅燒溫度最高達(dá)1450℃。主要包括三個(gè)部分,即預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)(窯尾)、回轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)。燒成系統(tǒng)的工作特點(diǎn)是:①處于高溫狀態(tài),②流水線連續(xù)生產(chǎn)。高溫使設(shè)備的故障率增加(除機(jī)械故障外還有熱故障),流水線生產(chǎn)使設(shè)備出現(xiàn)故障后,其上下游設(shè)備、甚至整個(gè)工藝生產(chǎn)線都得停下來,造成巨大的停產(chǎn)損失。
??????? ⑵ 煤粉制備系統(tǒng):煤粉屬于易燃易爆物品,必須認(rèn)真對(duì)待。包括原煤均化和儲(chǔ)存、煤磨、煤粉儲(chǔ)存及氣力輸送等環(huán)節(jié)。
??????? ⑶ 余熱發(fā)電系統(tǒng):主要包括余熱鍋爐、汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)等設(shè)備,類似于一個(gè)小型火電站。其中余熱鍋爐和汽輪機(jī)屬于高溫(310~400℃)、高壓(一般1.35 MPa)的特種設(shè)備。
??????? 除此以外的生產(chǎn)工藝和機(jī)電設(shè)施,如原料礦物和混合材的破碎、輸送、儲(chǔ)存,生料和水泥的粉磨、水泥包裝,以及供水、供電、機(jī)修、物資運(yùn)輸?shù)容o助生產(chǎn)設(shè)施,均與一般的工業(yè)企業(yè)大同小異,其危險(xiǎn)、有害因素的分析和防治措施的要求都是相類似的。
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??????? ??二、水泥廠風(fēng)險(xiǎn)控制要點(diǎn)的把握
??????? (一)水泥廠燒成系統(tǒng)主要事故及預(yù)防措施
??????? 水泥廠燒成系統(tǒng)主要包括三個(gè)部分,即預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)(窯尾)、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)。
??????? 1、即預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)(窯尾)的主要工藝事故是預(yù)熱器的結(jié)皮、堵塞。堵塞一旦發(fā)生,處理起來危險(xiǎn)性很大,因?yàn)椴捎萌斯耐绷峡谌ナ柰ǘ氯ㄓ酶邏核畼尨颍┦鞘治kU(xiǎn)的,一旦捅通,上面的堵料垮塌下來,這種高溫料流的流動(dòng)性極強(qiáng),會(huì)從捅料口涌出來,甚至一直通過回轉(zhuǎn)窯從窯頭噴出來造成人員的傷亡。
??????? 造成結(jié)皮、堵塞的主要原因是原、燃料中的鉀、鈉、氯、硫等揮發(fā)性有害元素在窯和各級(jí)預(yù)熱器之間發(fā)生的“堿循環(huán)”。在生產(chǎn)過程中,由于這些有害元素在窯內(nèi)的高溫區(qū)揮發(fā),又在預(yù)熱器系統(tǒng)的某個(gè)低溫部位凝結(jié),或者當(dāng)物料的易燒性不好,煅燒溫度過高時(shí),又或者是窯內(nèi)有不完全燃燒出現(xiàn)還原氣氛時(shí),都會(huì)使這些元素循環(huán)富集,黏附在預(yù)熱器系統(tǒng)的某個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的襯壁上,形成越來越厚的結(jié)皮,如果這些結(jié)皮沒有得到及時(shí)的處理,就會(huì)導(dǎo)致預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。堵塞的直接后果是使預(yù)熱器出口的有效斷面縮小,系統(tǒng)阻力增大,總風(fēng)量減少,從而影響窯系統(tǒng)的產(chǎn)量,甚至中斷生產(chǎn)。嚴(yán)重的堵塞甚至?xí)股线B續(xù)堵到喂料口,形成“灌香腸”現(xiàn)象,這數(shù)十噸額外的事故荷載會(huì)嚴(yán)重威脅到窯尾塔架的結(jié)構(gòu)安全。
??????? 預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)事故主要預(yù)防措施包括:
??????? ① 嚴(yán)格控制原料中有害組分的含量,其中,石灰石礦石要求:R2O(K2O+Na2O)≤0.6~0.8%, SO3≤1%, Cl-≤0.03%; 其他校正原料中的MgO≤3.0%, R2O≤2%, SO3≤2%;生料中的R2O≤1.0%;均化后煤的全硫含量≤3.0%,窯內(nèi)的硫堿摩爾比≤1.0(一般為0.6~0.8)。這就要求石灰石礦山進(jìn)行均化/搭配開采,并且也是礦山的夾層和剝離物能否綜合利用的制約因素之一。
??????? ② 燒成系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定的熱工制度,減少堿循環(huán)量。必要時(shí)可采取旁路防風(fēng)、窯灰排放(即窯尾收塵器排出的窯塵不再入窯)等技術(shù)措施。
??????? ③ 加強(qiáng)密封措施,防止冷風(fēng)漏入。由于窯尾和低位預(yù)熱器的熱物料特別容易在冷的地方,尤其是在漏風(fēng)點(diǎn)附近凝結(jié)成結(jié)皮,因此,在窯喂料端密封處、預(yù)熱器卸料閥以及在低位預(yù)熱器上,應(yīng)竭力防止有漏風(fēng)點(diǎn)存在。此外,冷風(fēng)的漏入還會(huì)造成熱損失,使系統(tǒng)的能耗增加。
??????? ④ 在容易結(jié)皮的卸料錐體處設(shè)置空氣炮,按一定的頻率定時(shí)輪流吹堵清掃,防止結(jié)皮的進(jìn)一步發(fā)展。
??????? 2.回轉(zhuǎn)窯的主要工藝事故:
??????? ⑴ 停電事故。湖南新華水泥廠的事故實(shí)例:雷擊造成停電停窯,隨后的大暴雨造成窯體嚴(yán)重翹曲變形,窯襯碎裂、大窯報(bào)廢,并且頂壞窯封,使全廠被迫停產(chǎn)。其教訓(xùn)是廠區(qū)總降壓站的防雷設(shè)計(jì)必須有高標(biāo)準(zhǔn)的要求;在事故停電后,應(yīng)急電源(自備柴油電站)必須在5~10分鐘內(nèi)及時(shí)啟動(dòng),提供保安電源,使回轉(zhuǎn)窯的輔傳能進(jìn)行慢速盤窯,防止窯體變形?,F(xiàn)在一般在水泥廠設(shè)計(jì)中已將窯的輔助傳動(dòng)、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、中控室(CCR)、消防水泵等列為一級(jí)負(fù)荷,實(shí)施雙回路供電,以切實(shí)保證供電的穩(wěn)定性。
??????? ⑵ “紅窯”事故。在正常生產(chǎn)時(shí),窯胴體的外表溫度不超過250~320℃(燒成段),這是耐熱鋼可以承受的正常工作范圍(指強(qiáng)度、剛度)。但如果窯內(nèi)的耐火磚發(fā)生局部掉磚,或嚴(yán)重磨損變薄的現(xiàn)象,就會(huì)使高溫熟料(1300~1450℃)接近甚至直接接觸窯殼體鋼板而發(fā)生“紅窯”事故(暗紅色,約400~600℃),使鋼板變軟,嚴(yán)重時(shí)使窯體變形,無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于回轉(zhuǎn)窯耐火磚的工作條件極其惡劣,它們長(zhǎng)期受到高溫的熱腐蝕、孰料反應(yīng)的化學(xué)腐蝕、窯轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的交變機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的疲勞破壞,這三重影響的疊加,加上可能存在的耐火磚自身的質(zhì)量問題或者砌筑、安裝的質(zhì)量問題,使得磨損、掉磚現(xiàn)象在生產(chǎn)過程中難以避免。其預(yù)防措施有:
??????? ① 使用紅外線掃描儀對(duì)窯胴體的表面溫度變化實(shí)施連續(xù)的實(shí)時(shí)掃描監(jiān)控,自動(dòng)記錄窯胴體溫度曲線,發(fā)現(xiàn)溫度異常報(bào)警時(shí),立即進(jìn)行處置,及時(shí)停止喂料,防止耐火磚進(jìn)一步大面積垮塌。
??????? ② 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢修制度,及時(shí)、定期更換腐蝕嚴(yán)重的窯襯(耐火磚、澆注料),防患于未然。
??????? 一旦發(fā)生大面積垮磚的停窯事故,將造成企業(yè)巨大的停產(chǎn)損失,停窯處理事故需要花費(fèi)10~15天的時(shí)間,其產(chǎn)值損失高達(dá)上千萬元,而計(jì)劃性預(yù)檢修的成本要低得多。
??????? (二)煤粉制備系統(tǒng)主要事故及預(yù)防措施
??????? 由于煤粉是易燃易爆物品,長(zhǎng)期堆積會(huì)發(fā)生自燃,因此煤粉的制備、輸送、儲(chǔ)存系統(tǒng)是水泥廠的另一個(gè)危險(xiǎn)源。必須有必要的安全設(shè)施預(yù)防火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。煤粉系統(tǒng)的安全設(shè)施一般應(yīng)有:
??????? ⑴ CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)(也可以使用氮?dú)猓撼龎m器、煤粉倉內(nèi)均應(yīng)設(shè)CO自動(dòng)分析儀及溫度測(cè)量裝置。液態(tài)的CO2氣體儲(chǔ)存在鋼瓶中,在下列情況下自動(dòng)噴淋:
??????? ① 除塵器出口的CO 濃度達(dá)到1.5% 時(shí)報(bào)警,超過2%時(shí)自動(dòng)噴淋;
??????? ② 除塵器灰斗、煤粉倉的溫度達(dá)到70~90℃時(shí)報(bào)警,超過90℃時(shí)自動(dòng)噴淋。本系統(tǒng)需要具有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和安裝,CO2儲(chǔ)氣鋼瓶及其自動(dòng)噴淋裝置屬于壓力容器設(shè)備。
??????? ⑵ 煤磨收塵器應(yīng)采用專用的防爆型袋收塵器,煤粉倉、選粉機(jī)及收塵器應(yīng)安裝防爆閥,以確保事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)泄壓。
??????? ⑶ 煤粉倉應(yīng)保持煤粉的流動(dòng)性,不能長(zhǎng)期積壓儲(chǔ)存煤粉(因?yàn)橛凶匀嫉目赡苄裕?。在設(shè)備檢修期間,應(yīng)當(dāng)放空倉內(nèi)的煤粉。事故實(shí)例:某水泥廠在煤粉倉焊補(bǔ)時(shí)發(fā)生爆炸事故,其教訓(xùn)是焊補(bǔ)前必須排空倉內(nèi)煤粉,并充分通風(fēng),降低煤塵濃度。
??????????? (三)余熱發(fā)電系統(tǒng)主要事故及預(yù)防措施
??????? 水泥廠的余熱發(fā)電裝置包括窯頭、窯尾的余熱鍋爐及其管道系統(tǒng)、汽輪機(jī)及其蒸汽和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)及其電器控制系統(tǒng)等,類似于一個(gè)小火電站。其中余熱鍋爐和汽輪機(jī)屬于高溫(320~400℃)、高壓(1.25~1.5MPa)的特種設(shè)備。
??????? 其特點(diǎn)是水泥廠以水泥生產(chǎn)為主要任務(wù),余熱發(fā)電系統(tǒng)是其附屬裝置,目的是對(duì)熟料煅燒過程中產(chǎn)生的余熱,當(dāng)作次生能源進(jìn)行節(jié)能減排的綜合利用而已,這點(diǎn)在性質(zhì)上與火電站的生產(chǎn)目的有所不同。因此,水泥廠的余熱發(fā)電必然受制于水泥生產(chǎn)線,它必須在保證水泥熟料質(zhì)量、產(chǎn)量、綜合能耗的前提下進(jìn)行運(yùn)行。窯系統(tǒng)的余熱有波動(dòng)時(shí),對(duì)發(fā)電系統(tǒng)的能力產(chǎn)生波動(dòng)是很自然的事情(這對(duì)火電站是不允許的)。此外,余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)的電能并不上網(wǎng),而是本廠自用,故對(duì)其供電質(zhì)量(指電壓、電流、頻率、相位等電參數(shù)的穩(wěn)定性)的要求不像火電站那樣嚴(yán)格。但余熱發(fā)電需要與外接電源并網(wǎng)向本廠供電,而水泥廠有不少大型的高壓變頻調(diào)速電機(jī)裝置,因此對(duì)自發(fā)電的供電質(zhì)量還是應(yīng)該有所控制。
??????? 從安全角度看,余熱發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:
??????? ⑴ 其安裝精度、熱膨脹間隙的預(yù)留、管道焊接、試壓試驗(yàn)、強(qiáng)制報(bào)檢報(bào)驗(yàn)的項(xiàng)目、系統(tǒng)調(diào)試等方面,除了執(zhí)行電力相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外,還必須執(zhí)行壓力容器行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。如《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。
??????? ⑵ 在窯系統(tǒng)有故障(如窯尾風(fēng)機(jī)、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)故障、預(yù)熱器堵塞等),造成熱工制度波動(dòng)、發(fā)電系統(tǒng)工作不正常時(shí),應(yīng)具有自動(dòng)保護(hù)功能,以保證設(shè)備的安全。因其熱源的穩(wěn)定性比火電站要差。
??????? ⑶ 要嚴(yán)格控制原水的水質(zhì),以確?;瘜W(xué)水處理系統(tǒng)的軟水處理能力,確保鍋爐的及時(shí)補(bǔ)水。鍋爐結(jié)水垢是影響熱交換效率和鍋爐安全運(yùn)行的主要因素。

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