因10-2131巷掘進(jìn)運(yùn)輸需要，現(xiàn)由我隊(duì)施工單軌吊起吊錨桿以及安裝單軌吊梁，為確保安全順利進(jìn)行施工，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、工程概況
單軌吊安裝位置從10-2131巷5#導(dǎo)線點(diǎn)前4.8m（運(yùn)輸聯(lián)巷口）處起，隨工作面掘進(jìn)延伸施工單軌吊起吊錨桿，施工總長(zhǎng)度為1202m。
（后附：10-2131巷單軌吊安裝中心線標(biāo)定示意圖）
（后附：10-2131巷單軌吊起吊錨桿布置示意圖）
二、單軌吊安裝要求
1、單軌吊中心線標(biāo)定時(shí)要求：在10-2131巷標(biāo)定時(shí)單軌吊中心線距設(shè)計(jì)巷道斷面左幫1.45m，右?guī)?.35m，距巷道中心線0.85m，中心線每30m標(biāo)定一個(gè)中心點(diǎn)。
2、單軌吊起吊錨桿施工要求：?jiǎn)诬壍跗鸬蹂^桿每2.25m施工一組，一組兩根，間距220mm；每22.5m施工一組防傾斜起吊錨桿，錨桿對(duì)稱布置在單軌吊梁兩側(cè)，間距為600mm。
3、單軌吊梁應(yīng)根據(jù)巷道實(shí)際坡度調(diào)整吊裝高度（采用3環(huán)、5環(huán)進(jìn)行連接），確保與巷道坡度保持一致，且單軌吊梁距巷道底板不得低于2.6m
4、單軌吊梁隨掘進(jìn)工作面不斷向前延伸，單軌吊距工作面距離不得小于50米。
三、材料規(guī)格
1、單軌吊起吊錨桿規(guī)格為：φ20×2500mm左旋螺紋鋼錨桿，錨桿孔充填CK2340、Z2388樹(shù)脂錨固劑各一條。
2、單軌吊梁長(zhǎng)度2.25m。
3、安裝焊接板與φ18×64圓環(huán)鏈用M20×100mm的高強(qiáng)螺栓，并且使用雙螺母，安裝U型卡與單軌吊梁時(shí)用M20×120mm的高強(qiáng)螺栓。
四、施工方法、要求及注意事項(xiàng)
1、施工前將施工所用材料、工具等準(zhǔn)備到位，運(yùn)送至施工地點(diǎn)附近，擺放整齊；將風(fēng)水管路接通，施工前必須保證風(fēng)水管路暢通，確保正常施工。
2、施工前加工一個(gè)腳手架平臺(tái)，以便安全順利施工起吊錨桿以及安裝單軌吊梁，平臺(tái)規(guī)格為（長(zhǎng)×寬×高=3000×2000×1500mm）。
3、地測(cè)科必須在施工前按要求將中線標(biāo)定到位，標(biāo)定時(shí)隊(duì)組必須有一名隊(duì)干在現(xiàn)場(chǎng)一同配合進(jìn)行標(biāo)定，隊(duì)組嚴(yán)格按放設(shè)的中線進(jìn)行施工。
4、每班施工起吊錨桿前必須由當(dāng)班副隊(duì)長(zhǎng)拉線繩進(jìn)行標(biāo)定錨桿孔位置，一次性標(biāo)定3組，標(biāo)定后并及時(shí)校對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行打眼施工。
5、起吊錨桿間距偏差不大于15mm，10組起吊錨桿間距累計(jì)偏差不大于30mm。起吊錨桿左右偏差不得大于100mm。
6、鉆錨桿孔方法及注意事項(xiàng)
①檢查鉆機(jī)，打眼前所有控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿良好的抗磨液壓油。
②檢查風(fēng)水管長(zhǎng)度是否夠用，風(fēng)水管接到鉆機(jī)上以前要吹干凈，接頭與鉆機(jī)連接要牢靠。
③開(kāi)鉆時(shí)，先開(kāi)水再開(kāi)風(fēng)，最后開(kāi)鉆。停鉆時(shí)先停鉆，再停風(fēng)，最后停水。嚴(yán)禁干打眼。定眼時(shí)要緩慢升氣腿，將鉆桿接頂，定好眼時(shí)開(kāi)孔，緩慢鉆進(jìn)5～10cm后，再全速開(kāi)鉆，鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻，不得頂彎鉆桿。
④鉆眼時(shí)不能用手摸旋轉(zhuǎn)桿，鉆眼完畢鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要握在氣腿上。
⑤接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)鉆桿與鉆孔同心。
7、錨桿安裝方法及注意事項(xiàng)：
①一手持錨桿尾部，一手將連接器端頭螺母對(duì)準(zhǔn)錨桿尾部，并按順時(shí)針?lè)较驍Q緊。
②一手將錨固劑塞入鉆好的孔內(nèi)，一手用金屬錨桿端頭頂住錨固劑，將其緩緩送入錨桿孔內(nèi)。
③將風(fēng)鉆套在聯(lián)接器上。
④開(kāi)啟風(fēng)鉆，并將錨桿均勻推入眼底。
8、安裝單軌吊梁方法及注意事項(xiàng)：
①安裝順序：錨桿焊接板→小托板→安裝錨桿雙螺母→安裝焊接板上的φ18×64圓環(huán)鏈→上高強(qiáng)螺栓M20×100→U型卡子→工字鋼（單軌吊梁）→上高強(qiáng)螺栓M20×120。
②遇頂、底板起伏不平時(shí)，應(yīng)根據(jù)巷道實(shí)際高度及坡度調(diào)整單軌吊梁高度（采用3環(huán)、5環(huán)、7環(huán)、15環(huán)進(jìn)行連接），確保與巷道坡度保持一致，平緩過(guò)渡。且單軌吊梁距巷道底板不得低于2.6m。
③錨桿焊接板必須緊貼巖壁，并與小托板進(jìn)行配套使用，各螺母應(yīng)用機(jī)械或力矩扳手進(jìn)行緊固。
④施工期間，每次上梁前都必須對(duì)焊接板螺母進(jìn)行緊固，保證錨桿的緊固質(zhì)量；上梁后再次對(duì)各個(gè)螺絲、螺栓進(jìn)行緊固。
⑤安裝單軌吊梁時(shí)，首先由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或帶班長(zhǎng)檢查平臺(tái)是否牢固可靠，在不平整底板上作業(yè)時(shí)平臺(tái)要有專人扶平穩(wěn)，人員應(yīng)站穩(wěn)站牢，確認(rèn)安全后方可在平臺(tái)上作業(yè)。
⑥安裝單軌吊梁時(shí)，人工抬運(yùn)，上梁時(shí)至少有3人操作，兩人抬梁，一人穩(wěn)定。操作人員要互相配合好，穩(wěn)抬穩(wěn)放，口令一致，以防造成意外事故。
⑦上梁時(shí)，必須手托梁，先固定好一端后再固定另一端。
⑧調(diào)整對(duì)接吊梁時(shí)，人員要避開(kāi)吊梁其正下方，以防吊梁及連接件下落傷人。
9、單軌吊梁安裝后應(yīng)及時(shí)緊固錨桿螺栓，扭力矩不得小于200N?m，錨桿外露長(zhǎng)度50-100mm之間。
10、起吊錨桿施工時(shí)，在遇頂板破碎或壓力較大時(shí)，應(yīng)在起吊錨桿500mm處施工一根頂錨索。
五、安全技術(shù)措施
1、施工期間嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，出現(xiàn)危巖活矸先進(jìn)行處理后在施工。
2、每班施工前必須由跟班隊(duì)干或副隊(duì)長(zhǎng)巡視檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤走人員，待采取有效措施排除隱患后方可繼續(xù)工作。
3、每班安質(zhì)副隊(duì)長(zhǎng)不得離開(kāi)工作面現(xiàn)場(chǎng)，每班交接班及時(shí)排除隱患，嚴(yán)格執(zhí)行“三不生產(chǎn)”的原則。
4、施工時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備的完好性，風(fēng)管、水管是否暢通，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、施工期間必須由三人操作一部鉆機(jī)，其中一人把鉆，一人扶鉆，一人更換鉆桿。
6、操作鉆機(jī)人員袖口必須扎緊，更換鉆桿時(shí)，必須待鉆完全停轉(zhuǎn)后，方可更換。
7、操作現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)風(fēng)管、水管必須擺放整齊，嚴(yán)禁盤圈纏繞，確保良好作業(yè)環(huán)境。
8、風(fēng)管、水管等連接必須牢固可靠，防止脫開(kāi)，造成事故。
9、嚴(yán)禁施工人員站在皮帶架子或皮帶上進(jìn)行作業(yè)。
10、搭建腳手架平臺(tái)時(shí)，鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
11、為了防止鋼管受壓彎曲扣件從管頭滑落，各桿件相交伸出端頭均大于10cm。
12、腳手架搭建好后，每班必須由班組長(zhǎng)檢查搭扣的緊固程度。
13、在腳手架平臺(tái)作業(yè)前，必須先檢查腳手架平臺(tái)是否結(jié)實(shí)、牢靠，若發(fā)現(xiàn)腳手架搭設(shè)不牢靠，禁止在其上面作業(yè)。
14、施工期間，施工區(qū)域前后5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員作業(yè)。
15、運(yùn)至施工地點(diǎn)的材料及工具必須擺放整齊。
16、施工完畢后，將施工區(qū)段清理干凈，保證巷道文明衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。
17、施工前必須組織職工對(duì)措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，施工時(shí)嚴(yán)格按要求進(jìn)行作業(yè)。
18、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及本礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
