??????? 21. 打點(diǎn)柱時(shí)，單體液壓支柱要打在頂板鋼帶上，嚴(yán)禁打在錨桿頭上，頂板傾角較大時(shí)加木板防滑。
??????? 22. 所有單體液壓支柱升實(shí)后要及時(shí)拴繩防倒，支一棵拴一棵，拴繩要牢固，繩頭要固定，長度足夠時(shí)及時(shí)更換木板或鐵管，兩頭的單體液壓支柱拴繩必須生根牢固。
??????? （三）施工錨索鋼帶：
??????? 打眼部分：
??????? 1.打眼等工作使用風(fēng)動(dòng)工具前，必須扎牢高壓風(fēng)水管接頭，以防鼓開傷人。錨索鉆機(jī)的風(fēng)、水或液壓管路連接必須使用“U”型銷，嚴(yán)禁用鐵絲代替或單腿插銷。使用前對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用彎曲變形的鉆桿。點(diǎn)眼時(shí)氣閥或液壓閥控制好，不準(zhǔn)一旋到底，應(yīng)緩慢開啟，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿不旋轉(zhuǎn)或鉆桿受力異常時(shí)要立即停鉆卸載，以防斷釬傷人。
??????? 2.打眼前首先檢查鉆孔位置的頂板及煤幫的穩(wěn)定性，找凈活矸危巖，確保鉆眼安全。檢查鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機(jī)安全工作。
??????? 3.鉆機(jī)操作按“一條線、中心鉆、靠邊站、角度好、水適量”的要領(lǐng)進(jìn)行。即：操作時(shí)鉆身、鉆桿、鉆進(jìn)方向一條線；鉆桿在眼中心旋轉(zhuǎn)；鉆腿的支撐角度要掌握好，以保證鉆腿有適當(dāng)?shù)妮S推力；鉆機(jī)的供水量要適當(dāng)，以保證打眼排矸順利，但不因供水量過大造成水洗鉆為宜。
??????? 4.操作鉆機(jī)人員必須保持正確的姿勢操作鉆機(jī)，(即操作者兩腿分開500～600mm，以抵消鉆機(jī)突然發(fā)生鉆堵時(shí)產(chǎn)生的扭距；兩手握住控制手把，左手大拇指接觸氣腿控制開關(guān))。非操作人員要靠右側(cè)，不得比操作者更靠近鉆機(jī)，以避免鉆機(jī)滿載突然停鉆，產(chǎn)生較大的扭距使操作桿向左旋轉(zhuǎn)而傷人。
??????? 5.鉆機(jī)開眼時(shí)，必須在鉆的右側(cè)扶穩(wěn)鉆機(jī)，確保開眼位置正確，嚴(yán)禁在鉆的前方點(diǎn)眼。
??????? 6.鉆孔時(shí)不能使用太大的推動(dòng)力，避免頂彎、折斷鉆桿。
??????? 7.鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
??????? 8.鉆孔完成后，應(yīng)檢查鉆機(jī)有無損傷和松動(dòng)的螺栓，并緊固好，所有控制操縱把手停在非工作位置，先關(guān)閉支腿開關(guān)，再關(guān)掉水開關(guān)、馬達(dá)扳機(jī)。關(guān)閉支腿開關(guān)時(shí)，應(yīng)將開關(guān)旋至正常工作的1/3，嚴(yán)禁將支腿開關(guān)一旋到底。
??????? 9.鉆機(jī)支腿收縮時(shí)，不得用手去扶，以避免外支腿與馬達(dá)夾手。鉆桿脫離鉆孔之前，應(yīng)往前跨一步，用手抓住馬達(dá)頭的把手，以保持錨桿鉆機(jī)的平衡，防止歪倒傷人。鉆機(jī)平放時(shí)，人員不得正對(duì)于支腿方向。
??????? 10.打眼質(zhì)量要掌握好“準(zhǔn)、平、直、齊”的要點(diǎn)。即：點(diǎn)眼要準(zhǔn)確（誤差≤50mm），眼底要在一個(gè)水平面上（誤差≤50mm），鉆眼要平直，使錨桿安裝后要整齊。錨桿傾角與巷道坡度誤差≤5°。為達(dá)到“準(zhǔn)、平、直、齊”的要求，打眼時(shí)要預(yù)量釬長；掌鉆人做到心中有數(shù)。點(diǎn)眼人點(diǎn)眼后，到鉆后掌握方向。
??????? 11.打眼時(shí)必須嚴(yán)格按照如下有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：
??????? (1) 工具、設(shè)備及材料檢查：
??????? ① 根據(jù)工序要求認(rèn)真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量可靠，數(shù)量滿足要求。量具要校核準(zhǔn)確，設(shè)備性能可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
??????? ② 認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部分及風(fēng)水管路的連接是否牢固，風(fēng)水壓是否合適，釬子和釬桿的質(zhì)量及連接是否牢固；接風(fēng)管子前，應(yīng)打開氣源，放掉壓氣中的積水及沖凈管子中雜物。
??????? (2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)：鑿巖工將鉆機(jī)扶穩(wěn)，點(diǎn)眼工將釬子安裝到鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)。試機(jī)時(shí)先開水后開風(fēng)，觀察風(fēng)鉆釬子運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。
??????? (3) 點(diǎn)眼：鑿巖工扶穩(wěn)鉆機(jī)，點(diǎn)眼工在釬子一側(cè)托住釬子，兩人配合使鉆機(jī)對(duì)好所打眼位，然后鑿巖工小開風(fēng)閥門，輕頂鉆機(jī)，待鉆進(jìn)10～20mm并使釬子不再移位后，點(diǎn)眼工立即躲開，以防斷釬傷人。
??????? (4) 打眼：鑿巖工調(diào)整好鉆機(jī)的角度，待釬子慢慢鉆進(jìn)20～30mm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)。操作鉆機(jī)時(shí)要站在鉆機(jī)的一側(cè)，手扶鉆機(jī)兩腿前后錯(cuò)開，不準(zhǔn)騎在氣腿上，以防斷釬傷人。
??????? (5) 打眼時(shí)，鉆機(jī)、釬子與鉆眼的方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當(dāng)鉆進(jìn)速度減慢，如因水平推力過小，應(yīng)停止鉆進(jìn)，調(diào)整鉆腿位置，加大水平推力再繼續(xù)鉆進(jìn)。
??????? (6) 鉆眼過程中，如突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)將釬子拔出，以免因無風(fēng)支腿下落，鉆機(jī)將釬子壓彎變形。如突然停水，應(yīng)停止鉆進(jìn)，查明原因進(jìn)行處理，待正常供水后再進(jìn)行鉆進(jìn)。
??????? (7) 打眼時(shí)允許1～2人操作一臺(tái)鉆機(jī)，不準(zhǔn)在無人操作的情況下打眼。
??????? (8) 多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準(zhǔn)重疊作業(yè)。
??????? (9) 當(dāng)眼位過高時(shí)，必須搭設(shè)工作平臺(tái)，不準(zhǔn)將氣腿蹬在支架上打眼。
??????? (10) 鉆眼應(yīng)與巖石的層理、節(jié)理方向成一定夾角，盡量避開沿巖石層(節(jié))理方向打眼。
??????? (11) 鉆完一個(gè)眼或換釬子時(shí)要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。
??????? (12) 鉆眼后必須用吹眼器將巖粉吹凈，吹眼時(shí)操作人員應(yīng)位于眼的一側(cè)，面部背向眼孔，其他人員要離開施工地點(diǎn)，以防吹出的雜物噴出傷人。
??????? (13) 鉆眼過程中，應(yīng)定時(shí)向注油器注油，保證風(fēng)鉆潤滑良好。
??????? (14) 打眼時(shí)，釬子下方、鉆機(jī)前方禁止站人，以防因鑿巖振動(dòng)掉落矸石、煤塊或斷釬傷人。
??????? (15) 防止斷釬傷人的方法：
??????? ① 熟練操作，精力集中，保持鉆架穩(wěn)定使釬子平直前進(jìn)。釬子不得左右搖擺，鉆架起落要穩(wěn)。
??????? ② 在巖石堅(jiān)硬、裂隙發(fā)育時(shí)，應(yīng)采用“十字型”鉆頭，防止釬頭被夾，造成斷釬。
??????? ③ 不得使用含碳量高的釬子。
??????? (16) 拔釬子的方法：
??????? ① 先將氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風(fēng)鉆手把向后退，這時(shí)風(fēng)鉆不停，借助釬子旋轉(zhuǎn)力將釬子拔出。
??????? ② 用上述方法拔不出來時(shí)，可以將氣腿向前移到釬子下面，利用氣腿相反方向的頂力把釬子拔出。
??????? ③ 用以上兩種方法仍拔不出來時(shí)，可將釬子從風(fēng)鉆上拆下，用雙手或?qū)Ｓ霉ぞ邅砘赝评D(zhuǎn)動(dòng)釬桿，把釬子拔出來。
??????? (17) 如所打眼一次鉆孔達(dá)不到要求的深度時(shí)，則從鉆機(jī)中拔出短釬子，將長釬子插入鉆好的眼孔中，再將鉆桿尾部插入鑿巖機(jī)的卡釬器中。按上述程序繼續(xù)鉆進(jìn)，直到孔深達(dá)到要求為止。
??????? (18) 鉆眼過程中，必須根據(jù)巖石狀況及時(shí)調(diào)整鑿巖機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和氣腿的推力，使之相互匹配，以獲得最佳打眼效果。
??????? (19) 收縮氣腿時(shí)，操作者不可將手放在氣腿活柱上以防擠手；鑿巖機(jī)平放時(shí)人員不得正對(duì)氣腿方向。
??????? 12.張拉機(jī)的使用與維護(hù)：
??????? (1) 張拉機(jī)具應(yīng)安排專人保管和使用；參閱說明書，空載操作熟練后再進(jìn)行現(xiàn)場使用。
??????? (2) 張拉操作程序：千斤頂穿入鋼絞線→卸載閥卸載→開啟氣閥啟動(dòng)油泵→換向供油(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄千斤頂出缸)→卸載閥升壓(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))→自動(dòng)錨緊→張拉→換向供油(逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄千斤頂回缸)→自動(dòng)退錨→卸載閥退壓(逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))→退出千斤頂。
??????? (3) 頂壓器和張拉缸為全螺紋連接，每次工作前應(yīng)檢查其螺紋是否擰緊。使用前應(yīng)對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行氣路和液壓系統(tǒng)等全面檢查，如有異常情況不得使用。使用中有非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)維修人員排除故障后方能使用。預(yù)壓器內(nèi)的蝶形彈簧片間定期要清潔保持干凈。
??????? (4) 現(xiàn)場盡可能不要分離、拆卸頂壓器、油管接頭等，以防混入臟物影響正常使用。
??????? (5) 每次聯(lián)接可能造成系統(tǒng)油路內(nèi)存有空氣，張拉前千斤頂應(yīng)空載往復(fù)動(dòng)作幾次，排出空氣。張拉時(shí)，千斤頂與鋼絞線應(yīng)保持在同一軸線上。不合適時(shí)應(yīng)用墊板等方式矯正好。
??????? (6) 一次張拉缸體行程不得超過150mm，需繼續(xù)張拉時(shí)應(yīng)缸體復(fù)位重新張拉。
??????? (7) 張拉人員由二人組成，一人操作油泵，一人操作張拉千斤頂，千斤頂套上絞線就位后，應(yīng)有人持住千斤頂，待加壓千斤頂卡住絞線后方可脫手離開。加壓期間千斤頂下方所涉及到的范圍內(nèi)不得站人，以免發(fā)生意外。卸壓、收缸前要人工扶住千斤頂，待卸壓、收缸、松卡完畢取下千斤頂。為防止張拉千斤頂?shù)耐蝗坏袈?，可事先把張拉千斤頂生好根，用鐵絲等牢固地固定在頂幫上的金屬網(wǎng)、錨桿或鋼帶上。
??????? (8) 加壓張拉過程中，要有人注視壓力表讀數(shù)變化、千斤頂動(dòng)作及擠壓孔壁等情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)先停止加壓、查找原因并處理。在壓力讀數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值期間，若出現(xiàn)千斤頂只出缸而壓力讀數(shù)不升現(xiàn)象，一則是剛開始?jí)簩?shí)孔口部位情況，是正常現(xiàn)象。若不是孔口壓實(shí)情況，出缸量持續(xù)超出100mm則說明該錨索錨固質(zhì)量不好，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按不合格論。氣動(dòng)油泵操作人員應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。
??????? (9) 系統(tǒng)用油為32#機(jī)油，油箱油量應(yīng)保持在3/4油位以上。
??????? (10) 特殊情況(如錨索過長、外露不合格的錨索等)需切斷錨索時(shí)，在切割前必須采用舊皮帶等物可靠遮攔或采用繩索捆綁固定，以防在剪切過程中切斷的錨索受力飛起傷人。
??????? 13.使用轉(zhuǎn)動(dòng)工具時(shí)，操作人員應(yīng)做到“三緊兩不要”即領(lǐng)口緊、衣角緊、袖口緊，不要戴布線手套，不要把毛巾纏在脖子上。防止擰手腕或出現(xiàn)其它事故。
??????? 管路連接安全注意事項(xiàng)：
??????? 1.連接管路前，必須關(guān)掉上級(jí)閥門，安排專人看守，并把閥門前的管路卸壓，嚴(yán)禁使用大錘等工具直接敲擊處理漏風(fēng)漏水的卡欄部位。
??????? 2.新接管路連接完畢后，安排專人開啟閥門，開閥門時(shí)應(yīng)緩慢打開，加壓時(shí)應(yīng)離受壓管路不少于2m的距離，以妨突然受壓發(fā)生鼓開、斷裂出現(xiàn)安全事故。如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí)，必須先停止上一級(jí)的截止閥門卸壓后進(jìn)行處理，不允許管路帶壓進(jìn)行處理。
??????? 3.延接管路時(shí)，把閥門關(guān)緊，防止風(fēng)、水外流，接好管路后，核實(shí)密封及螺絲是否上緊。開閥門時(shí)，操作閥門要放慢，做到開開、停停，盡量保持高壓風(fēng)、水勻壓進(jìn)入剛接好的管路內(nèi)，嚴(yán)禁將閥門一次擰到位。
??????? 4.平時(shí)管路維護(hù)：
??????? (1) 工作地點(diǎn)沿途路線上，發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，處理方法同上。
??????? (2) 每班必須有專人對(duì)沿途管路的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)和或及時(shí)處理。
??????? (3) 因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風(fēng)水計(jì)劃，必須嚴(yán)格控制停送風(fēng)水時(shí)間，在送風(fēng)、水期間，人員躲入附近安全硐。管路承載壓力后，至少觀察15min后方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。
??????? (4) 進(jìn)入施工地點(diǎn)的各種管路，必須采用高壓軟管快速接頭連接，并使用配套“U”型銷連接，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型銷，使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。
??????? （四）軌順巷道破損金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)修復(fù)
??????? 1.加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、由外向里、先支后回、臨時(shí)支護(hù)等制度。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定：
??????? (1)此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人監(jiān)護(hù)一人用專用工具按“由外至里，先頂后幫”的工作順序找凈施工地點(diǎn)及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面監(jiān)視巷道頂幫活動(dòng)情況，并保證退路暢通。
??????? (2)找頂工作人員應(yīng)戴手套，用專用工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
??????? (3)當(dāng)頂幫遇有大塊斷裂或離層矸石時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。對(duì)于一時(shí)找不掉的大塊矸石、砼塊利用點(diǎn)柱、戧柱或下臨時(shí)木棚將其穩(wěn)牢，然后利用長釬子、風(fēng)鎬將其逐漸破除掉。
??????? 2.施工前先找凈幫頂活矸危巖，然后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)使用前探梁，前探梁為3根4m長2寸鋼管制作，在頂板上均勻布置，用吊環(huán)在錨桿上固定，吊環(huán)用配套的錨桿螺母加工，每根前探梁不少于2個(gè)吊環(huán)。開始施工作業(yè)時(shí)，先在緊靠施工外的頂板上打6根錨桿，固定六個(gè)吊環(huán)，前探梁上方鋪網(wǎng)并用板皮把頂板護(hù)嚴(yán)接實(shí)，前探梁兩頭打不小于?10mm眼或焊接防滑銷子，使用時(shí)便于拴住前探梁，以防滑落傷人。前探梁必須及時(shí)向前移動(dòng)，確保人員在前探掩護(hù)下作業(yè)。超寬處修復(fù)幫時(shí)也進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)，可先用趄柱，把幫維護(hù)好后再施工。
??????? 3.剝幫、放頂及處理網(wǎng)墜時(shí)每次均不得超過兩排支護(hù)步距，巷道剝幫或挑頂長度每次均不得超過5m2，嚴(yán)禁一次大面積的剝幫或放頂，造成大面積的空頂空幫。剝幫或放頂后，必須立即進(jìn)行打點(diǎn)柱或趄柱等進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。并及時(shí)錨網(wǎng)維護(hù)。
??????? (五) 其他安全注意事項(xiàng)：
??????? 1.施工人員要相互協(xié)調(diào)、相互配合，搞好自保、聯(lián)保、互保工作，井下行走、推車及攜帶物體時(shí)，注意防止腳下滑倒，還要注意防止碰撞其他人員和設(shè)備。工作服穿戴整齊，袖口扎緊并防止被轉(zhuǎn)動(dòng)的釬子等運(yùn)轉(zhuǎn)物體纏住。
??????? 2.抬、運(yùn)、放長重物料及碼放時(shí)，施工人員必須互叫呼應(yīng)，肩頭、口號(hào)、動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致，齊拿齊放，嚴(yán)防擠手砸腳，防止蹦起及重物落不到預(yù)定位置滾落、彈起等傷人，人員及時(shí)躲避到安全位置。碼放物料應(yīng)放整齊，牢固可靠，必要時(shí)要用木楔或木枇墊實(shí)，防止物料滾動(dòng)、滾落，與軌道保持不小于0.7m的安全距離。并清理好作業(yè)地點(diǎn)，防止拌倒，以防發(fā)生意外事故。
??????? 3.使用斧子、錘、鎬、鏟子等工具時(shí)，必須安裝牢固，防止在使用時(shí)掉落傷人；使用期間應(yīng)隨時(shí)觀看是否活動(dòng)，并隨時(shí)楔實(shí)楔牢后再使用。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
??????? 1) 使用前要檢查工具與把柄是否牢固，注意周圍的人和設(shè)備，以防斷柄、掉頭傷人；使用大錘或斧子人員不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)有油垢。
??????? 2) 用錘頭剔、鏨時(shí)，要用皮帶可靠遮攔，防止碎屑崩起傷人。
??????? 3) 使用鏟子人工裝矸時(shí)，要鏟到哪里眼到哪里。使用鏟子、手鎬等工具要注意觀察，作業(yè)人員相互間保持適當(dāng)距離，以防止碰到對(duì)方。
??????? 4.整個(gè)施工過程中，隨時(shí)觀察巷道、施工地點(diǎn)幫頂活矸危巖，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)向工區(qū)、調(diào)度室及有關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，進(jìn)行組織處理。
??????? 5.當(dāng)工作地點(diǎn)處于斜巷或在斜巷附近時(shí)，必須在靠近工作地點(diǎn)20m以外的軌道上設(shè)置十字馬或護(hù)身戧柱，每班工作結(jié)束后及時(shí)撤除，嚴(yán)禁影響運(yùn)輸安全。
??????? 6.在上山施工時(shí)，施工人員做好防滑措施，提前把巷道路面清理干凈，把路面用風(fēng)鎬打出麻面，在斜巷中施工時(shí)，為防止搭架穩(wěn)固可靠，可在搭架栽腿的地方，刨出柱窩，以防所搭的架移位或滑動(dòng)，以免出現(xiàn)意外事故。
??????? 7.所有施工人員嚴(yán)禁在密閉前停留和休息，不準(zhǔn)隨意靠近密閉檢測氣體情況。
??????? 8.帶班工班長進(jìn)入施工地點(diǎn)開工前，必須對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患必須及時(shí)匯報(bào)處理，隱患處理不完，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場開工及作業(yè)。
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