第四節(jié) 防工傷

　　1.清洗作業(yè)時，為避免罐（塔）頂構(gòu)架，罐（塔）內(nèi)附件、工具或其它物件落到作業(yè)人員身上，施工人員必須佩戴安全帽。

　　2.清除罐底污雜時，作業(yè)人員，應(yīng)穿著合適的工作鞋，以防落物或搬運過程中砸傷腳趾及污染皮膚。

　　3.防止從腳手架、斜梯上摔下或在油污表面上行走時滑倒碰傷。

　　4.使用隔離式呼吸器具時，其軟管末端應(yīng)放置在空氣新鮮的上風(fēng)處并注意供氣壓力適宜，同時要進行過濾，防止空氣中的砂粒被吸入而傷及面部。

　　5.采用人工手動吊運油污時，其麻繩耐拉力應(yīng)大于荷重的5倍，且每次作業(yè)均應(yīng)檢查有無破損斷股和機械損傷。

　　6.作業(yè)人員腰部宜系有救生信號的繩索，繩的末端留在罐（塔）外，以備隨時搶救。

　　7.清除罐內(nèi)油污運雜的通常做法：
　　⑴、人工用特制銅（鋁）鏟（撮子）或釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的油污及鐵銹；
　?、?、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法運出罐外；
　?、?、罐底用銅鏟進行清除，并用棉紗布擦凈油污；
　?、?、對于嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限20%時，可用低壓力（壓力不超過0.5MP）水進行沖刷。

　　8.清洗油罐污雜的綿紗應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，以防自燃。

　　9.清洗作業(yè)所清出的污雜，應(yīng)立即用專用容器進行封裝，運往指定地點進行環(huán)保溶化處理。

　　第五節(jié) 照明和通訊安全

　　1.必須采用防爆照明設(shè)備，其最低懸掛高度一般不小于2.5m，供電電壓不超過12V。

　　2.輕油罐清洗作業(yè)時的照明，一般采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12V。

　　3.油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強聯(lián)系，特別是對于洞庫及覆土隱蔽庫的油罐清洗作業(yè)，宜采用防爆型有線或無線的通訊設(shè)備。

　　第六節(jié) 竣工驗收

　　1.清洗后的油罐一般應(yīng)達到：
　?、拧儆诟膬ζ渌推坊蛴糜趦Υ娓呒墲櫥秃托再|(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用，應(yīng)達到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水份、油垢。用潔布擦拭時，應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵銹痕跡。
　?、?、屬于定期清洗，不改儲其它油品時，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，達到無明顯沉渣及油垢。
　?、?、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭時無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進行內(nèi)防腐和檢修。若需動火，除按上述清洗要求外，必須進行油氣的測試，符合動火條件方可動火。

　　2.驗收合格后的清洗儲罐工程在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好管線，恢復(fù)設(shè)備的原來系統(tǒng)。一般應(yīng)采用誰拆誰裝的作法以防遺漏。

　　3.油罐清洗工作結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對清洗設(shè)備進行調(diào)試，防止“跑、冒、滴、漏”發(fā)生，并做好相關(guān)紀(jì)錄。