??? （2）最后一次化驗分析合格應(yīng)在動火作業(yè)前30min以內(nèi)完成。在作業(yè)過程中至少每2h分析1次，觀察容器內(nèi)可燃物含量的變化，以便采取措施。
??? 動火中斷后，再次點火（焊）前必須重新化驗分析。
??? （3）如在容器內(nèi)進行動火作業(yè)，還需進行氧含量分析，氧含量應(yīng)為18％～21％，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
??? （4）根據(jù)物料的化學性質(zhì)，容器內(nèi)的取樣應(yīng)有代表性，以防產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)“死角”。
??? （5）使用可燃氣體檢測儀進行檢測時，應(yīng)保證該檢測儀定期進行調(diào)試，與其他分析方法做比較，確保靈敏準確。
??? 6. 對一些沒有火災爆炸危險性的化工容器，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)，在條件變化時，特別是施焊過程中，區(qū)別對待，以防由于外界條件的變化而存在火災爆炸的危險。
??? 如：硫酸貯罐的動火作業(yè)，在常溫下，濃硫酸與鐵不反應(yīng)，但在較高溫度下會發(fā)生反應(yīng)，溫度越高，反應(yīng)越快。在補焊作業(yè)時，由于溫度升高，使受熱的鋼板與罐內(nèi)剩余濃硫酸反應(yīng)生成氫氣。
??? 7. 化工企業(yè)容器動火作業(yè)，還可以根據(jù)實際的工藝條件和環(huán)境采取水封切斷氣源；待容器注入清水，使爆炸性混合物空間最小，以及對保溫層的防火和嚴禁補焊未開孔的密閉容器等措施，做到隔離可靠，確保作業(yè)萬無一失。

??? 二、管理措施
??? 1. 嚴格執(zhí)行原化工業(yè)部《化工企業(yè)安全管理制度》第99條：動火作業(yè)必須申請辦理動火證；第266條：設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”的辦證制度。
??? 辦理動火證，是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)，是落實各項安全措施的重要保障，不僅要在動火證上填寫分析和數(shù)據(jù)、分析人、動火時間和地點、動火人、批準人等內(nèi)容，而且還要注明動火的安全措施及落實情況；在確認的前提下，逐級審批。
??? 2. 容器內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)履行監(jiān)護人制度，落實監(jiān)護人責任，做好應(yīng)急救援準備，同時要正確佩戴和使用防護器具，杜絕其他事故的發(fā)生。
??? 3. 除補焊檢修作業(yè)外，使用砂輪磨削作防爆電器的使用等也視為作業(yè)，應(yīng)辦理有關(guān)作業(yè)票。

??? 三、結(jié)論
??? 總而言之，化工容器動火檢修在能達到以上條件所要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)嚴格執(zhí)行原化學工業(yè)部《安全生產(chǎn)禁令》，對各項措施要全面落實，缺一不可。只有這樣，才能確保在化工企業(yè)容器內(nèi)動火檢修作業(yè)萬無一失。