抽油機的安裝應由專業(yè)施工隊伍進行，要按工程施工標準嚴格履行驗收交接手續(xù)；抽油機地基應夯實，保證地基有足夠的承載能力，擺放基礎時應使每節(jié)基礎保持水平一致，地基與基礎底面之間不得懸空；調(diào)整抽油機沖程時，驢頭負荷必須卸掉，剎車剎死，游梁前后用安全繩與底座連接好，以防止左右曲柄銷總成退出曲柄孔后，游梁失重，從支架上翻倒過來；調(diào)整抽油機沖次時，剎死剎車，裝卸皮帶輪時，禁止猛烈敲擊，以免打壞皮帶輪、電動機輪；調(diào)整抽油機平衡塊時，固定螺絲只能松退，不能卸掉，人也要站在安全位置，防止在移動平衡塊時，平衡塊脫落傷人；調(diào)整抽油機驢頭與井口對中時，抽油機驢頭要停在下死點(最低位置)，卸掉負荷并剎死剎車；操作人員高空作業(yè)要帶安全帶；調(diào)整抽油機的縱向或橫向水平時，必須卸掉負荷，以減輕機身重量，方便移動抽油機，加斜鐵時不能猛烈敲打斜鐵，防止把基礎震碎，可用千斤頂或吊車把底座吊起，再加斜鐵。

　　抽油機啟動前先檢查流程是否暢通，減速箱、電動機、配電箱是否合乎要求；禁止直接啟動，要先點動，讓曲柄平衡塊擺動起來，利用平衡塊的慣性啟動，當平衡塊向旋轉(zhuǎn)方向擺動時啟動；啟動后，要按照啟動前檢查內(nèi)容再進行檢查，并注意運轉(zhuǎn)聲音、震動、旋轉(zhuǎn)部位發(fā)熱等情況；抽油機停機操作時，油井氣量大時，要停在下死點；含砂量大時，驢頭要停在上死點；啟動和停止抽油機時，禁止直接用空氣開關來啟動和停止，必須使用啟動按鈕和停止按鈕，以防止燒壞設備和傷人。

　　電動潛油泵采油

　　電動潛油泵的井下部分是電泵的主要機組，由多級離心泵、保護器、過濾器和電動機幾部分組成。離心泵的級數(shù)一般多達幾十級，目前級數(shù)最多的已達到700級，日排量可達一千立方米以上。出口壓力高達十多個兆帕，可以把一千多米深的原油舉升到地面上來。

　　地面部分由自動控制臺和變壓器及附屬設備組成，主要用來控制井下機組的啟停和對井下機組起自動保護作用，一旦井下機組出了故障或電機過載，它就能自動停機。地面與井下機組的中間部分由油管和特殊結構的電纜組成。由于潛油電泵的工作電壓高(600伏—2000伏)，井下工作環(huán)境和條件比較復雜，易給人身和設備造成傷害。作業(yè)時應當注意：連接機組時井口必須放蓋板，防止螺栓、工具等掉入井內(nèi)；按規(guī)定打好電纜卡子，卡子松緊要適度；冬季施工當氣溫低于5℃時，要對電機、電纜、保護器、注油桶進行保溫；連接油管時，打好背鉗，防止因油管轉(zhuǎn)動而扭傷電纜；雨雪或5級以上大風天氣不準施工作業(yè)；斜井電泵作業(yè)應采取有效扶正措施，即電機底部安裝導向扶正器，電纜頭上部安裝電纜頭保護器，分離器與泵連接處安裝機組扶正器，每根油管接箍處安裝電纜扶正器；機組下放速度不超過每分鐘1根油管(10米左右)，避免電纜打扭或過度用力拉伸而損傷電纜絕緣；機組通過井筒“狗腿”(井眼在此處的彎度大)時，下放速度要緩慢，低速通過以后，再緩慢上提機組，檢查是否遇卡。

　　電動潛油泵運行時變壓器安裝位置距井口符合安全距離，基礎穩(wěn)固，并按規(guī)定設置圍欄；變壓器至控制器之間的連接電纜要敷設于地下0．5米處，穿過道路時要穿金屬管保護，以防壓壞；金屬柜外殼、接線盒外殼與井口法蘭之間要用粗的鋼絞線可靠連接；啟動電泵時先合高壓電壓隔離開關、主電源開關、控制電源開關、運轉(zhuǎn)方式選擇開關，最后按啟動按鈕；停電泵時，先關斷運轉(zhuǎn)方式選擇開關、控制電源開關和主電源開關，最后斷開高壓電壓隔離開關；電泵機組在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁帶負荷拉電源主開關和高壓隔離開關，應利用停電或機組停運時間測繞組對地絕緣電阻，熱態(tài)下測量的數(shù)據(jù)不得低于原始測量值的70％。

　　水力活塞泵采油

　　水力活塞泵是一種液壓傳動的無桿泵采油設備，其結構由地面部分、中間部分和井下部分組成。地面部分由地面高壓柱塞泵、過濾器和井口裝置組成；中間部分由鋼制油管構成，是給井下泵的工作液提供一個通道，保證井下泵正常工作；井下部分一般采用雙作用型水力活塞泵。

　　水力活塞泵采油比其他機械采油泵有諸多優(yōu)點：取消了抽油桿，不但節(jié)約了成本，也減少了發(fā)生事故的可能性，適合于深井、斜井和定向井的開采，適合稠油井和含蠟多的油井的開采。因為水力活塞泵所用的動力液是通過加溫后的熱液，這樣它能對稠油進行加溫降粘，使含蠟高的原油不易析出蠟來。采用這種技術地面建設投入少，建一個泵站可供給幾十口油井使用，因此管理很方便。

　　水力活塞泵采油在投、起投入式水力活塞泵時，要認真檢查流程各閘門開關情況；開關采油樹閘門時，必須站在閘并用天然氣置換管線內(nèi)的空氣，并在管線末端取樣分析，直至含氧量減少到要求值為止；投產(chǎn)前應首先利用壓縮空氣對供氣管線升溫，直至井口注氣溫度不低于設計值并在管線周圍形成穩(wěn)定的溫度場，方可開始往井內(nèi)注氣；開井時要平穩(wěn)操作，緩慢打開出油閘門，嚴格控制注氣壓力的上升速度，以防油壓急劇上升或氣量過大而憋壞管線或分離器。井口回壓要控制在合理的范圍以內(nèi)，不要超過分離器的工作壓力。開啟井、站流程閘門時要先低壓后高壓，關閉閘門時要首先切斷高壓氣源；對供氣管線、安全裝置要定期檢查，當供氣管線、設備及部件檢修時，必須先泄壓，不允許帶壓作業(yè)。