1.防止癟罐事故的措施

　　主要是防止油罐抽空，罐安全附件失效，蒸汽加熱斷源及誤關加熱閥，注意氣溫突降。

　　2.防止油罐冒頂事故的措施

　　向油罐進油時應注意觀察罐內(nèi)液面，按規(guī)定測溫、測量油量，嚴禁儲油超過安全高度。當液面接近安全高度時，要加強巡檢，嚴密監(jiān)視；及時脫除罐內(nèi)明水，控制油品加熱溫度，不得向罐底有明水或罐內(nèi)油品含水量較高的油罐輸轉熱油。

　　3.防止發(fā)生浮頂沉沒的措施

　　浮頂油罐在進油前，要仔細檢查滑梯是否在軌道上，導向架有無卡阻，密封設施是否完好，以確保浮盤平穩(wěn)、浮桶完好、透氣閥無堵塞等。在確認完好后，才能切換流程，轉入進出油操作。浮頂應保持清潔，排水管單向閥應保持良好，排水管的出口閥應保持常閉狀態(tài)。下雨時要及時打開排水閥，排掉浮盤上的積水。冬季要注意將排水管內(nèi)的水放凈。

　　防護安全措施

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　　油品在管道內(nèi)輸送時，由于摩擦產(chǎn)生的靜電流會將電荷帶至油罐內(nèi)，形成一定的電位，因此，進油流速、靜止時間和量油方式，要嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。要定期檢查油罐防靜電線有無破損，接線是否松動，量油操作和夜間照明要使用防爆照明工具，工作人員要穿、戴符合規(guī)定的個體防護用品。

　　二、 防雷擊

　　雷擊是煉油廠油品罐經(jīng)常遇到的自然災害。做好防雷保護，對油品罐區(qū)來說是一項重要的安全管理工作。如果拱頂罐透光孔、量油孔未關閉，恰好發(fā)生雷擊，油氣將被雷電點燃，引起油罐燃燒或爆炸。因此，必須提高油罐的防雷擊能力，合理選用科技含量高、性能優(yōu)良的避雷設施。還要特別警惕和防止雷擊的“二次放電”，雷擊發(fā)生后，油罐體電氣連通良好的各部位會聚積電荷，此時若油罐安全閥、呼吸閥、透光孔、量油孔的連接法蘭無有效跨線連接，接片上部積聚的電荷不能迅速中和或釋放，使電荷重新分布后與下部連接法蘭產(chǎn)生電位差，上、下兩片法蘭之間極有可能產(chǎn)生電火花。如果放電火花在連接法蘭內(nèi)部產(chǎn)生，拱頂油罐內(nèi)部油氣濃度又處于爆炸范圍，將引燃油氣，造成火災事故。因此，必須通過有效的跨接，降低對法蘭連接之間的阻抗，保證雷擊后上、下片法蘭上的電荷同步瞬間釋放，有效防止雷擊的“二次放電”，保證過程運行油罐安全。平時應定期測試防雷接網(wǎng)，保證接地阻值小于4Ω。

　　三、 防火

　　防火安全檢查是油罐區(qū)安全防范的重點。防火設備是油罐區(qū)防止火災蔓延和撲救的主要裝備，要經(jīng)常保持完好，以便隨時投入使用。強化巡檢可以及時發(fā)現(xiàn)初發(fā)火災，采取緊急措施控制火情，避免重大事故發(fā)生。特別是煉油企業(yè)的油罐區(qū)防火，要運用先進技術，合理調用滅火措施，使火災損失減至最小。

　　油罐發(fā)生火災具有先爆炸后著火的特點。對于突發(fā)事故，要按照應急預案，周密考慮各種復雜情況，首先對著火罐和鄰近油罐實施冷卻，隔斷防止火勢擴大。撲救沸噴性油品火災，則應密切注意火情變化。在油罐燃燒的初級階段，油液表面還沒有形成高溫層，熱油向下傳遞不深，溫度也不高，此時不發(fā)生油品沸溢，更不會出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象，是滅火的最佳時間。在油品猛烈燃燒階段，油液面形成結焦層的燃燒低潮期，組織滅火是較為有利的時機。特別是輕質油受到結焦層的阻止，揮發(fā)較慢，燃燒強度減弱，滅火較為有利。但滅火時應考慮熱油層的沸噴，否則施放泡沫時燃燒著的油沫會越過油罐邊緣溢出，擴大火勢。所以，油罐發(fā)生火災時，應密切觀察火情變化，了解燃燒時間，油品含水及罐底墊水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，集中滅火力量進行徹底滅火。

　　四、 防腐

　　腐蝕是影響油罐壽命的主要因素之一。地上油罐大多都是露天建造，長時間使用后，其外壁會受到雨水、大氣中化學氣體的侵蝕；罐頂和罐壁內(nèi)表面與油氣接觸，罐底與水和雜質接觸，都會使油罐發(fā)生電化學腐蝕，使鋼板變薄甚至發(fā)生穿孔造成泄漏。所以，防腐也是保障油罐安全運行的重要手段。在多雨地區(qū)，一般3-4年涂刷一次防腐涂料，涂料性能應符合油罐所處的環(huán)境特點。