二、 裝置的檢修

　　石油化工生產(chǎn)裝置檢修具有較大的危險(xiǎn)性，因此要做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。做到分工明確，責(zé)任到人，必須有專人檢查管理相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)、盲板情況、防火防爆工作、氣體檢測(cè)以及施工交叉作業(yè)人員的不安全行為等，有效防止事故發(fā)生。

　　檢修過程中所涉及到的登高作業(yè)、用火作業(yè)、進(jìn)入有限空間作業(yè)以及起重吊裝等，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)簽證手續(xù)，落實(shí)好安全措施后再進(jìn)行作業(yè)。

　　檢修現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備要切斷電源，拔掉保險(xiǎn)并掛“禁止合閘、有人作業(yè)”的警示牌；如現(xiàn)場(chǎng)光線不足，應(yīng)選用12V或36V以下安全照明電壓。所使用的手持電動(dòng)工具安裝觸電保護(hù)器。臨時(shí)接線接頭要包扎牢固并不得與高溫設(shè)備接觸，以防絕緣老化，臨時(shí)電器開關(guān)應(yīng)有防雨措施。

　　對(duì)天車、手動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備、工具，在使用前應(yīng)做好檢查，確保完好。在檢修的過程中要確保檢修質(zhì)量。檢修質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到安全問題。因?yàn)槭袠I(yè)具有生產(chǎn)工藝復(fù)雜、高溫、高壓和有毒等特點(diǎn)，發(fā)生跑、冒、滴、漏易引發(fā)火災(zāi)和污染環(huán)境，個(gè)別設(shè)備故障、工藝不暢通，就會(huì)威脅整個(gè)裝置安全甚至造成設(shè)備人身傷害事故。因此要求檢修作業(yè)人員要一絲不茍，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

　　三、 檢修后的開工

　　在開工之前，要進(jìn)行對(duì)檢修后的裝置進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收工作。裝置經(jīng)檢修、新增技措后，開工操作會(huì)有所變化，因此檢修現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)初始狀態(tài)后，應(yīng)寫好裝置開工方案并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，準(zhǔn)予開工。在裝置開車的過程中應(yīng)做好如下幾個(gè)方面的工作：

　　1. 生產(chǎn)車間接到調(diào)度部門開車指令后，由指定的車間領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮開車，杜絕多頭指揮。

　　2. 開工前要進(jìn)行貫通試壓，檢查裝置暢通情況和嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　3. 物料引進(jìn)前用惰性氣體置換內(nèi)空氣，并化驗(yàn)合格。

　　4. 加熱爐點(diǎn)火升溫不易過快，要按升溫曲線進(jìn)行，并采取措施防止?fàn)t管燒壞。

　　5. 換熱設(shè)備啟動(dòng)，應(yīng)先引進(jìn)冷物料，后引進(jìn)熱物料，操作要緩慢平穩(wěn)，防止造成泄漏。

　　6. 系統(tǒng)升溫過程中要加強(qiáng)檢查，并做好熱緊工作。

　　7. 在有溫度和壓力的狀態(tài)下，法蘭及閥門壓蓋泄漏，不準(zhǔn)拆下螺栓或的、卸開壓蓋、壓盤根。

　　8. 備用設(shè)備必須完好以備隨時(shí)啟用，在冬季開工生產(chǎn)時(shí)還應(yīng)做好防凍、防凝工作。