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化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術方案

　　
評論：　更新日期：2014年03月01日
三、???????????? 風險分析及應對措施
化產(chǎn)車間粗苯工段停工檢修作業(yè)工作危害分析記錄表
單位名稱: 化產(chǎn)車間 工序活動/設備/設施：粗苯系統(tǒng)檢查、檢修 日期：2013-1-22分析人員簽字（參加人員：車間管理人員、操作班組、維修班）：見存檔材料??????????????????? ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
序號
工作活動、步驟或設備設施
危?? 害
主要事件/后果
現(xiàn)有控制措施
L
S
R
風險級別
建議改進措施
1
更換西冷凝冷卻器苯汽入口閥門
在檢修前沒有組織參與檢修人員進行風險分析及措施講解或培訓
違章作業(yè)、引發(fā)事故
嚴格按照方案操作
2
2
4
可接收
?
不按規(guī)定穿戴防靜電工作服及其他防護用品
引發(fā)火災事故、人員中毒
制度管理、現(xiàn)場督查
1
2
2
可忽略
?
不辦理高處作業(yè)票證，維修人員沒有正確系好安全帶
引發(fā)墜落事故、人員傷害
辦理高處作業(yè)證
1
2
2
可忽略
?
不進行脫苯塔至冷凝冷卻器出口粗苯管道蒸汽吹掃置換
人員中毒
吹掃置換
2
2
4
可接收
?
沒有提前置換閥門緊固螺栓
延長檢修時間，
現(xiàn)場監(jiān)督
2
2
4
可接收
?
沒有使用不容易產(chǎn)生火花的工具；或者使用工具用力過猛，有敲、砸現(xiàn)象。
引發(fā)火災事故，人身傷害
制度管理，現(xiàn)場督查
2
2
4
可接收
?
吹掃置換后合格后沒有加堵盲板與脫苯塔、冷凝冷卻器后面設備徹底隔絕
引發(fā)事故、事故擴大、人員中毒
制度管理
2
2
4
可接收
?
參與該項檢修的人員身體不健康或正在患病期間
引發(fā)事故
更換身體健康成員
2
2
4
可接收
?
吊裝閥門時沒有專人指揮和監(jiān)護
不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患、財產(chǎn)損失
現(xiàn)場督查
2
1
2
可忽略
?
吊裝閥門時捆綁不牢固；吊車司機在吊裝作業(yè)時視線被阻擋
引發(fā)吊物墜落引發(fā)事故、人員傷害
現(xiàn)場督查、教育、溝通
1
2
2
可忽略
?
拆掉后的閥門沒有采用固定措施而意外墜落；或使用的工具意外墜落
引發(fā)事故、人員傷害
現(xiàn)場監(jiān)護和教育
2
1
2
可忽略
?
大風、雨雪天停止作業(yè)
不具備吊裝作業(yè)條件
吊裝作業(yè)制度
1
2
2
可忽略
?
違章指揮
引發(fā)事故
制度管理、現(xiàn)場督查
1
2
2
可忽略
?
吊裝下方嚴禁站人
吊裝物墜落、引發(fā)事故
吊裝作業(yè)制度、現(xiàn)場督查
1
2
2
可忽略
?
2
更換1#管式爐蒸汽入口總閥及電子調節(jié)閥（DN100）
在檢修前沒有組織參與檢修人員進行風險分析及措施講解或培訓
違章作業(yè)、引發(fā)事故
嚴格按照方案操作
2
2
4
可接收
?
不按規(guī)定穿戴防靜電工作服及其他防護用品
人身傷害
制度管理、現(xiàn)場督查
2
2
4
可忽略
?
1#管式爐蒸汽出口處沒有加堵盲板
有油渣回流
加堵盲板
2
2
4
可接收
?
沒有完全關閉蒸汽總閥門或者其內(nèi)漏
泄漏、燙傷、人身傷害
泄壓
1
2
2
可接收
?
不戴棉手套
燙傷事故
勞保用品管理
1
2
2
可忽略
?
3
?
?
更換貧油管與二段換熱器之間的三通管
不組織分析講解
思想麻痹，存有僥幸心理，引發(fā)事故
負責人認真組織，現(xiàn)場督查
2
2
4
可接收
?
大風、雨雪天沒有停止作業(yè).未辦理登高作業(yè)
違章作業(yè)、引發(fā)事故
制度管理、現(xiàn)場督查、
1
2
2
可接收
?
沒有穿戴好勞保用品
人員傷害
制度管理、現(xiàn)場督查、
1
2
2
可忽略
?
沒有使用安全繩
人員傷害
制度管理、現(xiàn)場督查
1
2
2
可忽略
?
沒有防止高空物體墜落的措施
人員傷害
高處作業(yè)管理制度
1
2
2
可忽略
?
4
更換二段換熱器入口閥門（DN150）
沒有正確使用工具
人員傷害
制度管理、現(xiàn)場督查
1
2
2
可忽略
?
穿戴好勞保用品
人員傷害
制度管理、現(xiàn)場督查
1
2
2
可忽略
?
不辦理登高作業(yè)證
人員傷害
高處作業(yè)管理制度
1
2
2
可忽略
?
沒有安排監(jiān)護人
不能及時發(fā)現(xiàn)隱患造成傷害
制度管理、現(xiàn)場督查
1
2
2
可忽略
?
沒有系好安全帶
高處墜落、人員傷害
禁止作業(yè)
1
2
2
可忽略
?
拆卸時沒有固定好
固定不好易損落、造成人員傷害
固定做好檢查
2
2
4
可忽略
?
5
檢查管式爐富油出口管線、閥門（DN150;3個）
不辦理登高作業(yè)證
人員傷害
嚴格執(zhí)行高處作業(yè)制度
1
2
2
可忽略
?
不系安全帶
人員傷害
嚴格執(zhí)行高處作業(yè)制度
1
2
2
可忽略
?
沒有安排專業(yè)人員作業(yè)
經(jīng)驗缺乏、人員傷害
安排專人作業(yè)
1
2
2
可忽略
?
有易燃易爆物質泄漏
火災、爆炸、人員傷害、財產(chǎn)損失
停止作業(yè)，撤離人員，
1
2
2
可忽略
?
在同一管線上同時進行2處以上作業(yè)
坍塌、人員傷害
合理安排、現(xiàn)場督查
2
2
4
可忽略
?
6
施工后
沒有清理現(xiàn)場
殘留安全隱患、引發(fā)事故
及時清理驗收、現(xiàn)場督查
2
2
4
可忽略
?
沒有做好檢維修記錄
無法追溯施工措施，不利生產(chǎn)管理
及時完善記錄，查閱記錄
2
2
4
可忽略
?
四、???????????? 安全技術要求：
1、車間組織參與該項維修任務的維修小組全體成員，對存在的風險及措施、各自的職責、應急救護措施等進行學習，車間做好記錄，維修小組全體成員學習后在該方案后面簽字認可。
2、粗苯工段開停工嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、本次檢修嚴格執(zhí)行高空作業(yè)、吊裝、勞保用品等安全管理制度。
4、出現(xiàn)異常情況，維修人員及時向車間主任匯報，及時處理。
5、監(jiān)護人堅守崗位，認真履行自身職責，不定期詢問作業(yè)情況，準備好必要救護器具，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場等。
五、???????????? 匯簽人員簽字

?

單位名稱
審閱、匯簽人簽字
單位名稱
審閱、匯簽人簽字
化產(chǎn)車間粗苯工當班主操：
?
?
安全科
?
化產(chǎn)車間安全員：
?
?
消防科：
?
化產(chǎn)車間主任：
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?
安技部：
?
化產(chǎn)車間維修班班長
?
?
生調部：
?
設備部/設備科
?
?
?
?
批準人：????????????????????????????????? 批準時間：
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?
?
安技部
2013-1-22
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