三、液壓油液污染的控制

由于液壓油被污染的多樣性和污染產物的必然性，要徹底地防止污染是很困難的。為保證液壓傳動系統(tǒng)的正常穩(wěn)定工作，延長液壓元件的使用壽命，應將液壓油的污染程度控制在一定的范圍內。

（1）消除殘留物污染：液壓系統(tǒng)組裝前，必須對各元件進行清洗；在液壓系統(tǒng)改造、管路換新、閥件換新時應對其徹底清洗，安裝時注意防止污染物進入系統(tǒng)。

（2）減少外來的污染：減少液壓系統(tǒng)的污染源，加強粉塵治理減少工作現(xiàn)場的粉塵，改善設備的運轉環(huán)境，保持液壓泵站的清潔。油箱通大氣處要加空氣濾清器，向系統(tǒng)補油時應通過過濾器，濾油器及時換新。

（3）濾除系統(tǒng)產生的雜質：在泵的吸油口、管路、功能閥組、伺服閥或調速閥的進油口、系統(tǒng)回油至油箱處，設置過濾器。定期檢查、清洗或更換濾芯。過濾器的濾網臟堵或有破裂要及時更換。對變質油和清潔度超標油禁止使。

（4） 控制液壓油溫度：過高的油溫會加速液壓油的氧化變質。擴大油箱容量和通風自然冷卻來緩解油溫的升高；還可以采用雙油箱，以實現(xiàn)不同溫升情況下的油溫調節(jié)；反之，油溫過低會使液壓油粘度增加，安裝電加熱器，在天氣寒冷時控制適當?shù)挠蜏乜稍黾酉到y(tǒng)穩(wěn)定性。

（5）加強液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)和管理：加強油品管理，正確管理新油，減少與空氣、水分雜質的接觸；定期清洗濾芯、油箱，定期更換濾芯，油品超過規(guī)定的要求時應及時換新。

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??? 現(xiàn)代科技日新月異，液壓傳動技術日臻完善。設備管理人員應不斷提高自己的素質，對液壓油的管理也應適應設備技術的新要求，提高液壓系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性。

1、將四種液壓油液取樣

（備注：實驗用品有量杯、漏斗、秒表、膠管、容器、液壓油液、微波爐）

取四種類型的油液各100ml

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2、記錄四種液壓油液在不同溫度下流經膠管的時間

??????????????????????? 準備漏斗、膠管、秒表、微波爐和容器，取出四種油液各100 ml，分別將四種液壓油液加入漏斗，使油液在膠管里流入容器，記錄各類型油液在膠管里流經的時間，制出液壓油液的流速表。通過制定的分析表來對比各種液壓油液在不同溫度下的粘稠度。根據(jù)分析表做出液壓油在不同溫度下的粘稠度分析折線圖。

3、制定液壓油在不同溫度下的粘稠度分析折線圖

?? 根據(jù)實驗數(shù)據(jù)制出液壓油不同溫度下的粘稠度分析折線圖。

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?4、通過折線分析圖得出結論

??? 通過分析圖可看出四種液壓油在溫度逐漸升高時粘稠度的變化。 在常溫時中石霸王油液粘稠度最高，但是在加熱到40℃時粘稠度最低，說明其穩(wěn)定性較差。長城油液的下降曲線最平緩，由此可得出長城油液的穩(wěn)定性最好。散裝油液和圣保路油液的變化曲線相似，考慮到經濟因素則選擇散裝油液比較合適。