3 自然發(fā)火隱患的綜合治理
3.1 羅克休泡沫新型防滅火材料封堵漏風(fēng)及密閉高冒段堵漏
一是在3101進(jìn)支架橫川密閉外向正上空頂處布置12個(gè)1~2 m長(zhǎng)的鋼管，對(duì)高冒處實(shí)施噴漿后利用預(yù)埋鋼管實(shí)施注羅克休，將3101進(jìn)支架橫川密閉外口 正上方大面積高冒區(qū)進(jìn)行徹底堵漏封堵；二是對(duì)3101進(jìn)支架橫川、3101上順槽橫川、3101高抽巷、3101泄巷橫川密閉分別進(jìn)行了噴漿，同時(shí)分別在3101采空區(qū)后部各密閉外1 m處釘設(shè)1道臨時(shí)板墻，對(duì)原密閉和臨時(shí)板墻之間的空間實(shí)施注羅克休充填加固，杜絕漏風(fēng)；三是在3101工作面下隅角利用直管向3101采空區(qū)實(shí)施注羅克休堵漏，材料比例為羅克休樹(shù)脂：羅克休催化劑為4:1；以上地點(diǎn)共注羅克休材料約6 t。對(duì)所有漏風(fēng)源進(jìn)行了徹底封堵。
3.2 采空區(qū)注凝膠 復(fù)合膠防滅火治理
即從3101工作面后部的原進(jìn)架橫川、泄巷橫川、上順槽橫川分別向采空區(qū)集中注凝膠，共注玻璃水約20 t。另由抽放隊(duì)利用ZY-150鉆機(jī)從二進(jìn)風(fēng)巷的3個(gè)地點(diǎn)分別打鉆至3101進(jìn)支架橫川內(nèi)的里段、中段和外段密閉處，利用膠體的凝固特性，分別對(duì)巷道、密閉周?chē)M(jìn)行封堵加固堵漏，消除漏風(fēng)防止自然發(fā)火。
3.3 利用FSA MEA新型防滅火材料堵漏 阻燃治理發(fā)火隱患
（1）實(shí)施3101采空區(qū)注MEA方案。即：在3101工作面下順槽設(shè)1臨時(shí)注MEA泵站，將MEA和水按5%的比例配成阻化劑。用泥漿泵加壓后，通過(guò)泥漿泵管路與采空區(qū)預(yù)埋注MEA管理聯(lián)通，自下隅角開(kāi)始40 m范圍內(nèi)噴灑阻化劑，每5架為1個(gè)噴灑點(diǎn)，每點(diǎn)噴灑時(shí)間為15~20 min，下隅角噴灑時(shí)間為30~40 min，利用工作面微量漏風(fēng)使MEA進(jìn)入采空區(qū)，使采空區(qū)后部形成1條防滅火阻然帶。起到阻止采空區(qū)遺煤自然的作用。
（2）在-270 m膠帶巷尾原密閉外2~3 m處打設(shè)1道煤袋墻（將碎煤與FSA混合后裝袋），并在兩密閉中間留設(shè)1趟注漿管，進(jìn)行注漿，使其充分混合，起到封堵漏風(fēng)的作用。
3.4 均壓措施
?。?）單調(diào)壓氣室-連通管閉區(qū)均壓。即在3101抽排巷原永久密閉久新建1道高質(zhì)量密閉墻（保證調(diào)壓氣室的氣密性），與原密閉墻之間形成1個(gè)單獨(dú)的調(diào)壓氣室，同時(shí)從調(diào)壓氣室內(nèi)敷設(shè)2根裝有調(diào)節(jié)閘門(mén)的Φ5 mm 金屬管至火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)，調(diào)節(jié)閘門(mén)安設(shè)在距調(diào)壓氣室2~4 m處，調(diào)壓管內(nèi)若壓力較小，可在調(diào)壓管進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施實(shí)施增阻，以增加管內(nèi)壓力，調(diào)壓管連接完畢后要在調(diào)壓氣室外安設(shè)水柱計(jì)，對(duì)調(diào)壓室與采空區(qū)之間的壓差進(jìn)行測(cè)定。連通管閉區(qū)均壓實(shí)施后，使3101高抽巷密閉內(nèi)外壓差逐漸平衡，同時(shí)也降低了3101進(jìn)支架橫川的漏風(fēng)壓差，達(dá)到了控制火區(qū)目的。3101高抽巷和進(jìn)支架橫川密閉內(nèi)CO下降明顯。特別是3101進(jìn)支架橫川密閉內(nèi)的CO濃度短期內(nèi)由1.984%降至0.01%以下，目前仍呈下降趨勢(shì)。
?。?）開(kāi)區(qū)均壓。一是優(yōu)化3101工作面通風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)封閉3101回風(fēng)巷，保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性；二是加大上順槽清淤力度，保證上順槽回風(fēng)斷面，減小上下端頭壓差；三是工作面實(shí)施減風(fēng)方案，即工作量由1 600 m3/min逐步降至800 m3/min，降低采空區(qū)內(nèi)部壓差，減少采空區(qū)漏風(fēng)量。
4 治理效果分析
?。?）通過(guò)密閉噴漿堵漏、均壓、注凝膠、復(fù)合膠、利用FSA、MAS、羅克休等新型防滅火材料對(duì)3101工作面發(fā)火隱患進(jìn)行綜合治理后，工作面上塘口、上順槽、90#架后的CO于9月26日全部降為0，治理效果明顯。
?。?）工作面過(guò)斷層期間，斷層淋水及注漿水滲入上順槽造成上順槽淤煤積水嚴(yán)重，礦安排巷修隊(duì)原班在上順槽清淤，工作艱難，進(jìn)展緩慢，目前上下端頭壓差仍較大，采空區(qū)防滅火工作面仍應(yīng)重視。
