4工作面端頭支護(hù)

　　該工作面風(fēng)、運(yùn)道支護(hù)均采用金屬拱形棚子支護(hù)。在剛進(jìn)入工作面時(shí)采用3m的大板代替棚子支護(hù)，在回撤棚子時(shí)由于煤層松軟，上頂冒空，造成對(duì)頂板的二次松動(dòng)，造成上下三角區(qū)煤壁片幫，上覆7煤層冒落，嚴(yán)重影響工作面正常回采。針對(duì)以上現(xiàn)象采用在支架后方滯后回棚子，在20m超前位置的棚梁間加打3m的大板，并在金屬棚子下加點(diǎn)柱支護(hù)，以保持頂板不被破壞。

　　5工作面煤塵管理

　　針對(duì)現(xiàn)有采煤機(jī)組內(nèi)噴霧裝置難以改造的現(xiàn)實(shí)問題，把降低機(jī)組割煤時(shí)的降塵措施集中放在外噴改造上，根據(jù)原有外噴存在耗水量大、需要水壓高、霧化降塵效果不好的弊端，研究設(shè)計(jì)制作了一套“風(fēng)水噴霧”裝置，通過多次試驗(yàn)改進(jìn)后，達(dá)到了較好的霧化降塵效果。

　　液壓支架移架和放頂產(chǎn)塵量分別約占工作面總粉塵量的20%和10%，因此也多采用噴霧降塵，同時(shí)還可以起到防止采煤機(jī)粉塵向人行道擴(kuò)散的作用。當(dāng)支架降柱、前移、放頂?shù)臅r(shí)候開動(dòng)手動(dòng)或自動(dòng)閥門通過支架上布置的噴頭向支架下方噴霧達(dá)到降塵的目的，同時(shí)也可以起到割煤超前噴霧輔助降塵的作用。每組支架尾梁處設(shè)2個(gè)噴頭，每3組支架架間設(shè)1組噴頭。

　　針對(duì)以前風(fēng)流凈化水幕存在的不能覆蓋全斷面，耗水量大、霧化降塵效果不好的問題，采用了風(fēng)流凈化水幕與擋塵簾聯(lián)合安裝布置形式，且水幕改用風(fēng)水噴霧。即在工作面回風(fēng)巷超前支護(hù)位置設(shè)置兩道擋塵簾（30目尼龍網(wǎng)），遮住巷道全斷面，兩道擋塵簾間距15~20m，在每道擋塵簾上風(fēng)側(cè)3m處各安裝一個(gè)風(fēng)水噴霧凈化水幕，固定在巷道頂板以下200~300mm處水平噴向擋塵簾，用來沖刷擋塵簾上捕捉的煤塵。

　　6工作面瓦斯管理

　　由于工作面采取三刀一放，煤炭回收率降低，丟落在老塘的煤層容易引起自燃，當(dāng)下運(yùn)的風(fēng)流串入老塘后將瓦斯及CO吹出，造成工作面上隅角瓦斯?jié)舛仍龃?。該工作面在回采中上隅角瓦斯?jié)舛葍纱芜_(dá)到1.2%，針對(duì)這種情況，及時(shí)采取封閉下端頭，防止風(fēng)流吹入老塘；另一方面在上端頭采用5MPa的高壓氣體配合靜壓水稀上毛窩，瓦斯?jié)舛瓤梢钥刂圃?.5%以下。另外如果提前在老塘側(cè)鋪設(shè)充填管路，并及時(shí)對(duì)該老塘內(nèi)進(jìn)行充填砂石，對(duì)丟落的煤炭進(jìn)行泥沙覆蓋，可以進(jìn)一步降低瓦斯?jié)舛取?/p>

　　7工作面下端頭水的治理

　　工作面進(jìn)行降塵所需水量較大，并且該工作面為仰斜開采，造成工作面下毛窩嚴(yán)重積水，為了解決排水問題需要每班在下機(jī)頭轉(zhuǎn)載機(jī)下幫做一水幕，并配好潛水泵往外及時(shí)排水，防止水淹下機(jī)頭的電機(jī)，影響工作面正?；夭伞?/p>

　　8總結(jié)

　　通過3081N輕放工作面的開采實(shí)踐，總結(jié)出了一套仰斜開采過程中的安全技術(shù)措施。通過調(diào)節(jié)割煤方式、加強(qiáng)工作面端頭支護(hù)、改進(jìn)降塵措施、規(guī)范瓦斯治理和優(yōu)化端頭積水治理，實(shí)現(xiàn)了大傾角仰斜開采工作面的高產(chǎn)高效。該措施對(duì)于拓寬輕放工作面使用范圍和實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。

　?。蹍⒖嘉墨I(xiàn)］

　　［1］周先勝，昌修林,等.大傾角工作面仰采技術(shù)淺析［J］，煤礦開采，2006,(2).

　　［2］楊善沖，唐介岳,等.綜采煤工作面大傾角仰采工藝［J］，煤炭科技，2004，（2）.

　?。?］陳學(xué)敏，孟二存，等.放頂煤仰采工作面液壓支架支護(hù)與設(shè)計(jì)探討［J］，煤礦機(jī)械,2004,(3).