六、頂板維護的安全技術(shù)措施

　　1、工作面上口切頂線至新增支架尾梁段，與切頂線末排支柱平行每間隔0.4m架一架棚子，排距0.4m，柱距0.8m，然后隨著工作面的推進，逐排回收原切頂線的支柱，并在新切頂線末排棚子間增打柱子，保證柱距在400mm以內(nèi)，直至要安裝的支架于工作面支架平齊。

　　2、12205綜采工作面上巷上端頭距切頂線10范圍內(nèi)頂板破碎，壓力大，在此段內(nèi)原架棚支護的基礎(chǔ)上增加木板梁形成一粱三柱，使棚距達到0.4m加強維護頂板。

　　3、人工回柱時嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則,按由里向外的順序進行,回柱后切頂線支柱必須保證與支架頂梁后邊保持平齊，切頂有效，迎塘角合格，支設(shè)有力，能有效維護頂板。

　　七、刮板機增加框架的安全技術(shù)措施

　　1、刮板機框架增加工作在液壓支架安裝完畢后進行。

　　2、首先將刮板機機尾過渡槽與中間槽連接的啞鈴銷及齒軌拆除。

　　3、在12205綜采工作面上巷上幫（機尾正上方）打設(shè)一根單體支柱，在柱根利用Ф22.5鋼絲繩固定一個10T滑輪。利用綜采工作面上巷回柱絞車經(jīng)滑輪改向機尾及過渡槽向上拉1.7m。

　　4、將提前備用到12205綜采工作面上巷的刮板機中間框架運到安裝位置進行安裝。

　　5、中部框架安裝好后將機尾過渡槽利用5T導(dǎo)鏈或單體柱進行就位安裝。

　　6、利用絞車牽引過程中，鋼絲繩沿線不得有人工作，行走、逗留。回柱絞車戧柱壓杠及系滑輪單體柱必須打設(shè)角度合理、牢固可靠，并有專人監(jiān)護頂板及支護情況。

　　7、安裝框架過程中，應(yīng)注意不得有人站在框架對接口處，對接過程中不得將手、腳放入對接面。

　　8、在從12205綜采工作面上巷向下運中部框架過程中，應(yīng)利用5T導(dǎo)鏈拖拉。托運下方不得有人。

　　9、使用鋼絲繩、導(dǎo)鏈、滑輪等器具必須完好，并有專人檢查。

　　10、操作人員必須站在安全可靠地點。利用40T鏈條時，連接環(huán)必須使用M20×80螺栓封口，并緊好螺母。

　　11、施工過程中要將刮板機電纜、水管移開，并加以保護，以防損壞。

　　12、利用單體支柱推移設(shè)備時，必須將注液槍手把用8＃鐵絲綁好，在支架上進行遠(yuǎn)方操作，以防打滑傷人。

　　13、掐刮板鏈時，應(yīng)將機尾伸縮油缸縮回，借用單體柱進行掐鏈，但單體柱打設(shè)施，必須利用8＃鐵絲將柱頭和柱根分別綁在支架和溜槽刮板鏈上，以防打滑傷人。

　　14、人員進入煤幫側(cè)工作時必須嚴(yán)格執(zhí)行《12205綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中人員進入煤幫側(cè)的安全技術(shù)措施。

　　八、連續(xù)牽引絞車運輸安全技術(shù)措施

　　在12205綜采工作面上巷運輸過程中，嚴(yán)格執(zhí)行《12205綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)要求，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行。

　　其他，均嚴(yán)格執(zhí)行《12205綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。