3自燃發(fā)火隱患的綜合治理

　　3.1羅克休泡沫新型防滅火材料封堵漏風(fēng)及倒眼封閉墻堵漏

　　一是在56211風(fēng)巷發(fā)現(xiàn)CO處正上方處布置12個(gè)1~2m長的鋼管，對(duì)56211實(shí)施噴漿后利用預(yù)埋鋼管實(shí)施注羅克休，將56211風(fēng)巷發(fā)現(xiàn)CO處正上方進(jìn)行徹底堵漏封堵；二是對(duì)56211風(fēng)巷、56211倒眼石門封閉墻分別進(jìn)行了噴漿，同時(shí)在56211工作面后部各倒眼石門封閉墻外1m處釘1道臨時(shí)板墻，對(duì)原封閉墻和臨時(shí)板墻之間的空間實(shí)施注羅克休充填加固，杜絕漏風(fēng)；三是在56211工作面下隅角利用直管向56211采空區(qū)實(shí)施注羅克休堵漏，材料比例為羅克休樹脂：羅克休催化劑為4：1；以上地點(diǎn)共注羅克休材料約12T。對(duì)所有漏風(fēng)源進(jìn)行了徹底封堵。

　　3.2采空區(qū)注凝膠復(fù)合膠防滅火治理

　　從-506mB10底板巷向56211采空區(qū)集中注凝膠，共注玻璃水約20T。另外由通風(fēng)區(qū)防灌隊(duì)利用ZY-150鉆機(jī)從風(fēng)巷10處根據(jù)頂、底區(qū)巷道空間關(guān)系，向上階段56211工作面采空區(qū)打鉆，同時(shí)向56211采空區(qū)集中注凝膠，利用膠體的凝固性，分別對(duì)巷道、密閉周圍進(jìn)行封堵加固堵漏，消除漏風(fēng)防止自燃發(fā)火。

　　3．3利用FSAMEA新型防滅火材料堵漏阻燃治理發(fā)火隱患

　　1)實(shí)施56211采空區(qū)注MEA方案。即：在56211工作面下順槽設(shè)1臨時(shí)注MEA泵站，將MEA和水按5‰的比例配成阻化劑。用泥漿泵加壓后，通過泥漿泵管路與采空區(qū)預(yù)埋注MEA管路聯(lián)通,自下隅角開始40M范圍內(nèi)噴灑阻化劑,每20m為1個(gè)噴灑點(diǎn),每點(diǎn)噴灑時(shí)間為15~20min,下隅角噴灑時(shí)間為30~40min,利用工作面微量漏風(fēng)使MEA進(jìn)入采空區(qū),使采空區(qū)后部形成1條防滅火阻燃帶.起到阻止采空區(qū)遺煤自燃的作用。

　　2)在-506mB10底板巷所有頂、底區(qū)工作面倒眼封閉墻外2~3m處打設(shè)1道煤袋墻將碎煤與FSA混合后裝袋),并在兩封閉墻中間留設(shè)1趟注漿管,進(jìn)行注漿,使其充分混合,起到封堵漏風(fēng)的作用。

　　3．4均壓措施

　　1)單調(diào)壓氣室——連通管閉區(qū)均壓。即在56211工作面倒眼封閉墻外新建1道高質(zhì)量密閉墻（保證調(diào)壓氣室的氣密性），與原封閉墻之間形成1個(gè)單獨(dú)的調(diào)壓氣室，同時(shí)從調(diào)壓氣室內(nèi)敷設(shè)2根裝有調(diào)節(jié)閘門的Φ5mm金屬管至火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)，調(diào)節(jié)閘門安設(shè)在距調(diào)壓氣室2~4m處，調(diào)壓管內(nèi)若壓力較小，可在調(diào)壓管進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施實(shí)施增阻，以增加管內(nèi)壓力，調(diào)壓管連接完畢后要在調(diào)壓氣室外安設(shè)水柱計(jì)，對(duì)調(diào)壓室與采空區(qū)之間的壓差進(jìn)行測(cè)定。連通管閉區(qū)均壓實(shí)施后，使56211工作面倒眼封閉墻外壓差逐漸平衡，同時(shí)56211風(fēng)巷和上隅角密閉內(nèi)CO下降明顯。特別是56211工作面倒眼封閉墻內(nèi)的CO濃度短期內(nèi)由1.984%降至0.01%以下。

　　2)開區(qū)均壓。一是優(yōu)化56211工作面通風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)封閉56211回風(fēng)巷倒眼石門，保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性；二是加大上槽清淤力度，保證風(fēng)巷回風(fēng)斷面，減小上下端頭壓差；三是工作面實(shí)施減風(fēng)方案，即工作風(fēng)量由1000m3/min逐步至650m3/min，降低采空區(qū)內(nèi)部壓差，減少采空區(qū)漏風(fēng)量。

　　4治理效果分析

　　1)通過密閉噴漿堵漏、均壓、注凝膠、復(fù)合膠利用FSA、MAS、羅克休等新型防滅火材料對(duì)56211工作面發(fā)火隱患進(jìn)行綜合治理后，工作面上隅角、風(fēng)巷的CO于2006年4月20日全部降為0，治理效果明顯。

　　2)工作面過斷層期間，斷層淋水及注漿水滲入風(fēng)巷造成風(fēng)巷淤煤積水嚴(yán)重，礦及時(shí)安排修護(hù)隊(duì)在風(fēng)巷清理淤泥，降底了上、下端頭風(fēng)壓差，采空區(qū)防滅火工作面仍應(yīng)重視。

　　3)采煤工作面倒眼后要及時(shí)進(jìn)行封閉，必須加強(qiáng)封閉質(zhì)量，并及時(shí)灌漿，加強(qiáng)防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。