??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? 1、開三隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干，對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
??????? 2、每班施工前必須對施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查，處理好一切不安全因素，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 3、施工中必須有跟班隊(duì)長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮，注意觀察頂板及周圍支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1、每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干，對當(dāng)班安全
??????? 4、每班施工前由班組長親自安排專職把口人員，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)里外把口警戒工作，警戒距離為距施工點(diǎn)100m外安全地點(diǎn)，防止運(yùn)一隊(duì)倒車或車輛掉道發(fā)生運(yùn)輸事故。
??????? 5、嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”和“開車不作業(yè)”制度，且電機(jī)車聲光信號齊全。運(yùn)一隊(duì)車輛確需通過施工區(qū)域時，運(yùn)一隊(duì)專職協(xié)調(diào)人員必須先與開三隊(duì)跟班隊(duì)干聯(lián)系，經(jīng)同意且人員全部躲入水倉巷安全地點(diǎn)或機(jī)車室安全地點(diǎn)后方可行車。
??????? 6、施工前，必須將爆破點(diǎn)前后電纜取下用直徑4吋鐵管子套好，再用30mm厚木板、舊皮帶防護(hù)好。
??????? 7、由于該地段位于軌道巷，施工人員必須注意人身、工具及導(dǎo)體嚴(yán)禁觸及明線；必須保持作業(yè)點(diǎn)前、后各5m明線由運(yùn)一隊(duì)先行掐掉后方可施工。
??????? 8、人員經(jīng)過軌道巷必須先行?t望，走行人道，工具順巷道方向拿好，做到“一站、二看、三通過”。運(yùn)一隊(duì)車輛通過時必須鳴笛慢行。
??????? 9、正常作業(yè)巷道兩頭各100m外開三隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行把口警戒制度，非經(jīng)開三隊(duì)現(xiàn)場班組長給把口人員發(fā)出明確通行信號，嚴(yán)禁車輛通過施工區(qū)域。
??????? 10、加強(qiáng)頂板管理。夠排距必須先打注錨桿，并按本措施要求使好臨時支護(hù)。工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每隔15min及每道工序進(jìn)行前班組長必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行敲幫問頂?，F(xiàn)場要配齊長柄工具、大錘等各種工具，找頂時找頂人必須站在安全地點(diǎn)。保證后退路線暢通，并做到一人照明，一人操作。
??????? 11、打眼前要將風(fēng)水管與風(fēng)鉆接頭接牢，打眼過程中要注意是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時處理，兩臺以上風(fēng)鉆打眼時避免上下重疊交叉打眼，以免斷釬傷人。
??????? 12、打眼前，將迎頭用手鎬找到巖石硬茬，畫好巷道輪廓線，布置好炮眼位置，絕對不允許接殘眼打眼。
??????? 13、爆破每次不超過6個眼，每眼裝藥量不超過1節(jié)，眼深不低于0.6m，并用炮泥封滿填實(shí)。
??????? 14、爆破時必須嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢”、制度，爆破母線必須拉夠100m以上，并在掩體下進(jìn)行爆破。
??????? 15、每響一炮，待炮煙出凈后，由班組長同爆破工同時進(jìn)入迎頭并由外向里檢查頂板兩幫支護(hù)情況，先用長柄工具放下危巖活石，由外向里對爆破打活的錨桿進(jìn)行整改合格。爆破員同時要纏好母線，并檢查有無拒爆，必須按規(guī)定處理拒爆。
??????? 16、打注錨桿時，錨桿距迎頭大于900mm時，必須在臨時支護(hù)下進(jìn)行操作。
??????? 17、裝渣時，必須將空車用阻車器固定牢靠。裝車時，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、管路，以防碰壞。不要裝的太滿，不得超過車幫及車上沿及活擱。遇到大塊矸石必須破碎，用大錘破大塊時，迎面及周圍禁止有人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。車輛通行時人員必須在機(jī)車庫、水倉巷安全地點(diǎn)躲避，防止車輛掉道發(fā)生擠傷事故。
??????? 18、運(yùn)一隊(duì)車輛通行時人員必須在機(jī)車庫、水倉巷安全地點(diǎn)躲避，防止車輛掉道發(fā)生擠傷事故。
??????? 19、噴漿前，將風(fēng)水管路、輸料管摽牢安全可靠，噴漿時，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管路輸料管連接情況，以防管路脫節(jié)傷人。
??????? 20、噴漿用料比例為: 灰：沙子=1：2.5，速凝劑的摻合量為水泥的3—4%,水灰比為0.45。
??????? 21、 噴漿時噴頭應(yīng)垂直受噴面，噴頭距受噴面不得大于1.5m，噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的用量，盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于50mm，并保證成形美觀，噴層密實(shí)，U型鋼棚之間噴層表面平整，U型鋼表面噴射10mm厚左右砂漿，無赤腳、穿裙現(xiàn)象。
??????? 22、噴漿時，噴頭嚴(yán)禁對人。軟管用雙股φ3mm鐵絲綁扎和拉緊，堵管時采用敲擊法疏通同時應(yīng)放直輸料管，風(fēng)壓不大于0.4Mpa，并雙手按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人，噴漿機(jī)發(fā)生故障時，必須停電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。4、施工必須用彩條布包裹好電纜管路等設(shè)施，防止濺上砂漿工作點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m、20m處各設(shè)一道能夠覆蓋全斷面的凈化水幕，并保證其能正常噴霧。
??????? 23、噴漿施工點(diǎn)前、后10m范圍鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過20%。
??????? 24、噴漿前，將噴射現(xiàn)場的矸石、雜物清理干凈，接好輸料管、風(fēng)水管，輸料管不得有急彎，接頭嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。
??????? 25、噴漿前電工必須提前檢查噴漿機(jī)是否完好，送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
??????? 26、噴射人員要佩帶齊全有效的勞動保護(hù)，防止砂漿濺傷人員。
??????? 27、噴射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8m—1.0m。
??????? 28、噴射過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—60mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2 h，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
??????? 29、噴射工作結(jié)束后，一次噴射完畢，應(yīng)立即收拾回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
??????? 30、開機(jī)時必須先給水、后開風(fēng)、再開機(jī)、最后上料，停機(jī)時要先停料后停機(jī)，再關(guān)水，停風(fēng)，最后停機(jī)，噴射工作開始后嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員，防止發(fā)生意外。
??????? 31、噴射操作由2名工人配合進(jìn)行，射手抱噴頭進(jìn)行操作，副手觀察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
??????? 32、射手掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面，噴墻時其噴射角度以下俯10°—15°為宜，噴射拱頂時其最小仰角為65°
??????? 33、采用劃圈噴射法，既噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運(yùn)動，圈徑以200—250mm為宜。
??????? 34、打錨桿前，要先觀察圍巖，處理不安全因素，定好眼位，鉆機(jī)打眼時，要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
??????? 35、開鉆時，操作者要站立在操作長臂長度以外，分腿站立，保持平衡。先開水，后開風(fēng)。開始鉆眼時，用低轉(zhuǎn)速，隨著鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。
??????? 36、安裝、錨固錨桿時，先將樹脂藥卷用錨索送入孔底，再用錨桿機(jī)進(jìn)行攪拌，要邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速，后半程用快速，攪拌時間約40s。停止攪拌后要保持錨桿機(jī)的推動力約60s方可縮下錨桿機(jī)。
??????? 37、錨桿預(yù)緊力矩不低于200N.m，如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格的錨桿。
??????? 38、錨網(wǎng)及架棚作業(yè)，一循環(huán)不超過1.3m。柱窩挖好棚腿上梁栽到實(shí)底后，上梁工作必須班組長安排至少6名精干人員擔(dān)任，并將梁用雙股8#絲與永久支護(hù)固定牢靠后進(jìn)行。
??????? 39、背棚采用菱形金屬網(wǎng)、背木背設(shè)?？枕敳淮笥?.4m時，用荊笆、半圓木將頂幫背設(shè)嚴(yán)密。
??????? 40、架棚頂幫破碎時，用撞楔法控頂。用舊管縫錨桿、木扦椽、舊水槍、半圓木等以不大于0.2m平行間距，打入正前不大于0.2m。如遇冒頂，必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人在安全監(jiān)護(hù)下，在安全掩體下及時用直徑16cm以上坑木絞架接頂，冒到哪，絞到哪，并扒釘固定牢靠。
??????? 41、施工腳手架必須焊接牢固，平臺用80mm厚松木板搭建，扒釘釘牢，再用8#絲與腳手架擰結(jié)牢靠、平穩(wěn)，通車前及作業(yè)結(jié)束及時拆掉。
??????? 42、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求佩戴質(zhì)量完好的保險帶，保險帶與人身及頂部必須固定牢靠。班組長每班施工前必須提前檢查保險帶質(zhì)量及使用固定情況，落實(shí)到位再生產(chǎn)，
??????? 43、施工點(diǎn)碴必須及時清凈，道面、道心及兩側(cè)不得有碴塊及雜物。
??????? 44、施工點(diǎn)下風(fēng)側(cè)必須安裝2道覆蓋全斷面的噴霧裝置，并保證作業(yè)時能夠正常使用。
??????? 45、所有施工人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動保護(hù)用品，扎緊袖口、褲管，施工做好相互配合，瞻前顧后，做好自主保安和相互保安。礦燈正常使用時間不低于11小時。
??????? 46、嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化物料管理，做到定置定位，掛牌管理，嚴(yán)禁亂扔亂放。每班結(jié)束后必須將工作地段上、下10米的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈，物料碼放整齊。
??????? 47、人工卸料、拌料、運(yùn)料必須叫應(yīng)好，并注意好來往行人及施工人員，人身、長物料、工具及導(dǎo)體物料不觸及明線。
??????? 48、嚴(yán)格混凝土配合比，并拌料均勻，不出現(xiàn)干料。
??????? 49、開口前必須對施工段的管線進(jìn)行有效的保護(hù)后，方可作業(yè)。
??????? 50、嚴(yán)格執(zhí)行爆破站崗制度，必須在規(guī)定的位置派專人負(fù)責(zé)警戒。
??????? 51、本措施抄送運(yùn)一隊(duì)一份，由其向相關(guān)人員貫徹。
??????? 52、 本措施必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹，并履行簽字手續(xù)。
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