??????? (五)、對串聯(lián)風(fēng)解決的措施。
??????? 1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，在采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。
??????? 2、進(jìn)入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中，必須裝有瓦斯自動檢測報(bào)警斷電裝置，在此風(fēng)流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。
??????? 3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
??????? 4、采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)瓦斯探頭安設(shè)位置：應(yīng)安設(shè)在進(jìn)入第二個工作面3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萒=0.5%，斷電范圍：風(fēng)流串入采煤或掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛萒<0.5%。
??????? 5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應(yīng)在距采面進(jìn)風(fēng)口3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛葹門=0.5%；斷電范圍：風(fēng)流串入采煤工作面及其回風(fēng)道中的全部電氣設(shè)備。復(fù)電瓦斯?jié)舛萒<0.5%。
??????? 6、掘串掘之間串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，探頭的安設(shè)位置應(yīng)在進(jìn)入第二個掘進(jìn)面局扇吸風(fēng)前3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萒=0.5%，斷電范圍：風(fēng)流串入掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)道全部電氣設(shè)備，復(fù)電瓦斯?jié)舛萒<0.5%。
??????? (六)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施。
??????? 1、防止瓦斯積聚和引燃是預(yù)防沼氣爆炸的根本措施。
??????? ⑴、加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施，礦井通風(fēng)應(yīng)做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，要有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度，為此必須做到：
??????? ①、主要扇風(fēng)機(jī)應(yīng)采用抽出式通風(fēng)，可減少停風(fēng)以后沼氣涌出量突然增大的危險(xiǎn)。
??????? ②、采掘工作面必須有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散沼氣的風(fēng)速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M(jìn)工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.25m/s；巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.15m/s，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
??????? ③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應(yīng)采用上行通風(fēng)，如果采用下行通風(fēng)必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
??????? ④、掘進(jìn)工作面應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部扇風(fēng)機(jī)通風(fēng)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)。
??????? ⑤、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
??????? ⑵、加強(qiáng)瓦斯檢查。準(zhǔn)確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?，瓦斯員每次檢查都要如實(shí)反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況，并將檢查結(jié)果及時(shí)填寫在記錄本和檢查地點(diǎn)記錄牌上，并通知在場工作人員。
??????? ⑶、及時(shí)處理局部積聚瓦斯的主要方法
??????? ①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法：在棚梁上邊或下邊釘木板，上邊填黃土或砂子，把空頂填塞滿，消除瓦斯積聚。分支通風(fēng)法：在風(fēng)筒上接上分支小風(fēng)筒或皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處，吹散沼氣。引風(fēng)法：用導(dǎo)風(fēng)皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處，吹散沼氣。壓風(fēng)法：在壓風(fēng)管上接支管、用壓風(fēng)吹散空頂上積聚瓦斯。
??????? ②、回采工作面積聚瓦斯的處理：由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角，處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多：一是利用風(fēng)幛（風(fēng)筒布或席子等）引導(dǎo)風(fēng)流吹散積聚的沼氣；二是利用回風(fēng)尾巷排放上隅角瓦斯。
??????? 2、防冶瓦斯引燃的措施。
??????? 防止沼氣引燃的原則是井下消除火源，嚴(yán)格管理和控制熱源，按照這個原則主要應(yīng)采取如下措施：
??????? ⑴、防止明火：嚴(yán)禁任何人攜帶引火物下井；嚴(yán)禁井下吸煙；使用電爐和任意打開礦燈燈蓋；井口房和扇風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)，禁止煙火和用火爐取暖；有自燃發(fā)火煤層的礦井，要采取措施預(yù)防煤的自燃；嚴(yán)格使用明火放炮。
??????? ⑵、防止電火花：完善井下電氣設(shè)備“三大保護(hù)”；使用防爆型開關(guān)和放炮；嚴(yán)禁明電放炮；嚴(yán)禁使用照明閘刀開關(guān)；消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”；檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)；消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
??????? ⑶、防止放炮引燃瓦斯：如不嚴(yán)格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故，因此，嚴(yán)禁使用火雷管和導(dǎo)火索，必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥，不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)的炸藥；嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，炮眼必須填足夠的炮泥，無炮泥的炮眼嚴(yán)禁放炮；禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。
??????? 3、防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施。
??????? 為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍，應(yīng)做到通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，及時(shí)封閉廢棄巷道，礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風(fēng)門，主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)備，主扇出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門。
??????? (七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。
??????? 1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律，一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū)，如斷層
??????? 帶和向斜軸附近；煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r，其中儲有大量瓦斯時(shí)，則可能發(fā)生瓦斯突出。
??????? 2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面必須采用防突措
??????? 施進(jìn)行管理，瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進(jìn)時(shí)必須打超前探放瓦斯鉆孔，并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時(shí)間釋放瓦斯；掘進(jìn)工作面要設(shè)置反向風(fēng)門，過風(fēng)門風(fēng)筒要設(shè)防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置；迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。
??????? 3、加強(qiáng)放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進(jìn)工作面必須
??????? 實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮，并嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度。
??????? 4、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)施管理。長距離煤巷掘進(jìn)應(yīng)
??????? 采用對旋式局扇供風(fēng)，風(fēng)筒選用直徑500mm?0m/節(jié)的專用風(fēng)筒，降低漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量。
??????? 5、噴出前一般均有預(yù)兆：如地壓活動激烈，支架破壞，煤質(zhì)變軟濕潤，底板有嘶嘶的叫聲，瓦斯涌出量變化大等。
??????? 6瓦斯噴出的預(yù)防措施：可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。
??????? ⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進(jìn)工作面的前方和兩側(cè)打鉆，探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置，范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔，超前距離不得小于5m，鉆孔直徑不應(yīng)小于75mm，孔數(shù)至少3個，孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當(dāng)增加。
??????? ⑵、排（或抽）放瓦斯：其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。
??????? ⑶、將瓦斯引至回風(fēng)流：當(dāng)裂隙小，瓦斯量不大時(shí)，可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外巷道中。
??????? ⑷、封堵裂隙：裂隙小、沼氣量小時(shí)，可用黃泥等材料堵塞裂隙，阻止瓦斯噴出。
??????? 7、煤巷掘進(jìn)：打鉆、排放、掘進(jìn)根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時(shí)間。
??????? 8、對透氣性差，構(gòu)造復(fù)雜的煤層，可采用“毛頭交窯”辦法掘進(jìn)，就是下班前放炮，利用交接班期間釋放瓦斯，但必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，接班人必須嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛取L(fēng)量及支護(hù)情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
??????二、發(fā)生瓦斯事故時(shí)應(yīng)急措施。
??????? (一)、瓦斯爆炸事故的應(yīng)急措施：
??????? 1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí)，現(xiàn)場人員一定要沉著，不要驚慌，也不要亂喊亂跑，一定要注意空氣震動的方向，背著它的方向臉向下臥倒，頭要盡量低，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等物蓋住身體，使身體的外露部分盡量減少，巷道內(nèi)有水溝時(shí)，要臥在水溝一側(cè)，在爆炸的一瞬間，要盡量屏住呼吸，防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時(shí)，要迅速摘下自救器，按操作方法把它戴好，然后辨明方向，沿著避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，離開災(zāi)區(qū)。
??????? 2、事故發(fā)生后，要迅速切斷災(zāi)區(qū)電源，井下人員要積極自救，要有組織地在隊(duì)、班長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤退到安全地點(diǎn)。
??????? 3、采用最快速的、最有效的傳報(bào)技術(shù)和方法，通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點(diǎn)。
??????? 4、當(dāng)巷道破壞嚴(yán)重，又不知道避災(zāi)路線中是否安全時(shí)，先到安全的地方暫時(shí)躲避，并發(fā)出信號等待救護(hù)。
??????? 5、遇瓦斯大量噴出時(shí)，先撤人，切斷電源，然后加強(qiáng)通風(fēng)，并將含有大量瓦斯的風(fēng)流直接引入回風(fēng)道。
??????? (二)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線
??????? 撤出原則：沿進(jìn)風(fēng)巷撤出，絕不能沿回風(fēng)巷走。
??????? ⑴、-550m水平各作業(yè)點(diǎn)：沿進(jìn)風(fēng)方向至-550m水平石門運(yùn)輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
??????? ⑵、-500m各作業(yè)點(diǎn)：
??????? 前期：作業(yè)點(diǎn)→ 中央采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
??????? 后期：作業(yè)點(diǎn)→ 南(北)翼采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山→ -550m水平南(北)翼運(yùn)輸大巷→ -550m水平石門運(yùn)輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。