???????? 1、帶式輸送機機頭裝置：應(yīng)詳細拆卸檢查：包括機頭架，減速器，55KW電動機，電機聯(lián)軸器，齒輪聯(lián)軸器，主副驅(qū)動滾筒包膠情況，機頭卸載滾筒，皮帶機頭清掃器等所有部件。
??????? 2、儲帶倉裝置：（1）、方框架，方框架φ320×750㎜換向滾筒1個，φ250×750㎜導(dǎo)向滾筒1個，φ250×750㎜底滾筒1個，托輥座。（2）、18節(jié)儲帶倉架清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。（3）、張緊絞車架。張緊絞車、減速器、電動機裝置齊全，特別檢查制動操作手柄靈活可靠，φ12.5㎜鋼絲繩220米。（4）、檢查各部件中平墊、彈墊是否齊全，連接螺栓是否已緊固等。
??????? 3、8節(jié)（機尾）導(dǎo)軌架，制作清掃器，加工制作32架導(dǎo)軌上托輥架；清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。
??????? 4、機尾架清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。
??????? 5、電氣平臺清潔，噴涂鐵銹紅防銹漆。
??????? 6、帶式輸送機綜合保護裝置及煙霧傳感器、堆煤傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、跑偏傳感器檢查檢修。
??????? 7、輸送機齒輪箱、張緊絞車齒輪箱、各滾筒軸承座加3#鋰基潤滑脂。檢查電動機、減速器、張緊絞車減速器，軸承座等潤滑部位是否按規(guī)定加入足夠的潤滑油。
??????? 8、電氣部分檢修：（1）、電氣設(shè)備下放之前，必須在地面做通電試驗，開關(guān)保護靈敏可靠，隔爆達到要求。對電纜絕緣阻值進行檢測，外觀檢查有損壞、變形、達不到要求的嚴禁下放。（2）、檢查電氣信號，電氣控制保護，絕緣等是否符和電氣說明書要求。
??????? 9、帶式輸送機檢修標準
??????? （1）、檢修過程中，要仔細觀察設(shè)備各部分的運完好轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
??????? 觀察各運轉(zhuǎn)部件有無變形的現(xiàn)象，要及時處理。
??????? （2）、試運轉(zhuǎn)時，檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動。減速器、半聯(lián)軸器兩端以及其他潤滑部位有無露油現(xiàn)象。
??????? （3）、檢查各部件齊全。
??????? （二）、二運帶式轉(zhuǎn)載機
??????? 1、按照制造廠家的發(fā)貨明細表，對各部件、零件、附件等進行核對清點，應(yīng)完整無缺。對缺失件配齊，對磨損件焊補修復(fù)。完整無缺后，清潔并噴涂防銹漆。
??????? 2、補全缺失或損壞的螺紋杯、銷子、連接板，上、下托輥，保證轉(zhuǎn)動靈活可靠。
??????? 3、修復(fù)二運機尾部運煤簸箕口。
??????? 4、滑動小車銷子拆卸，檢查，更換損壞的銷子，重新裝配。
??????? 八、液壓錨桿（錨索）鉆機泵站檢修及試運轉(zhuǎn)
???????? 1、結(jié)構(gòu)（1）、MYT-150/320SK系列Ⅱ4型泵站主要有防爆電機，四聯(lián)齒輪泵，溢流閥，閥板，油箱輔助件及底架組成。（2）、錨桿鉆機主要有鉆機結(jié)構(gòu)，切割結(jié)構(gòu)，操縱結(jié)構(gòu)，和推進結(jié)構(gòu)組成。
???????? 2、檢修注意事項：（1）、全面清潔清洗泵站及鉆機；（2）、檢查或更換油箱中的網(wǎng)式濾油器，溢流閥，壓力表。（3）、嚴格防止贓物污染液壓元件及液壓油。
??????? 3、試運轉(zhuǎn)：泵站主泵額定壓力為13MPa，副泵額定壓力為9 MPa。
??????? 4、檢修完好標準：（1）、零部件齊全，安裝正確。密封性能良好。（2）、支腿伸縮不竄液，內(nèi)腔不漏油，動作靈活可靠。（3）、膠管：①、排列整齊合理，不漏油。②、接頭可靠，不得用鐵絲代替U形銷。③、設(shè)備環(huán)境：清潔無雜物。（4）、防爆電動機風(fēng)葉、風(fēng)罩齊全，電機絕緣阻值應(yīng)大于100MΩ，防爆部件及附件符合規(guī)定要求。
??????? 九、檢修施工安全技術(shù)措施
??????? （一）、人工抬運重物安全注意事項
??????? 1、抬運重物作業(yè)必須進行危險源辨識，禁止盲目作業(yè)。
??????? 2、人工抬運重物前，必須清理運輸區(qū)域的障礙物及雜物。抬運時，必須一同用力，動作協(xié)調(diào)一致。下落物體時，必須相互喊應(yīng)，同時輕輕落放。
??????? 3、當(dāng)抬運的設(shè)備較重時，應(yīng)使用抬杠、纜繩；2人以上抬運時重物，應(yīng)有一人指揮，保持行動一致。
??????? 4、不允許使用單根8#鐵絲進行捆綁抬運物件。
??????? 5、增強安全意識，保護自己或他人不受傷害。
??????? （二）、地面使用叉車安全注意事項
???????? 1、叉車司機必須集中精力，服從指揮，并持證上崗。
???????? 2、叉車司機在叉、卸、運輸設(shè)備過程中必須認真觀察作業(yè)場所周圍人員作業(yè)情況及設(shè)備碼放情況，發(fā)現(xiàn)有人作業(yè)時必須及時停車并發(fā)出信號，只有在作業(yè)人員離開作業(yè)場所到達安全地點后方可繼續(xù)工作。
???????? 3、所有作業(yè)人員不準從叉車運行線路的前方或后方穿行。
???????? 4、叉車在叉、卸設(shè)備時，必須緩慢操作。
???????? 5、叉車在叉、卸設(shè)備時，必須有專人指揮，信號要準確可靠，所有工作人員站在安全位置。
??????? （三）、設(shè)備吊裝安全注意事項
??????? 1、吊放作業(yè)時，必須嚴格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定：起吊使用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6.0。起吊本體部、截割部的鋼絲繩扣直徑不得小于Φ18.5mm，其余不得小于Φ15.5mm的鋼絲繩扣。
??????? 2、嚴格檢查吊索及其起吊鋼絲繩的完好程度，不完好的不準使用。
??????? 3、起吊作業(yè)要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一手勢，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。
??????? 4、起吊時，禁止人員站在吊車或吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物。作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止無關(guān)人員停留或通過。嚴禁任何人員站在物件重力傾斜方的一側(cè)。
??????? 5、起吊時應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。
??????? 6、起吊本體部、截割部時，施檢修負責(zé)人應(yīng)親自檢查各受力部位，監(jiān)護人員必須密切觀察吊鉤，防止物件脫鉤必須提前在其兩頭栓好棕繩，以便起吊后時進行調(diào)向；嚴禁用手直接推拉。
??????? （四）、使用電氧焊時安全注意事項
??????? 1、使用電氣焊，搬運時必須輕拿輕放。氧氣瓶和乙炔瓶必須分開搬運，氧氣瓶和乙炔瓶在使用過程中必須保持10米的距離。
??????? 2、使用氧焊前，必須徹底清理作業(yè)場所的雜物，保證作業(yè)人員能安全靈活的操作。
??????? 3、作業(yè)前，事先將作業(yè)地點附近20米以內(nèi)的易然易爆物品清理干凈，防止引燃可然物。
??????? 4、燒焊前，在作業(yè)地點備好一只完好的干粉滅火器及砂箱、砂袋、水桶、鐵鍬等滅火器材。
??????? 5、進行焊割作業(yè)時，操作人員必須戴帆布手套，穿好膠靴，戴好合格的專用防護眼鏡。如需登高作業(yè)，操作人員還必須系好安全帶才能作業(yè)，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
??????? 6、氧焊操作人員必須嚴格按照本工種操作規(guī)程作業(yè)，保證焊割質(zhì)量。
??????? （五）、電氣檢修及操作安全注意事項
??????? 1、檢修電器設(shè)備時，禁止損壞防爆面。
??????? 2、檢修完成后，必須認真檢查開關(guān)箱內(nèi)有無雜物，禁止遺留雜物，以免造成事故。
??????? 3、檢修設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行“停送電制度”，非專職人員嚴禁擅自操作電氣設(shè)備，禁止進行電氣作業(yè)。
??????? 4、懸掛有“有人工作，禁止送電”的警告牌的饋電開關(guān)嚴禁擅自送電。
??????? （六）、檢修施工安全技術(shù)措施
??????? 1、全部檢修工作有檢修負責(zé)人全面負責(zé)落實，保證檢修任務(wù)按計劃如期完成。
??????? 2、應(yīng)按檢修項目及要求，細心檢查，保證檢修到位，按照檢修質(zhì)量完成所規(guī)定檢修內(nèi)容，不得漏檢漏項。
??????? 3、每天檢修完畢后，必須將施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生清理干凈。每一部件檢修后的質(zhì)量由檢修負責(zé)人分項按標準驗收。
??????? 4、每天有檢修責(zé)任人認真填寫檢修記錄，將檢修部位內(nèi)容結(jié)果及遺留問題等須記錄清楚。
??????? 5、每天工作前，組長認真檢查現(xiàn)場，確認工作場地?zé)o安全隱患，進行危害辯識后，方能開工。
??????? 6、認真開好班前安全會，使用的各種工具、設(shè)備要認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到安全隱患不排除不能開工。
??????? 7、嚴禁在起吊設(shè)備下行走或工作。
??????? 8、掘進機各機械部件放平穩(wěn)；組裝后切割頭要放下來，不許騰空；試運轉(zhuǎn)時，各泵閥要鎖定好，并有專人看護。
??????? 9、凡有相互交叉作業(yè)的地點，必須互相聯(lián)系好，方可作業(yè)。
??????? 10、人力抬運機件時，要相互叫應(yīng)，以防傷人，用高壓液或高壓氣清洗機件時，操作人員要互相叫應(yīng)，并把好高壓管手柄，以防傷人。進行有危險源的工作時，必須喊應(yīng)相關(guān)人員，防治造成傷害。
??????? 11、機械運轉(zhuǎn)部分，嚴禁在開車時清擦。
??????? 12、工作時要穿戴好防護用具，各種工具必須放置在指定地點，完工后要清點數(shù)量，放回原處。
??????? 13、打錘不得戴手套，兩人打錘要交叉站位。
??????? 14、使用的扁鏟、沖子頂端不準有油污，要隨時清除鏟頂?shù)娘w邊。
??????? 15、使用電砂輪磨機件前要認真檢查砂輪是否安裝緊固，防護是否完好，要戴好眼鏡，用力不得過猛。
??????? 16、用油洗件時，要有專人看護，防止火源進入現(xiàn)場，備齊消防用品（砂子、手鎬、鐵鏟等）。
??????? 17、使用刮刀時，人要站穩(wěn)，毛刺要隨時去掉，刮刀不準對人，不準朝上放置，別刮件有孔槽時手指不準伸入槽孔內(nèi)。
??????? 18、使用電氣焊時，應(yīng)先檢查好地線是否接好，操作時必須穿戴好勞動保護用品。
??????? 19、電氣焊設(shè)備要安放在指定地點，兩瓶間的距離要在15米以上，之間要安放并設(shè)有標記牌。
??????? 20、對所拆的螺栓及其它小零部件要設(shè)專人裝箱保管，以防丟失。
??????? 21、檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)制定專人進行恢復(fù)。
??????? 22、人員操作時應(yīng)相互照應(yīng)做到自保、互保、聯(lián)保，確保檢修工作的順利進行。
??????? 23、吊物下方3米范圍內(nèi)，嚴禁有人作業(yè)或逗留。起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。
??????? 24、吊運物件時必須有專人負責(zé)監(jiān)護，機械索具、工具器應(yīng)有專人負責(zé)檢查，不完好的嚴禁使用。
??????? 25、作業(yè)現(xiàn)場只允許傳遞工件，禁止拋接工件。
??????? 26、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設(shè)備內(nèi)部進行檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負責(zé)復(fù)查一次。
??????? 27、其他嚴格按各機電工人崗位操作安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、拆卸下的精密部件要輕拿輕放，防止在檢修過程中碰損。
??????? 28、未盡事項嚴格按照《EBZ-150A掘進機使用說明書》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 29、檢修工作應(yīng)符合礦相關(guān)規(guī)定，設(shè)備檢修標準嚴格按《馬蓮臺煤礦機電設(shè)備完好標準》的規(guī)定執(zhí)行，杜絕出現(xiàn)失爆或不完好。檢修結(jié)束應(yīng)向調(diào)度室和裝備動力科匯報驗收，通過后本項工作結(jié)束。
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