??????? （1）?按裝箱單清點設備及零部件數(shù)量。
??????? （2）?用煤油清洗各零部件。
??????? 5、通風機主體吊裝。
??????? （1）?在機體吊裝之前，將風道的集流器、錐形擴散器先放入風道安裝的位置處，防止以后無法吊入。
??????? （2）?將一級主機、一級小筒體、二級小筒體、二級主機按照順序吊入軌道，集流器與原風機進風道相連，擴散器出口插入墻內(nèi)用水泥灌實。
??????? （3）?將四件進行組裝。
??????? （4）?以一級主機主軸為基準，通過二級主機的主軸校正二個主軸的同軸度。
??????? （5）?將一級主機、一級小筒體、二級小筒體、二級主機進行螺栓縫合組裝。
??????? 6、工作輪調(diào)整靜平衡：
??????? 用配重法或去重法找準靜平衡，進行調(diào)整。
??????? 7、附屬部件安裝：
??????? （1）?按設計標高，以通風機主體為基準，集流器、擴散器進行安裝。
??????? （2）?對集風器、風道、擴散器進行防跑風，用砼進行抹縫或充填。
??????? 8、風門及絞車檢修或安裝：
??????? （1）?按設計標高和風道中心的尺寸檢修原有風門（或根據(jù)
??????? 方要求，重新拆卸、安裝風門及導向滑輪組）。
??????? （2）?按設計標高和通風機主體及風道中心尺寸檢修風門提升絞車（或根據(jù)甲方要求重新拆卸安裝風門提升絞車）。
??????? 9、司機臺安裝：
??????? （1）?按照設計施工圖紙，安裝司機臺。
??????? （2）?安裝遙測溫度計，傳感部分安裝在軸承上，顯示部分安裝在司機臺上方（或規(guī)定地點）。
??????? 10、當通風機主體及附屬部件安裝完畢后，緊固重軌壓板、地腳螺栓、螺帽后進行二次灌漿。
??????? 11、設備粉刷涂油：
??????? （1）?按規(guī)定對通風機主體等進行涂裝。
??????? （2）?對通風機附屬部件，如絞車、風門、風筒等進行涂裝。
??????? 12、通風機試運轉(zhuǎn)：
??????? （1）?按規(guī)定（生產(chǎn)廠家技術(shù)文件）對風機進行空負荷，滿負荷試運轉(zhuǎn)。
??????? （2）?按規(guī)定（隨機技術(shù)文件）對風機反風裝置試運轉(zhuǎn)。
??????? 13、按規(guī)定進行U型負壓計安裝。
??????? 三、電氣設備的安裝（技術(shù)要求）：電氣設備安裝可與風機安裝平衡交叉作業(yè)。
??????? 風機啟動柜改造：原啟動柜保留，部分電纜需要更換。
??????? 四、通風機安裝質(zhì)量要求：
??????? 1、?墊鐵、基礎螺柱及二次灌漿
??????? 通風機整體放在軌道上，軌道預留螺栓孔；軌道下的墊鐵、基礎螺栓安裝及二次灌漿，應符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和隨機技術(shù)文件的規(guī)定。
??????? 2、?機體安裝
??????? （1）?二軸的水平度嚴禁超過0.1/1000（含軌道鋪設）。
??????? （2）?機體橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。
??????? （3）?葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時間隙應均勻分布，葉輪對應兩側(cè)的徑向間隙，當葉輪直徑2米以下時，允許偏差±1.5mm，當葉輪直徑2-3米時，允許偏差為±2mm。
??????? （4）?通風機轉(zhuǎn)子，必須轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象（盤車檢查）。
??????? （5）?風葉角度必須符合《淮北礦業(yè)集團有限責任公司朔里礦業(yè)中央風井隔爆對旋軸流式通風機訂貨技術(shù)協(xié)議》的要求。即：“通風機能力留有一定余量，通風機在最大設計風量、負壓時，葉輪運轉(zhuǎn)角度應比設備允許范圍小5°。風葉調(diào)整要按照出廠編號進行調(diào)整，調(diào)整范圍2.5°。
??????? （6）?機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合度，允許偏差2mm。
??????? （7）?二風機同軸度：徑向位移0.05mm，傾斜度0.2/1000mm。
??????? （8）?機體位置允許偏差10mm，機體標高±10mm。
??????? （9）?葉輪應由廠家進行靜動平衡校正，平衡精度等級不低于G4.6級。
??????? （10）?任意三個相鄰葉片的端點的節(jié)距之差為6.00mm，所有部件連接處均應加密封墊，以防漏風。
??????? 3、?反風裝置安裝
??????? （1）?風門提升絞車安裝的標高和位置尺寸必須符合設計要求，反風裝置起動靈活可靠，風門關(guān)閉時，嚴密不漏風。
??????? （2）?風門支撐梁及導向輪座符合設計要求，牢固可靠。
??????? （3）?風門及滑道平直，滑道寬度一致。
??????? 五、通風機的試運轉(zhuǎn)：
??????? 4、?試運轉(zhuǎn)前的準備工作：
??????? （1）?調(diào)整風門開啟和關(guān)閉位置及鋼絲繩的松緊程度。
??????? （2）?將工作輪葉片轉(zhuǎn)到零位置。
??????? （3）?檢查擰緊各部聯(lián)接螺釘及基礎螺栓。
??????? （4）?向風門絞車的轉(zhuǎn)動位置注入機械油，電動機的滾動軸
??????? 承注入潤滑脂。
??????? （5）?打開檢查門，清除機內(nèi)及風筒間的雜物，然后進行人
??????? 工盤車，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。
??????? （6）?檢查電源及操作回路的接線，可使萬用表檢查；檢查
??????? 控制柜內(nèi)磁力啟動器，空盒子開關(guān)或刀開關(guān)是否接觸靈敏，漏電保護、過流電器動作刻度的整定值是否適當。
??????? （7）?檢查機體、螺桿、螺母之類是否擰緊、缺少等；查清
??????? 接地工作是否完成，用兆歐表檢查線路對地絕緣和相間絕緣。
??????? （8）?電源電壓應和電動機的額定電壓一致。應確認在±10%
??????? 范圍內(nèi)；起動器的手柄應放置在切換位置。接通電源，合上起動器。
??????? （9）?電動機空轉(zhuǎn)試驗，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
??????? 5、?通風機的試運轉(zhuǎn)：
??????? （1）?試驗風門和風門絞車的運行狀況，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活可靠，風門與風道是否嚴密，行程開門是否動作靈敏。
??????? （2）?打開進風門，關(guān)閉反風門，使工作輪葉零度位置時進行空運轉(zhuǎn)，風機啟動時，應先啟動第一級風機，正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風機，并注意以下幾點：
??????? A、?打開風葉角度調(diào)節(jié)外調(diào)窗口，仔細觀察工作輪轉(zhuǎn)子部分振動情況，各組軸承的溫升情況。
??????? B、?空轉(zhuǎn)5H以后，停車全面檢查。
??????? C、?經(jīng)檢查，如果各部正常，再進行運轉(zhuǎn)0.5h后，再停機檢查。
??????? D、?初步試機往往會發(fā)現(xiàn)軸承溫升較快、溫度較高的情況，這是因為軸承運轉(zhuǎn)中需有一個磨合的過程，在試機溫度只要在60°C以下，就不要輕易停機。在正常情況下繼續(xù)運行，軸承經(jīng)過磨合后，軸承溫度，就會逐漸下降。如果試機期間再更換一兩次潤滑油，溫度下降就更加明顯。軸承最高溫度嚴禁超過80°C，最高溫升不超過40°C（或按隨機技術(shù)文件、規(guī)定限溫）。
??????? E、?工作輪葉在“0”位置時試機很重要，如果在“0”位置試機正常時，那么在工作轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)過角度后試機，一般來說也是正常的。
??????? （3）?空負荷試運轉(zhuǎn)為4h，負荷運轉(zhuǎn)為48h。
??????? （4）?在試運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查以下部位：
??????? A、?每隔20min要檢查電動機，通風機軸承等部件的溫度，并作好記錄。
??????? B、?隨時注意機體各部位振動情況，并注意擴散器等部位有無漏風情況。
??????? （5）?試機運轉(zhuǎn)時如發(fā)生下列現(xiàn)象之一時，利用剎車裝置，應緊急停車，進行檢查處理。
??????? A、?轉(zhuǎn)子（葉輪）與機殼摩擦冒煙。
??????? B、?軸承溫度超過規(guī)定值。
??????? C、?機體發(fā)生強烈的振動。
??????? D、?電流突然增高，而在1min-2min內(nèi)不能返回原值時。
??????? （6）?試驗風門和風門絞車的運行情況，反風裝置在10min
??????? 內(nèi)，必須能完成反風操作。
??????? （7）?通風的水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度
??????? 計等安全儀表必須符合設計要求，且靈敏可靠。
??????? 6、?反風試驗：
??????? 對旋風機反風時，必須先拉閘斷電，后制動，實行多次操作，緩慢剎車，不能一次閘死，嚴禁用力過猛，待停車后再反轉(zhuǎn)反風。
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