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某煤礦試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年03月01日
建平鴻運(yùn)煤礦二井技術(shù)改造工程已施工完畢,礦井各主要生產(chǎn)系統(tǒng)已形成,首采工作面1703采面的準(zhǔn)備安裝工作已完成,具備全礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件,為了保證實(shí)現(xiàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)期目的,特編制此方案。
一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限
(一)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及范圍
1、提升系統(tǒng)
原主井已安裝JT1600/1224型礦用單滾筒提升絞車(chē),帶有電控設(shè)備,深度指示器和過(guò)卷、過(guò)載、過(guò)流、欠壓及后備保護(hù)等保護(hù)裝置。經(jīng)一年多的運(yùn)行,其運(yùn)行狀態(tài)良好,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
2、運(yùn)輸系統(tǒng)
采、掘工作面煤炭運(yùn)輸均采用SGB—420/30B刮板輸機(jī),進(jìn)入溜煤眼裝入1T固定式礦車(chē),大巷為人力推車(chē)運(yùn)輸進(jìn)入井底車(chē)場(chǎng)后由主井絞車(chē)提升至地面翻煤滾籠翻煤至皮帶運(yùn)至選煤廠。
排矸系統(tǒng)為井下矸石通過(guò)主井提升至地面經(jīng)翻矸滾籠翻至存矸場(chǎng),經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,其運(yùn)行狀態(tài)良好,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
3、采煤系統(tǒng)
1703首采工作面,工作面長(zhǎng)50米,采高2.0米,采用走向長(zhǎng)壁肛煤法,風(fēng)煤鉆打眼,爆破落煤。刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。DW-25/80G型單體液壓支柱,配HDJA-1000型絞接頂梁支護(hù),頂板,全部垮落法管理頂板。
4、通風(fēng)系統(tǒng)
副井安裝兩臺(tái)FBCZ-N011/18.5KW型軸流式防爆通風(fēng)機(jī),配套電機(jī)功率為18.5KW,電壓380V,于2008年10月投入運(yùn)轉(zhuǎn),通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式,負(fù)壓300Pa,風(fēng)量1100 m3/min,礦井完全達(dá)到了分區(qū)通風(fēng)。且有專(zhuān)用回風(fēng)道,礦井通風(fēng)設(shè)施齊全完善可靠,各機(jī)電峒室均有獨(dú)立回風(fēng)道,系統(tǒng)穩(wěn)定風(fēng)量滿(mǎn)足礦井生產(chǎn)需要。
5、排水系統(tǒng)
礦井主排水泵房在+528m水平,于2006年8月已安裝100D45×4水泵2臺(tái),80D30×2水泵1臺(tái)井筒內(nèi)敷設(shè)有Φ100×3.5排水管路2趟,一用一備,,+528米水平設(shè)有有效容積為250立方米×2水倉(cāng),一用一備。礦井正常涌水量為27.6立方米/小時(shí),最大涌水量54立方米/小時(shí)。一個(gè)水倉(cāng)可容納8小時(shí)正常涌水量。
6、供電系統(tǒng)
礦井供電為一回電源線路供電,原在工業(yè)場(chǎng)地用電負(fù)荷中心已形成礦井變電所,由礦區(qū)變電所6KV母線引入電源線路,電壓6KV, LGJ-50mm2架空線,供電距離3.1公里,礦區(qū)變電所饋出的線路容量滿(mǎn)足要求。備用電源采用JX—200GF型柴油發(fā)電機(jī)組,中性點(diǎn)不接地,電壓380 V,輸出功率200KW,可以保證主電源停運(yùn)時(shí)向主扇提升絞車(chē)和井下380V備用水泵供電。
礦井用電電壓等級(jí):380V電壓向礦井井上動(dòng)力用電設(shè)備供電,220V向礦井井上照明、辦公、生活供電。6KV電壓等級(jí)入井到井下變電所,通過(guò)變壓器,660V電壓向井下動(dòng)力用電設(shè)備供電,127V向井下信號(hào),照明供電運(yùn)行狀態(tài)良好。
7、壓風(fēng)系統(tǒng)
礦井根據(jù)安監(jiān)總煤行[2007]167號(hào)文件要求,地面已安裝一臺(tái)SFA55D型空壓機(jī)一臺(tái),產(chǎn)氣量9.8m3/min,排氣壓力0.8MPa,配套電機(jī)電壓380V,功率55KW,并與井下壓風(fēng)管連接至各采掘工作面,達(dá)到三條線的要求,運(yùn)行狀態(tài)良好,保證工作面的用風(fēng)要求。
8、監(jiān)測(cè)與通訊系統(tǒng)
礦井于2009年2月安裝調(diào)試完并投入使用華瑞撫順煤礦安全儀器有限公司生產(chǎn)的KJ80N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)一套。現(xiàn)下井使用甲烷傳感器,風(fēng)速傳感器,CO傳感器,饋電傳感器,風(fēng)門(mén)開(kāi)門(mén)傳感器,設(shè)備開(kāi)停傳感器均按設(shè)計(jì)要求安裝調(diào)試并投入使用,運(yùn)行至今狀態(tài)良好。
本礦井采用行政,調(diào)度合一制式,安裝使用AL-80型16門(mén)并聯(lián)電話(huà)?cǎi)詈掀?,完成礦井內(nèi)部行正,生產(chǎn)調(diào)度之功能,能夠與井下各工作面,峒室和地面工業(yè)廣場(chǎng)安全通訊。
9、瓦斯抽放
礦井配備一臺(tái)ZBW10移動(dòng)式瓦斯抽放泵站,以備在風(fēng)排瓦斯不能解決問(wèn)題的情況下對(duì)采空區(qū)及上隅角瓦斯進(jìn)行抽放。
綜上所述各系統(tǒng)除采煤系統(tǒng)外其余各系統(tǒng)均已進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn),且運(yùn)行狀態(tài)良好。
(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)期限
2009年3月10日——2009年4月10日。
二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)
1、測(cè)試項(xiàng)目
通過(guò)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試各生產(chǎn)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)。
2、測(cè)試方法
在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各專(zhuān)業(yè)組對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的記錄,總結(jié)分析在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所存在的各類(lèi)問(wèn)題,并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時(shí)調(diào)整解決。

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