10、拆除所有膠帶卡子。

1、在運輸和膠帶接頭硫化過程中，工作人員應(yīng)相互配合，避免搬運物件時失手傷人。施工過程中應(yīng)有專人觀察頂板及兩幫狀況，防止掉渣傷人。

2、每個硫化地點備有完好可靠的消防水源，現(xiàn)場備有一個完好的干粉滅火器（8kg）及兩個消防桶。作業(yè)前，電工必須使用便攜式瓦檢儀檢測接線處及作業(yè)地點前后10米內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥性谕咚節(jié)舛刃∮?0.5%時，方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程中，跟班電工實時監(jiān)測作業(yè)地點附近的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源。

3、汽油、破布、毛刷等易燃物禁止接近電氣設(shè)備，使用過的廢油、膠漿、廢布要妥善處理，嚴(yán)禁亂扔、亂撒。剩余汽油密封好后，施工結(jié)束安排專人送至地面庫房。

4、硫化加熱板在下井前必須使用搖表搖測電阻值，并進(jìn)行通電除潮。在作業(yè)前必須進(jìn)行通電加熱驅(qū)潮，確保加熱板絕緣水平在安全范圍內(nèi)。硫化設(shè)備接線和使用前，必須保證硫化加熱板、硫化開關(guān)、變壓器、照明燈具、砂輪機(jī)、打磨機(jī)、電纜等電氣設(shè)備完好，帶電部分與外殼絕緣電阻大于1MΩ，電纜相間絕緣電阻大于2 MΩ。

5、電氣設(shè)備所使用電纜的標(biāo)稱電壓等級不得低于設(shè)備實際電壓等級，否則嚴(yán)禁使用。作業(yè)前，硫化地點電氣設(shè)備應(yīng)完善接地系統(tǒng)，并與局部接地極可靠連接，接地電阻小于2Ω。

6、變壓器、硫化電控設(shè)備、電纜放置到行人難以接觸到的地方，并有專人監(jiān)管，防止人員觸電。饋電開關(guān)電源側(cè)嚴(yán)禁接負(fù)荷，饋電開關(guān)漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)等保護(hù)功能必須齊全完好、靈敏可靠，接線嚴(yán)格按照接線工藝要求進(jìn)行，電纜進(jìn)出防爆設(shè)備時應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。

7、使用自制打壓裝置時，應(yīng)與水管連接好，專人負(fù)責(zé)打壓、泄壓，檢查測壓裝置完好，指示準(zhǔn)確。打壓前先仔細(xì)檢查泵管各連接處的快速接頭，保證接頭連接完好可靠，必須使用耐壓能力超過3 MPa的壓力管。硫化梁兩端禁止站人，避免爆管傷人。打壓過程中硫化梁上方嚴(yán)禁站人。打壓裝置應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備，防止水濺到電氣設(shè)備上。打壓泵壓力不能低于1.8Mpa，最高不能高于2.0Mpa。

10、使用斷帶機(jī)斷帶及打磨機(jī)打磨前，必須確保砂輪防護(hù)罩牢固可靠、絕緣良好，使用時工作人員戴好風(fēng)鏡和絕緣手套，臉部遠(yuǎn)離砂輪機(jī)，兩邊人員撤到5米范圍以外。在使用砂輪機(jī)期間，在砂輪片旋轉(zhuǎn)切線方向前后各5米的范圍內(nèi)不得有人站立和通過，避免切割片飛出后傷人。

11、硫化時，必須有專人觀察溫度計,并根據(jù)溫度指示情況停送硫化開關(guān)。

12、使用專用卡子夾緊膠帶時，必須保證卡子夾緊牢固，膠帶受到拉力時不得滑動、脫落。

13、使用絞車?yán)z帶時要保證絞車四壓兩戧固定牢固，有明確的聯(lián)系信號。由專人聯(lián)系絞車的開停，如出現(xiàn)異常情況，立即停止絞車運行，處理好后方能繼續(xù)作業(yè)。司機(jī)持證上崗，只有接到準(zhǔn)確的信號后才能開車。

14、工作完畢后拆除所使用的工器具等，打磨機(jī)、斷帶機(jī)及時升井，清理好現(xiàn)場，搞好文明施工，雜物裝車升井，嚴(yán)禁雜物上皮帶。

15、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及電氣操作規(guī)程。

16、現(xiàn)場必須有一名班組長負(fù)責(zé)施工安全。

17、現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)施工組織及硫化質(zhì)量。

1、確認(rèn)工作地點前后10米范圍內(nèi)雜物、浮煤清理干凈，并灑水除塵，工作地點沿來風(fēng)方向50米范圍內(nèi)巷道灑水除塵。。

確認(rèn)人：

2、確認(rèn)電氣設(shè)備完好可靠，接線工作嚴(yán)格按防爆標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。

確認(rèn)人：

3、確認(rèn)消防設(shè)施備到現(xiàn)場，并確保其完好可靠。

確認(rèn)人：

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