??????? 第六節(jié)、砼澆筑質(zhì)量要求
??????? 1、砼所用水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定。配合比、原材料計量，攪拌和養(yǎng)護必須符合設(shè)計規(guī)定。此煤倉打灰所用的C30砼配合比為：水泥（1）：砂（1.19）：石（2.92），每立方砼材料用量為：水泥436kg、砂520kg、石1274kg、水170kg。
??????? 2、砼規(guī)格偏差0～+30mm。
??????? 3、砼表面質(zhì)量要求無裂縫、蜂窩、孔硐、露筋，平整度≦10mm,接茬≦15mm
??????? 4、預(yù)埋件澆筑，必須事先找好埋件位置，放好、找準后進行加固，防止?jié)补鄷r跑偏，距離尺寸要求嚴格控制，偏移量控制在±10mm范圍內(nèi)。
??????? 5、澆灌砼必須對稱入模，分層進行 ，澆注時隔不宜過長，超過砼初凝時間，要在上面鑿毛水沖，并用高標號砂漿鋪設(shè)一層墊層，然后再進行澆灌。
??????? 6、用振搗棒進行振搗時要快插慢拔，要深入到下層砼中100mm左右,保證上下搭接，每次移動400mm左右,振搗時間在20-30秒，在澆灌及振搗過程中及時清除模板內(nèi)積水，保證澆灌質(zhì)量。
??????? 7、壁厚不小于設(shè)計要求，表面無裂縫和露筋。
??????? 8、預(yù)留標高偏差控制在±20mm范圍之內(nèi)。
??????? 9、煤倉中心線到幫最大不超過設(shè)計50mm，不得小于設(shè)計尺寸。
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??????? 第六章? 安全措施和注意事項
??????? 一、施工安全措施
??????? 1．施工前傳達本措施，保證施工人員都了解施工工藝，支護方式。
??????? 2．煤倉上口清理完畢，小于5m范圍內(nèi)用欄桿和網(wǎng)片圍起來，信號工專門把關(guān)，非施工人員不得靠近。
??????? 3.兩根鋼絲繩繩鼻子分別套在兩根錨索上，必須用鎖具加固牢固，然后把5噸滑子掛在兩跟鋼絲繩繩鼻子上做為小絞車的起吊點，確保安全生產(chǎn)。
??????? 4. 小絞車專人負責(zé)，開絞車人員必須是有經(jīng)驗熟練的工人，且持證上崗，每天派專人跟班檢查鋼絲繩磨損情況，并做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、斷股現(xiàn)象，立即換繩處理。
??????? 5. 絞車要求澆灌混凝土基礎(chǔ)，牌板齊全，聲光信號可靠，生根牢固。
??????? 6. 在整個煤倉的擴刷施工中，用一個自制Φ1.8m（用Φ20螺紋鋼筋焊接）鐵篦子，蓋嚴Φ1.2m的煤倉導(dǎo)峒，并鋪設(shè)厚50mm木板，防止人員墜入，確保施工安全。煤倉在施工時，其下口嚴禁人員從導(dǎo)硐口下經(jīng)過。
??????? 7. 煤倉施工人員要求必須配帶保險帶，且生根牢固。
??????? 8. 從上向下進行刷大掘進時，人員從繩梯上下，每次上下只允許1個人，并要求繩梯生根牢靠，沒有擺動。鋼絲繩用5分繩，檔距400毫米。
??????? 9. 迎頭放炮前，必須把所有機具、材料、設(shè)備全部放到安全地點，確保完好。
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??????? 第二節(jié)? 掘進安全注意事項
??????? 一、打眼安全注意事項
??????? 1、掘進施工中，施工人員應(yīng)堅持在放炮后、打眼前、裝藥前、應(yīng)及時清除危巖、排除隱患。
??????? 2、打眼作業(yè)時每個施工人員都要佩帶保險帶。
??????? 3、加強風(fēng)水管路的連接，防止脫扣傷人；鉆眼人員應(yīng)站在鉆具的側(cè)后方進行操作。
??????? 4．打眼前應(yīng)把封口蓖子下放到工作面，并蓋嚴導(dǎo)洞；煤倉在施工時，其下口嚴禁人員從導(dǎo)洞口下經(jīng)過。
??????? 5．利用小絞車下放（提升）物料時，其懸掛和連接裝置必須安全可靠，工作面人員要避開物料懸吊點的正下方。
??????? 二、爆破安全注意事項
??????? 1．施工人員必須熟悉爆破材料性能和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
??????? 2．放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。爆破必須由專職放炮員擔(dān)任，嚴格按規(guī)程及其爆破說明書執(zhí)行。爆破必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯）。
??????? 3．爆破作業(yè)必須在安全距離設(shè)置警標拉線、和“三人連鎖放炮制度”。
??????? 4．不得使用過期或變質(zhì)的爆破材料，不能使用的爆破材料必須交回爆炸材料庫。
??????? 5．爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。
??????? 6、掘進工作面應(yīng)全斷面一次性起爆，不得反向起爆，嚴禁工作面一次裝藥兩次放炮。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。放炮時應(yīng)由班長、放炮員對放炮地點的設(shè)施認真檢查，風(fēng)水管路要撤出并盤好放在機頭硐室內(nèi)。
??????? 7、放炮時人員必須全部撤出，并發(fā)出放炮警號，確認警戒線內(nèi)無人時方可下達放炮命令。
??????? 8、放炮時應(yīng)由班長、放炮員指定專人在安全距離（警戒位置：1、南翼上倉斜巷自煤倉上口后200米處。2、北翼上倉斜巷自煤倉上口后200米處。3、煤倉上下口聯(lián)絡(luò)巷上下口。）外進行放炮作業(yè)，并在所有能進入放炮地點的通道設(shè)崗放哨，設(shè)警戒線、擋人欄，警戒距離應(yīng)不小于200米。
??????? 9、放炮員必須把炸藥、雷管分別存放在專用的炮藥箱內(nèi)并加鎖，嚴禁亂扔亂放。炮藥箱必須放在機頭硐室頂板完好、避開機械、電氣設(shè)備、不潮濕的地點。放炮時必須把炸藥箱放在警戒線以外的安全地點。
??????? 10、從成束的電雷管中抽取單個的電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
??????? 11、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? （1）必須在幫部完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在炸藥箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以需要量為限。
??????? （2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
??????? （3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
??????? （4）電雷管插入藥卷后必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
??????? 12、裝藥前首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管的腳線懸空，嚴禁電雷管的腳線、放炮母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線不得有明接頭。
??????? 13、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮、非發(fā)爆器起爆。
??????? 14、出現(xiàn)“啞炮”應(yīng)檢查放炮器及放炮線路，待15分鐘后方可向前檢查，由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。
??????? 15、發(fā)現(xiàn)瞎炮，在距瞎炮0.3m以外的地方進行打與之平行的新炮眼重新裝藥引爆。
??????? 16、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴禁將殘眼加深，嚴禁用壓風(fēng)吹瞎炮。
??????? 17、處理過的瞎炮起爆后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤矸，收集未爆的電雷管。
??????? 18、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器，爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線扭結(jié)成短路。
??????? 19、煤倉爆破時，下口硐室內(nèi)的耙矸機空、重繩應(yīng)懸掛在巷道偏向耙矸機側(cè)幫上，防止落矸壓住繩，并把回頭輪懸掛在耙矸機前矸石堆積點外的高處，耙斗應(yīng)放入耙矸機溜槽處。人員必須撤到安全距離以外。
??????? 第三節(jié)? 錨噴安全注意事項
??????? 一、打安錨桿安全注意事項
??????? 1、打錨桿眼前將活動矸石處理掉在施工。
??????? 2、打錨桿眼時，點眼人員不準帶手套，袖口要扎緊，風(fēng)鉆前禁止站人，以防斷釬傷人。
??????? 3、一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢，并在使用過程中隨時檢查，以防脫落傷人。
??????? 4、風(fēng)鉆接通壓氣之前，應(yīng)將操縱把與高速閥回復(fù)零位：開鉆前應(yīng)檢查氣管螺母與各部螺紋聯(lián)接零件是否松脫，以防工作中傷人。
??????? 二、噴漿安全注意事項
??????? 1、必須采用潮拌料噴漿，噴漿施工現(xiàn)場人員要佩帶防塵口罩，噴漿手應(yīng)佩帶防護面罩和乳膠手套。
??????? 2、噴嘴上的攏料管工作數(shù)小時后，應(yīng)注意檢查，如已磨薄，應(yīng)及早更換，防止堵管發(fā)生在攏料管內(nèi)，爆破傷人。
??????? 3、在噴射中，有堵塞或停料停風(fēng)感覺時，噴射人應(yīng)立即把噴頭按在地上，以保安全。
??????? 4、注意總風(fēng)壓和工作壓力表值的變化。當(dāng)輸料管路堵塞時，工作風(fēng)壓迅速上升，接近風(fēng)管壓力，此時應(yīng)立即停電、停風(fēng)進行處理。
??????? 6、上料人員要堅守崗位，注意噴漿機運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)絡(luò)信號，監(jiān)視入料情況，保證正常運轉(zhuǎn)，按信號聯(lián)系進行操作
??????? 7、噴漿機停啟順序：開機時，應(yīng)按先送風(fēng)、再送電、最后送料的順序。停機時，應(yīng)先停料、后停電、再停風(fēng)，絕對不允許反向操作，以免損壞機件和發(fā)生堵料等意外事故。
??????? 第四節(jié)? 綁扎鋼筋砌碹安全注意事項
??????? 一、鋼筋綁扎安全注意事項
??????? 1、使用的綁扎鋼筋、拆掉的碹骨、拉鉤要靠巷道一側(cè)堆放，以防扎腳傷人。
??????? 2、人員綁扎鋼筋時上下腳手架時要抓牢、站穩(wěn)、以防摔下傷人。
??????? 3、在高處大于2米的高處作業(yè)時（下同），必須佩戴安全帶，并且有效生根在高處。
??????? 4、鋼筋的扎絲余頭，一律朝（彎）向井幫方向，不得向內(nèi)。
??????? 二、支模、搭腳手架安全注意事項
??????? 1、支模板時，應(yīng)嚴格按煤倉中線施工，不準小于設(shè)計尺寸。
??????? 2、加固模板時，應(yīng)在模板的上部和下部各打一個撐木，撐木要支撐牢固。
??????? 3、腳手架必須搭設(shè)牢固，架板采用B=80㎜厚松木，不腐朽大板，架板與架板之間必須用扒釘扒牢。架板嚴禁出現(xiàn)懸壁探頭現(xiàn)象。支模時，模板應(yīng)固定牢固防止跑模，鐵模板要清理上油、整形，有損傷變形模板不得使用。
??????? 4、架板上不得存放過多的物料。
??????? 5、人員上下腳手架時要抓牢、站穩(wěn)、以防摔下傷人。在工作平臺上作業(yè)一定要帶保險帶且生根牢固。
??????? 6、煤倉在砌壁時，腳手架必須搭設(shè)牢固，過下部溜矸口后，腳手架的支撐面應(yīng)盡量擴大；橫向腳手架在煤倉壁上的支撐點數(shù)沿徑向不得低于六個，如在從下向上倒換井圈和模板需要拆除時，在倒換好井圈、模板后，應(yīng)及時支撐加固好。
??????? 三、砼澆注安全注意事項
??????? 1、 檢查砼澆筑地點巖石情況或臨時支護情況，確認無安全問題后方可支模澆筑砼。
??????? 2、施工人員必須佩帶好保險帶，且生根牢固。
??????? 第七章? 耙矸機使用管理制度
??????? 1、耙矸機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。
??????? 2、耙矸機電纜必須懸掛好、保護好、耙矸機鋼絲繩不得有嚴重斷絲、斷股、出現(xiàn)斷繩、磨損時必須及時更換，不得有接頭，鋼絲繩與耙頭的聯(lián)接不得打結(jié)系扣，只準用繩卡卡牢，繩卡不少于三副。
??????? 3、 耙矸機司機在工作前，認真檢查機械各部件，發(fā)現(xiàn)下列情形之一的不得開車;
??????? ⑴設(shè)備安全裝置和各部件不齊全、不靈活可靠的，
??????? ⑵主、副繩磨損嚴重和纏繞情況不合要求的，
??????? ⑶回頭輪、霸王樁和耙矸機不牢靠的，
??????? 4、 耙矸機司機在工作時應(yīng)集中精力，謹慎操作，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象要立即停車檢查處理，禁止機器帶“病”作業(yè)
??????? 5、 在耙矸機使用過程中，若遇耙斗受阻時不可強行牽引，應(yīng)將耙斗退回再耙。
??????? 6、 在操作過程中，不可同時將兩個操作手把拉緊，以防耙斗飛起。
??????? 7、 當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時，司機應(yīng)在出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。
??????? 8、嚴禁用手扶或碰攔運行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人，且耙矸機兩側(cè)必須裝有封閉式金屬檔繩器和防耙斗出槽的護欄，每側(cè)兩個，必須用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩吊掛。
??????? 9、 裝藥時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)，爆破前應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，將耙矸機的電纜，按鈕擋好、保護好，爆破后溜槽、電纜、防滑裝置進行檢查后，確認正常后方可開車。
??????? 10、機器在使用過程中發(fā)生故障，必須停車斷電，卸下操縱把處理，工作完畢后要清潔干凈，保持設(shè)備整潔。
??????? 11、. 耙矸機尾輪、回頭輪、滾筒、鋼絲繩要經(jīng)常用機油潤滑，以消除因摩擦產(chǎn)生火花。
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??????? 第八章? 出矸及煤倉下口安全補充措施
??????? 1、在煤倉上口和下口裝兩部電話，上口出矸時通知下口，做好下口人員撤離導(dǎo)硐口工作。
??????? 2、在接到通知時，將扒矸機大繩掛于巷道兩幫，不能出矸時將大繩埋死。
??????? 3、在接到通知時，在給煤機硐室聯(lián)絡(luò)巷門口處10米的位置設(shè)置警戒網(wǎng)，嚴禁人員入內(nèi)。
??????? 4、只有在接到上口通知，出矸完畢后，才能撤除警戒網(wǎng)。
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