???????? 2、技術(shù)要求：
???????? ①安裝注漿泵時，應(yīng)將注漿泵放置水平，如果傾斜角度過大時，應(yīng)用木楔或薄木板等墊平，并將其固定在合適位置。
???????? ②布置吸、排漿管和混合器時，盡量避免管路扭曲、交叉，嚴(yán)禁管路打折。
???????? ③吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離小于1m，注漿孔至注漿缸的距離小于50m，吸漿管長度小于5m，排漿管長度不超過100m。
???????? ④注漿設(shè)備在使用期間每隔15～20天換一次油（清潔的46號液壓油），換油時必須一并將油杯內(nèi)部及濾油網(wǎng)清洗干凈。
???????? ⑤注漿時，采用水泥單液漿，水泥用425#普通硅酸鹽水泥，水泥和水的質(zhì)量比為1.4：1，注漿壓力為2.0～3.0MPa。
???????? 3、注漿泵操作順序：
???????? ① 打開防護罩。
???????? ② 將溢流閥的調(diào)壓手柄逆時針旋轉(zhuǎn)至零壓狀態(tài)。
???????? ③ 給設(shè)備的潤滑部位及油杯、油箱等加足油。
???????? ④ 點動電動機，觀察皮帶輪的轉(zhuǎn)向是否與齒輪泵指示方向一致，否則必須改變電機的轉(zhuǎn)向。
???????? ⑤ 轉(zhuǎn)向正常后，必須檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，然后將活塞桿停在中間位置，用手推拉，檢查換向器是否靈活可靠。
???????? ⑥ 將吸漿龍頭放入清水中，并打開混合器上的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。
???????? ⑦ 啟動電機，將調(diào)壓手柄按順時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)，使注漿泵正常工作三分鐘以上，并檢查設(shè)備各運轉(zhuǎn)部件運轉(zhuǎn)是否正常、靈活。
???????? ⑧ 關(guān)閉混合閥門和放漿閥門，調(diào)整溢流閥調(diào)壓，使混合器的指示壓力達到預(yù)定的注漿壓力，然后停泵，將防護罩上好，準(zhǔn)備注漿。
??????? 4、注漿順序：
??????? ① 開動機器后，打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水一分鐘以上，待運轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿龍頭放入水泥漿桶內(nèi)，同時 打開放漿閥門觀察漿液情況。
???????? ② 將注漿管與注漿孔接通后打開注漿閥門同時關(guān)閉吸漿閥門，開始注漿。
???????? ③ 全部注漿完畢后，必須清洗注漿泵，再試運轉(zhuǎn)一分鐘以上，正常后再切斷電源，拆開閥門及上下蓋，取出閥座、閥罩、鋼球等拆下缸蓋及注漿缸將水泥、污物等清洗干凈并涂上防銹油組裝好備用。
???????? 5、 注漿要求：
????????? ① 注漿順序：打注漿管眼→安裝注漿管→噴漿→注漿→復(fù)噴。
????????? ② 注漿管的規(guī)格為φ10×3000mm的4″鋼管加工制作，注漿管上鉆有多個Φ6mm的注漿孔，注漿管間排距為1500×1500mm，為防止巷道底鼓，最下排應(yīng)在距巷道底板300～400mm位置按與巷道底板45°的夾角向下鉆注漿管眼，其余的注漿管眼都應(yīng)與巷道的輪廓線垂直，注漿管的外露長度不超過100mm。
????????? ③注漿前，先依次接好吸漿管、出漿管、混合器、壓力表，先吸清水進行試運轉(zhuǎn)檢查管路是否暢通，只有注漿設(shè)備一切正常時才能進行注漿工作，注漿前，必須將管路中的清水放出。
????????? ④進行，必須按規(guī)定的配比將漿液攪拌均勻，注漿時必須按從下往上，逐排逐孔進行，嚴(yán)禁少注或漏注，如遇封孔不嚴(yán)漏漿時，可以暫停注漿，重新封孔補注。
????????? ⑤注漿管的封孔：封孔材料為MSK2335樹脂錨固劑,封孔長度不得小于200mm，確保封孔質(zhì)量，防止注漿時注漿管往外竄。
??????? 6、施工安全措施：
????????? ①施工人員進入施工地點前，必須先由班組長檢查 工作地點的頂幫安全狀況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉松動懸矸，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進入施工地點進行作業(yè)。
????????? ②注漿設(shè)備必須在地面檢修好，由機電部門進行搭火并試運轉(zhuǎn)。
????????? ③注漿期間，必須設(shè)有專人觀察巷道周邊圍巖的穩(wěn)固情況，防止注漿時壓力大傷人或損壞機器設(shè)備。
????????? ④注漿人員必須佩戴防護手套、防塵口罩等防護用品，注漿完畢后，必須把注漿設(shè)備清洗干凈。
????????? ⑤如遇注漿完畢或因故停泵時，必須立即把吸漿龍頭移到清水中，同時打開放漿閥門關(guān)閉注漿閥門洗泵2分鐘以上直至閥門排出清水為止，將注漿泵清洗完后移出吸漿龍頭，再試運轉(zhuǎn)1分鐘以上，檢查一切正常后切斷電源。
????????? ⑥進行換孔時，必須先關(guān)閉注漿管上的瓦籠 然后打開卸壓閥卸壓，卸壓時閥口嚴(yán)禁對準(zhǔn)人，待壓力表上的指針降到0附近時才能換孔。
????????? ⑦、施工時，施工人員必須按施工斷面圖施工，注漿管孔的深度不得小于3m。
????????? ⑧注漿管必須在噴漿前安好，并將注漿管前端的螺紋用布包好，防止噴漿時沾上砂漿影響連接，然后噴漿對注漿眼進行封孔，封孔長度不得小于200mm。
????????? ⑨進行注漿時，必須由三個以上人員協(xié)作進行，一人負責(zé)漿液的供給，一人負責(zé)操作注漿閥門，一人負責(zé)注漿泵操作。
????????? ⑩注漿眼打好后，必須用壓風(fēng)進行吹掃，進行掃眼時，作業(yè)人員必須背對注漿眼，安設(shè)注漿管時，注漿管外端的螺紋、閥門、套管必須齊全有效。
??????? 四)其他
??????? 1、整個施工過程中班組長必須在現(xiàn)場指揮，安檢員現(xiàn)場監(jiān)督，跟班長做好用料記錄、注漿參數(shù)記錄和日常工程質(zhì)量監(jiān)督。
??????? 2、施工完畢后收好施工設(shè)備，將刷幫找頂產(chǎn)生的所有矸石、雜物運出地面，嚴(yán)禁在巷內(nèi)堆積，必須搞好文明生產(chǎn)。
??????? 八、耙矸機使用安全措施
?????????? 1、用耙矸機出貨時，耙矸機操作必須由取得操作資格證書的人員擔(dān)任，且持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
?????????? 2、裝車前，司機必須認(rèn)真檢查操作地點及其附近的頂板、支護等情況，只有在確認(rèn)安全可靠的前提下方可開機。
?????????? 3、開機前必須全面檢查耙矸機的構(gòu)件是否齊全、可靠有效，只有確認(rèn)耙矸機完好的情況下才能使用。
?????????? 4、固定鋼絲繩滑輪的銷子長度不小于600mm。其銷子眼的孔深不得小于700mm。銷子與繩扣的錨頭必須打緊打牢，保證牢固可靠。
?????????? 5、工作面與耙矸機的最小距離為8m，最大距離為40m。
?????????? 6、耙矸機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護欄。
?????????? 7、在裝巖前必須將機身和尾輪固定牢靠，嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。
?????????? 8、操作耙矸機時，嚴(yán)禁將兩個閘把同時拉緊，以防耙斗飛起。
?????????? 9、當(dāng)耙斗出繩方向或耙矸角度過大時，司機應(yīng)在出繩方向的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出傷人。
?????????? 10、停止裝車時，必須將閘把取下，耙斗不得停放在過渡槽內(nèi)，并必須將開關(guān)打到“0”位。
?????????? 11、作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)電機、減速箱過熱或其他部位發(fā)生故障時，必須停電處理，嚴(yán)禁耙矸機帶病作業(yè)。
?????????? 12、耙矸機在裝煤、巖過程中必須進行灑水消塵，以防粉塵飛揚。
?????????? 13、耙矸機挪移距離嚴(yán)格按操作規(guī)程中的要求執(zhí)行，直巷不得大于40米，拐彎巷道不得大于8米，隨時保持耙矸機兩幫清潔及安全操作空間。鋼絲繩嚴(yán)禁帶刺或三個及以上接頭使用。
?????????? 14、運輸上山施工時，排矸采用鋪設(shè)軌道，在運輸上山內(nèi)開設(shè)絞車窩，安設(shè)一臺JD-2.5絞車，使用調(diào)度絞車倒拉將耙矸機提放到距工作面8～40米的位置。
?????????? 15、耙斗機運到位置后用四個卡規(guī)器將耙斗機卡住并在耙斗機后方巷道底板打上兩個深度1米的眼，楔入兩個鐵道橛子，用15.5mm鋼絲繩套將耙斗機拴在鐵道橛子上固定牢固。
?????????? 16、在上山施工時，必須在運輸上山絞車前5米位置及扒裝機后5米處各設(shè)置一道擋車裝置。
?????????? 17、出貨時，采用耙矸機裝貨，用人工將礦車放至裝車位置下方，后用耙斗機裝貨，裝完貨后及時推至1185矸石倉。
?????????? 18、倒拉滑輪用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩雙股固定在地梁上，鋼絲繩捻插接不小于4，地梁深入兩幫實體不小于300mm，并在兩端各打兩個長800帶鉤的道楔子擋好，道楔子深入地板實體不小于500mm.提升運輸時經(jīng)常檢查滑輪固定是否結(jié)實。
?????????? 19、上山移耙矸機時，利用絞車倒拉，先將耙矸機用絞車適當(dāng)拉緊后再松開固定耙矸機的鋼絲繩和卡規(guī)器，使用小絞車?yán)“翼窓C進行上提，上提耙矸機時，速度不能過快，耙矸機兩側(cè)和工作面迎頭嚴(yán)禁有人。
?????????? 20、裝車時，必須將礦車剎穩(wěn)，大塊矸石必須先用風(fēng)鎬或手鎬破碎后方可進行裝車，嚴(yán)禁強行裝車碰傷手腳。
?????????? 21、人工扒矸時，工具必須拿穩(wěn)把牢，嚴(yán)防飛鍬飛鎬傷人。
?????????? 22、推車時，每人每次只準(zhǔn)推一輛車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時不得小于10米；坡度大于5‰時不得小于30米；坡度大于7‰時嚴(yán)禁人力推車。推車時推車人員必須注視前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時、從坡度較大的地方向下推車以及推車接近巷道口、硐室出口、彎道、岔道等時，推車人員必須及時發(fā)出警號、減速慢行，推車過程中嚴(yán)禁放飛車。不得在能自動下滑的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用木楔將車輛剎穩(wěn)。
?????????? 23、推車時，嚴(yán)禁蹬車、扒車、放飛車。
?????????? 24、處理礦車掉道時， 必須先將礦車剎穩(wěn)，抬車時，必須設(shè)專人照看安全，統(tǒng)一指揮，抬車人員不得將手腳伸到車盤底下，不得站在礦車兩側(cè)作業(yè)。
?????????? 25、出貨時禁止行人，做到行車不行人。
??????? 九、本措施未盡安全事宜嚴(yán)格按《運輸上山反掘作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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