（1）、在采煤工作面的進、回風巷距工作面10-20m處各布置一個采樣頭，并隨工作面的推進而移動。

（2）、在采煤工作面采空區(qū)中部到上隅角段按30-40m間距布置采樣頭，按工作面每推采30-50m布置一組，直到工作面回采結(jié)束。

（3）、對采空區(qū)密閉采取直接將采樣頭埋入密閉墻內(nèi)進行監(jiān)測。

（4）、其它自燃發(fā)火隱患點采取直接將束管采樣頭埋入隱患點進行監(jiān)測。

（5）、礦井各有自燃發(fā)火危險的煤層瓦斯抽放支管設(shè)置采樣頭進行監(jiān)測。

12、注氮防滅火

（1）、在工作面進風側(cè)沿采空區(qū)埋設(shè)一趟注氮管路，當埋入一定深度后開始注氮，同時埋入第二趟注氮管路，當?shù)诙俗⒌苈仿袢胫敛煽諈^(qū)氧化帶與窒息帶的交接部位（約30m）時，向采空區(qū)注氮，同時停止第一趟管路的注氮，并重新埋設(shè)注氮管路。如此循環(huán)，到工作面回采完畢止。

（2）、在工作面運輸巷內(nèi)安設(shè)注氮管路，并每隔30米設(shè)一個三通，交替邁步將管道埋入采空區(qū)（工作面進風隅角）作為氮氣釋放口。

（3）、注氮技術(shù)要求

a、注氮時，氮氣濃度不得小于97%，且要連續(xù)不間斷地注氮氣，注氮后工作面的上、下隅角要及時封堵保證采空區(qū)窒息帶（采空區(qū)距工作面30米處）的氧氣濃度不大于2%。

b工作面距采空區(qū)30m范圍內(nèi)通過束管監(jiān)測不間斷地檢測氣體濃度，當發(fā)現(xiàn)氧氣濃度大于10%或CO濃度大于50PPM時，立即向采空區(qū)注氮氣。

（4）、注氮管路布置：

工業(yè)廣場注氮機房 ^6″平四采1700大巷^6″平四采回風下山^6″各片口石門^4″工作面運輸巷^4″工作面下隅角^4″采空區(qū)

（5）、注氮工藝和方法：

a、當報廢老巷、采空區(qū)出現(xiàn)自燃發(fā)火隱患時，采用向發(fā)火點打鉆進行注氮。

b、對自燃煤層巷道，高冒區(qū)出現(xiàn)發(fā)火征兆時，可直接向發(fā)火點插管注氮。

（6）、注氮安全技術(shù)措施與管理

a、注氮過程中，工作場所的氧濃度不得低于18.5%，否則應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，同時降低注氮量或停止注氮。

b、 對采空區(qū)進行注氮防火或在火區(qū)進行注氮滅火時必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準后方可現(xiàn)場實施。

c、 制氮設(shè)備必須由專人負責管理，制氮機司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得上崗證后方可持證上崗。

d、 制氮機房必須建立設(shè)備操作規(guī)程，工種崗位責任制，機電設(shè)備維護檢修規(guī)程，注氮防火管理規(guī)定等規(guī)章制度。制氮機必須每7天進行一次試運轉(zhuǎn)，以保證制氮機在需要注氮能正常運行。試運轉(zhuǎn)時，必須對制氮機的各項運行參數(shù)作好相關(guān)記錄，當發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時匯報并處理。

e、由安檢科組織相關(guān)單位每月對注氮管路系統(tǒng)進行一次全面檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證管路系統(tǒng)完好暢通。

f、由通風工區(qū)建立注氮防滅火臺帳。

（7）、注氮防滅火的效果考察

a、 防滅火惰化指標：惰化滅火氧濃度指標應(yīng)不大于3%。

b 、指標考查方法：

①取樣后用氣相色普儀分析氣體成份及含量。

②利用束管監(jiān)測系統(tǒng)自動分析氣體成份及含量。

13、對已出現(xiàn)明顯發(fā)火征兆，又無法采取有效措施進行處理控制的，必須先對發(fā)火點進回風巷進行封閉隔離，再采取相應(yīng)的措施進行滅火。對有自燃發(fā)火危險煤層的工作面回采結(jié)束后，必須及時回撤設(shè)備，進行封閉，所施工的密閉必須按隔爆墻的要求建造，并留設(shè)觀測孔及相應(yīng)的防滅火措施孔。

14、采用調(diào)節(jié)風窗方法使工作面采空區(qū)進、回風側(cè)的壓力趨于平衡，減少采空區(qū)的漏風，從而達到預(yù)防采空區(qū)煤層自燃的目的。

15、當巷道局部地點出現(xiàn)自燃發(fā)火后，采用向發(fā)火點及其四周打鉆注水的方法滅火，將火勢控制后再注阻化劑氯化鈣水溶液（濃度10—20%）進行阻化，防止復(fù)燃。

17、對出現(xiàn)煤層自燃火災(zāi)的巷道采取對災(zāi)區(qū)封閉隔絕滅火措施。

18、對有自燃發(fā)火隱患的高冒區(qū),透老空地點采取封堵嚴實后注入羅克休泡沫進行充填密閉,隔絕自燃發(fā)火點氧氣的供給，使煤層自燃發(fā)火點窒息熄滅。

19、使用注氮系統(tǒng)及三相泡沫注漿設(shè)備往自燃發(fā)火的采空區(qū)內(nèi)注入“三相泡沫”進行阻化、惰化滅火。

20、當巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤層自燃征兆時，采用KBJ型井下注漿設(shè)備注凝膠封堵，封堵時在著火點預(yù)埋一根4分管作氣體采集管，定期檢查管內(nèi)氣體溫度、瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等參數(shù)，防止再次著火，也可以在就近地點接應(yīng)急注氮管路注氮防滅火或用噴漿機噴射砂漿封堵，黃泥封堵等綜合防滅火措施。

21、礦井在生產(chǎn)過程中必須建立火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置圖，建立火區(qū)密閉墻、防火隔爆墻管理制度，定期對火區(qū)內(nèi)氣體取樣化驗，只有火區(qū)內(nèi)氧濃度小于5%，不含CO，或CO濃度穩(wěn)定在0.001%以下，火區(qū)內(nèi)溫度小于30度，出水溫度小于25度或與火災(zāi)發(fā)生前的水溫相同，且以上指標穩(wěn)定一個月以上時，方可對火區(qū)進行啟封。火區(qū)封閉及啟封時，必須有專門措施并且有救護隊參加。

22、消防材料庫

1）、為了保證井下發(fā)生火災(zāi)時，有效地進行滅火，在平四采區(qū)的+1700大巷和斜四采區(qū)的+1500大巷各設(shè)置一個消防器材庫，斜四采、平四采消防材料庫必須準備足夠的消防器材，斜四采、平四采消防材料庫的消防器材必須符合下表要求：

2）、井下消防材料庫的消防器材任何單位及人員不得挪作他用，每季有安檢科組織有關(guān)部門對井下消防材料庫進行一次檢查，對不足的消防器材，有安檢科責令有關(guān)單位進行補充。

3）、井下消防材料庫每班由通風工區(qū)安排專人員進行看管，看管消防材料庫的人員必須將庫內(nèi)的消防器材分類堆放整齊。每班交接班時必須交接清楚庫內(nèi)材料的種類、數(shù)量，對丟失的器材，由當班看管消防材料庫的人員賠償，由通風工區(qū)及時進行補充。

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