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防止采空區(qū)自燃發(fā)火設計方案及技術措施

  
評論: 更新日期:2014年10月25日

一、采面生產(chǎn)接繼情況:
??????? 2010年度我礦正常生產(chǎn)時有二個回采工作面和5個掘進工作面,42201回采工作面10月正式開始回采,預計2010年12月份底回采完畢,1005運輸巷掘進工作面預計于2010年12月與回風巷貫通,8101-1掘進工作面計劃于2010年4月下旬開始,于2010年7月份形成工作面。
??????? 二、采空區(qū)發(fā)火重點預防區(qū)域
??????? 工作面和下列地段有煤層自燃發(fā)火的可能:
??????? 1、1003采煤面2009年5月份投產(chǎn),目前正在回采,計劃2010年5月份采完,如果采空區(qū)浮煤清理不干凈,再者工作面推進速度緩慢,采空區(qū)封閉不嚴實,工作面采空區(qū)就有可能發(fā)生自燃發(fā)火。
??????? 2、8101首采面與現(xiàn)1003工作面存在相同問題,也有自燃發(fā)火的可能性。
??????? 3、已封閉的老采空區(qū)由于漏風通道存在有自燃發(fā)火的可能。
??????? 三、氮氣防滅火設計方案
??????? (一)、概況:
??????? 現(xiàn)我礦煤礦井田內(nèi)主采下10#煤層,屬自燃的特厚煤層,礦井采煤工作面采空區(qū)采用以注氮為主的防滅火系統(tǒng)。礦井已購置 一臺DQ-200的地面制氮設備,能滿足井下小時注氮200m3的要求。
??????? (二)、氮氣防滅火工藝
??????? 1、我礦氮氣防滅火的氮氣源由井上制氮機經(jīng)已輔設好的φ100mm管道將純度97%以上氮氣注入到采空區(qū)以達到防滅火的目的。
??????? 此項措施作為采煤工作面采空區(qū)防治煤層自然發(fā)火的主要措施之一,礦井在工作面推進速度慢,采空區(qū)自燃發(fā)火隱患大的前題下,則必須采取向采空區(qū)實施注氮。
??????? 具體實施方案如下:在1003回采工作面上、下順槽埋設直徑為108mm(或70 mm)鋼管,每隔30米設置一個三通,注氮嚴格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行,一旦需要注氮則接通埋管與主管,對采空區(qū)實施注氮。埋管期間采煤隊要注意保護好注氮管,嚴禁注氮管被撞開,影響埋管質(zhì)量。
??????? 1003工作面通風
??????? 通風路線為:主斜井→井底車場→軌、皮下山→1003進風順槽→工作面→1003回風順槽→回風下山→總回斜井→地面。
??????? (三)、注氮氣可靠性計算:
??????? 1、制氮設備主要技術指標
??????? DQ-200型
??????? 氮氣產(chǎn)量200m3/h
??????? 出口壓力 0.8MPa
??????? 氮氣純度≥97%,
??????? 2、輸?shù)到y(tǒng)
??????? 從地面制氮機→1003進風順槽,均采用直徑為 100mm的鋼管。
??????? 注氮管路能否滿足輸送氮氣要求通過下式計算
??????? P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①
??????? 式中:P1-管道始端的絕對壓力MPa
??????? P2-管道末端的絕對壓力MPa
??????? Qmax-最大輸?shù)縨3/h
??????? L-管路當量長度 km
??????? L計算式為:
??????? L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )× Li……………②
??????? 式中:D0------基準管徑(D0=100mm)
??????? 阻力損失系數(shù): λo =0.026
??????? Li-----相同直徑管路長度 km
??????? Di----實際輸?shù)苈穬?nèi)徑 mm
??????? λi----實際輸?shù)苈分睆降淖枇p失系數(shù)
??????? Di=99mm,λi=0.0296將以上數(shù)據(jù)代入②計算:
??????? L=(100/95)5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km
??????? 假設管路未端絕對壓力0.2 Mpa
??????? 將以上數(shù)據(jù)代入①計算得:
??????? P21= 0.0056(200/1000)2×1.597+P22
??????? P1=0.21Mpa
??????? 根據(jù)以上計算,從地面制氮機到1003采空區(qū)的輸?shù)苈烽L度為1100米的情況下,管路初端壓力只需0.21Mpa,便可將200 m3/h的氮氣輸送到1003采空區(qū)內(nèi),未端的絕對壓力還有0.2 Mpa,因此制氮機氮氣出口壓力0.8Mpa完全能滿足要求。
??????? 3、注氮地點安全通風量
??????? 在輸?shù)苈返难赝净蚬ぷ髅?,假設200m3/h的氮氣量全部泄漏到巷道里或工作面,是否漏氮的地區(qū)缺氧,其安全通風量是多大可按下式計算:
??????? Q≧Qn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min
??????? 式中:Q----安全通風量
??????? Qn----氮氣最大泄漏量 3.33 m3/min
??????? C1----工作面或進風巷中的氧含量20.8%
??????? C2----注氮時采掘工作面安全氧含量>18.5%
??????? Cn----氮氣純度 99.95%
??????? 計算得: Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min
??????? 根據(jù)計算工作面或巷道風量只要是大于26.7 m3/min便是安全的,同時可算出3.33m3/min的氮氣量全部泄漏到巷道里或工作面中,則氧氣含量只降到20.44%也是安全的。
??????? 井下日注氮量計算:
??????? (1)火區(qū)空間體積計算:Vk=LI[h(1-a)+m]
??????? 式中Vk----火區(qū)空間體積 m3
??????? L----火區(qū)走向長度m 取L=15m
??????? I----火區(qū)傾斜長度m 取I=72m
??????? a----取冒落體碎裂系數(shù)取 a=1.3
??????? h----頂板冒落高度 取煤層厚的3倍(本地點為0)
??????? m----采高m 取m=6m
??????? 所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480 m3
??????? 根據(jù)防火空間的大小及燃燒程度,注氮量應按防火空間的0.37-2.5倍計算,我礦暫定注氮量為防火空間體積的1.5倍。Q=kVk=1.5×6480=9720m3
??????? 采空區(qū)注氮量為注氮機工作49小時。
??????? (四)、注氮操作辦法
??????? 1、注氮前必須認真檢查各項準備工作,注氮埋管期間通風部要與采煤隊密切配合好,確保氮氣管路及其附屬安全裝置完好,檢查各閥門開閉狀況是否符合要求,制氮裝置完好性。

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