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更換液壓支架千斤安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月30日
+620水平43#煤層?xùn)|翼綜采工作面由于液壓支架的千斤損壞較為頻繁,為了確保工作面的正常生產(chǎn),需及時(shí)對(duì)損壞的千斤進(jìn)行更換。為確保更換工作安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施:
一、?? 檢修工藝
(一)?????? 作業(yè)人員:
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:趙磊
作業(yè)人員:修理班4人、電工班1人、前后溜司機(jī)1人、泵工1人。
(二)?????? 作業(yè)地點(diǎn):
??+620水平43#煤層綜采工作面
(三)?????? 作業(yè)工序:
1)?????????? 組織準(zhǔn)備。
2)?????????? 工具準(zhǔn)備。
3)?????????? 作業(yè)條件準(zhǔn)備。
4)?????????? 拆卸千斤。
5)?????????? 安裝千斤。
6)?????????? 清查、清理現(xiàn)場(chǎng)。
7)?????????? 試運(yùn)轉(zhuǎn)。
?1.組織準(zhǔn)備:
1)????? 由采區(qū)機(jī)電技術(shù)員編制此項(xiàng)檢修作業(yè)的檢修工藝、安全技術(shù)措?施,并按程序進(jìn)行審批、貫徹學(xué)習(xí)、簽字、考試。
2)????? 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),并對(duì)安全隱患進(jìn)行整改。
2.工具準(zhǔn)備(見下表):
序號(hào)
名稱
規(guī)格型號(hào)
單位
數(shù)量
備注
1
吊掛
3T
個(gè)
1
?
2
鋼絲繩扣
15.5mm
2
?
3
背板
1000*150*50
5
?
4
撬杠
1200mm
2
?
5
圓頭錘
2.5磅
1
?
6
U型卡子
?
個(gè)
2
?
7
手鉗子
200
1
?
8
平口起子
150*6
1
?
3.作業(yè)條件準(zhǔn)備
1)??? 拉空后溜上余煤,并且將架后的浮煤清理干凈,確保架后的氣體暢通跟作業(yè)的空間。
2)??? 當(dāng)班泵工將作業(yè)區(qū)域附近的液壓支架進(jìn)、回液閉鎖,防止工作面人員誤操作液壓支架,造成人員傷害。
3)??? 瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體情況,氣體正常時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)。
4)??? 作業(yè)地點(diǎn)懸掛兩個(gè)便攜式沼氧復(fù)合儀跟一臺(tái)一氧化碳報(bào)警儀。
5)??? 檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)督電工將刮板輸送機(jī)的電源在饋電開關(guān)處停電、閉鎖、掛“設(shè)備檢修、嚴(yán)禁送電”警示牌并且閉鎖。
6)??? 起吊千斤時(shí),巷道頂板必須完好,吊掛固定牢固,所使用的吊掛必須完好,靈活可靠。
7)??? 更換12#、13#、14#、15#尾梁千斤時(shí),在北巷口必須設(shè)置好導(dǎo)風(fēng)帳,作業(yè)區(qū)域兩米范圍內(nèi)必須懸掛沼氧復(fù)合儀,確保架后的氣體正常。
4.拆卸千斤
1)??? 用手鉗子取掉液壓管路的卡子,拆掉液壓管路,拆掉的液壓管路頭、千斤的插口要用堵頭堵上,防止雜物進(jìn)入到里面。
2)??? 拆卸前將3T吊掛掛到液壓支架的掛鉤上面,將千斤綁好并且張緊
?
?
吊掛。
3)??? 用手鉗子取掉銷子上面的卡銷,用榔頭慢慢的將千斤的銷子敲出,將千斤的一頭放下,吊住千斤的另一頭同樣取出銷子。
4)??? 所有拆卸的卡子、銷子必須擺放到檢修前預(yù)設(shè)位置上。
5)??? 將拆卸下來的千斤用吊掛運(yùn)出。
5.安裝千斤
1)??? 用吊掛將千斤運(yùn)至安裝地點(diǎn)。
2)??? 將吊掛懸掛在液壓支架的掛鉤上面,用鏈子將千斤的缸體一頭吊起至安裝位置,用撬杠輕輕撬動(dòng)千斤的位置,安裝銷子,將千斤的銷子上的卡銷安裝好。
3)??? 將千斤的進(jìn)回液管接上,用吊掛吊起千斤的頭部吊起,操作千斤的進(jìn)液把手,將千斤的活塞桿伸至安裝位置,穿上銷子跟卡銷。
6.清查、清理現(xiàn)場(chǎng)。
1)????? 千斤更換完畢之后,有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)更換情況進(jìn)行全面檢查。
2)????? 清點(diǎn)、清洗、整理工具配件。
4)??? 清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
7.試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)????? 各崗位人員離開安裝現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入各自崗位。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知電工對(duì)維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進(jìn)行復(fù)電工作。
2)????? 前后溜司機(jī)按照操作順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),液壓支架工觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3)????? 填寫檢修記錄。
二、?? 危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:
根據(jù)《本質(zhì)安全管理體系—風(fēng)險(xiǎn)管理手冊(cè)》以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:
電焊作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
工序
危險(xiǎn)源
風(fēng)險(xiǎn)類型
風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述
事故類型
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
可能性
損失
風(fēng)險(xiǎn)值
風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
電焊
作業(yè)
1.未檢查瓦斯或檢查不到位
未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo),焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
2.瓦斯超限
瓦斯超限,焊接時(shí)的高溫引起瓦斯燃燒或爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
3.未清理浮煤或清理不干凈
焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒,發(fā)生火災(zāi),引起煤塵爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
4.作業(yè)點(diǎn)有可燃物或煤塵濃度高
焊接時(shí)的高溫或?yàn)R起的火花引起燃燒,發(fā)生火災(zāi),引起煤塵爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
5.未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全
發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢(shì),擴(kuò)大受害范圍,增加事故后果
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
6.滅火器不完好
發(fā)現(xiàn)燃燒后不能及時(shí)熄滅或遏止火勢(shì),擴(kuò)大受害范圍,增加事故后果
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
?
千斤起吊的危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

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