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工作面切眼施工方案安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月22日
2)鉆孔作業(yè)
作業(yè)前的空載試驗(yàn),操作步驟如下:
① 將支腿控制扳把緩升到開(kāi)的位置,使支腿由各級(jí)缸筒伸出,將扳把轉(zhuǎn)到關(guān)的位置,缸筒應(yīng)在自重下縮回。
② 將馬達(dá)控制扳把壓下,支腿控制扒把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置,鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與支腿內(nèi)的各級(jí)缸筒部件應(yīng)能同時(shí)進(jìn)行。
③ 將馬達(dá)控制扒把壓下,使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。將水控制扒把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置,鉆桿接頭頂部有水涌出。
③ 以上各項(xiàng)達(dá)不到要求,不能進(jìn)行鉆眼作業(yè),修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
空載試驗(yàn)正常后,將麻花鉆桿插入鉆桿接頭六方孔內(nèi),將馬達(dá)控制板把旋開(kāi)一個(gè)小角度,讓鉆桿慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將支腿控制扳把旋開(kāi)一個(gè)小角度,使鉆桿與頂板緩慢接觸,然后將水控制扳把轉(zhuǎn)到開(kāi)的位置,將馬達(dá)控制扳把全壓下,開(kāi)始鉆孔作業(yè)。
鉆完一根鉆桿后,關(guān)閉支腿水源,使錨桿鉆機(jī)在慢轉(zhuǎn)下帶動(dòng)鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達(dá)風(fēng)源,從鉆桿接頭中取出鉆桿,接入另一根鉆桿,重新開(kāi)始鉆孔作業(yè)。
鉆進(jìn)過(guò)程中,不可中止水流,最佳水壓控制在0.6-1.2Mpa之間。
打錨桿時(shí),鉆孔與圍巖裂隙面成較大角度布置,圍巖裂隙面不明顯時(shí),鉆桿沿著斷面輪廓線方向布置。
打錨桿眼時(shí),在鉆桿上做好標(biāo)記,保證鉆孔深度符合本《規(guī)程》要求,鉆孔內(nèi)的煤巖粉必須清洗干凈,鉆孔的角度符合本《規(guī)程》要求,其它方面均按《崗位操作標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。
3)錨桿安裝
① 安裝前,清洗錨桿孔內(nèi)粉末,并檢查錨桿深度和錨桿材質(zhì)是否符合要求,錨桿孔不合格需重新打眼,錨桿材質(zhì)不合格不得強(qiáng)行打設(shè)。
② 填送錨固劑,用錨桿將藥卷輕輕送入眼底,確保不損壞錨固劑。
③ 攪拌時(shí),采用氣動(dòng)錨桿打眼機(jī),套上連接器,攪拌時(shí)間為15-30秒,隨拌隨推,用力均勻,使錨桿到底。
④ 打一個(gè)錨桿孔眼,必須安裝一根錨桿,嚴(yán)禁打完所有錨桿孔眼最后安裝錨桿,錨桿施工順序由外向里,由中間向兩側(cè),先打頂錨桿,后打幫錨桿。
⑤ 錨桿支護(hù),嚴(yán)格按《錨桿支護(hù)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行作業(yè)。
4)質(zhì)量驗(yàn)收
錨桿安裝15分鐘后,必須使用扭力板手檢查緊固力,預(yù)緊扭矩達(dá)到頂錨100N·M、幫錨80 N·M即為合格;當(dāng)使用錨桿拉力計(jì)檢查時(shí),頂錨達(dá)到80KN、幫錨達(dá)到60 KN即為合格,要求錨桿外露長(zhǎng)度為10-40 mm之間。
6、幫錨桿安裝:
具體施工方法為,利用MQS-45/1.4C2型氣動(dòng)幫錨鉆機(jī)配L=2.0米長(zhǎng)的麻花鉆桿鉆眼,φ45mm鉆頭打眼。打眼時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸定好眼位,鉆眼深度1.55米,打眼過(guò)程中抽動(dòng)鉆桿排凈眼中的煤粉。安裝時(shí),將錐體安裝在錨桿桿體端頭,然后輕輕插入鉆底,把塑料脹套套在桿體上,用兩米長(zhǎng)1寸鋼管將脹套送入鉆孔內(nèi),利用手錘用力加緊,然后掛好網(wǎng),上好鐵托板,利用24#板手緊固,后用公斤扳手進(jìn)行檢查。
(二)錨索支護(hù)工藝
1、準(zhǔn)備工作→確定打眼位置并打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線→上鋼墊片及錨具→用氣動(dòng)錨桿機(jī)預(yù)緊鋼絞線→用切割器切掉鋼絞線外露超長(zhǎng)部分→用拉拔力試驗(yàn)器具測(cè)試?yán)瘟?/div>
2、打眼、接鉆桿或卸下時(shí),必須在鉆機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
3、攪拌器一定要插入鉆機(jī)底,鋼絞線要插進(jìn)攪拌器底部,以防鋼絞線脫落發(fā)生傷人事故。
4、鋼絞線打設(shè)后,及時(shí)上鋼墊板及錨具。
5、張拉時(shí),千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。
6、氣動(dòng)鉆機(jī)操作人員應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。
7、錨索施工安裝:
1)檢查錨索孔深度和錨固劑質(zhì)量。
2)用鋼絞線將樹(shù)脂錨固劑推入孔中,將鋼絞線、錨固劑推到位。
3)將鋼絞線套入攪拌鉆桿中,利用錨桿機(jī)安裝,使錨桿機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),隨攪隨推進(jìn),直到將鋼鉸線推到孔底為止,攪拌時(shí)間15—30秒。
4)上鎖具時(shí)將張拉裝置套在鋼絞線上,利用千斤頂對(duì)錨索進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,達(dá)到100KN,壓力表黑顏色數(shù)值達(dá)到32Pa后停止;張拉過(guò)程中,人員不能站在錨索下方,并要躲開(kāi)高壓管波及范圍,以防管破傷人。
5)錨索呈兩排直線布置,間排距為1600x2700mm,并且兩錨索中心與巷道中心吻合。
6)保證錨索外露長(zhǎng)度為150-250 mm之間,錨索鉆孔軸線垂直頂板。
7)錨桿排列與頂板、鋼帶垂直,呈棚架形狀
(三)帶帽木點(diǎn)柱支護(hù)要求
1.按支護(hù)規(guī)格在底板上挖好柱窩,柱窩的直徑要大于坑木的直徑,深度不小于3公分。柱窩要保證橫平豎直。
2.用量尺比好柱子的下料尺寸,量尺時(shí)下端放在柱窩中心,上端抵正頂板,保持3—5度的支護(hù)迎山角,下料長(zhǎng)度應(yīng)減除柱帽厚度。
3.支柱時(shí)一手扶在放于柱窩里的向上傾斜方向傾斜的支柱,一手把柱帽放在柱頭上,沿傾斜方向從上往下貫緊,然后用二錘打牢。煤層厚度超過(guò)2m時(shí),支柱操作由2人進(jìn)行。其中:一人扶柱,另一人用手或啄子把柱帽舉高安放在柱頭上,打緊打牢。
?4.在破碎頂板下從事支護(hù)時(shí),要在柱帽上橫放厚度相等的若干“傘板"。此時(shí)支柱料長(zhǎng)度應(yīng)加扣“傘板’’厚度。
5.在頂板起伏較大的地點(diǎn)支柱時(shí),支撐方向要根據(jù)頂板傾斜方向進(jìn)行調(diào)整,使支柱迎山有力。
6.因留有大量傘檐煤而不能進(jìn)行支護(hù)時(shí),必須安設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
7.在采煤工作面的上下安全出口處要采用抬棚,叢柱等方式進(jìn)行加固處理。
8.在頂板冒落區(qū)邊緣支護(hù)時(shí),應(yīng)當(dāng)使用叢柱或木垛支護(hù),并沿采空區(qū)邊界進(jìn)行加密支護(hù)。在軟底板區(qū)域支護(hù)時(shí),要加上柱墊(穿鞋)。
9.當(dāng)班新打支柱由跟班安全員驗(yàn)收編號(hào),支撐力不達(dá)要求的點(diǎn)柱由安全員標(biāo)明重打支護(hù);嚴(yán)禁在荒石和夾矸上打支柱。
?10、工作結(jié)束時(shí),由帶班長(zhǎng)負(fù)責(zé)清理作業(yè)場(chǎng)地,必須做到“工完料盡場(chǎng)地清”。
三、安全技術(shù)措施
1、切眼開(kāi)拓前,通防設(shè)備、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、風(fēng)電鎖閉系統(tǒng)安裝到位,并確保切眼施工時(shí)正常使用。
2、風(fēng)機(jī)安裝在8103軌順口15米地點(diǎn),風(fēng)筒選用φ800 mm抗靜電阻燃風(fēng)筒。每節(jié)風(fēng)筒長(zhǎng)度為10米。
3、風(fēng)筒吊掛采用8#鐵絲固定切眼內(nèi)巷道煤壁上。逢環(huán)必掛,垂度合適,確保供風(fēng)線路暢通,風(fēng)筒無(wú)打結(jié)、漏風(fēng)現(xiàn)象。
4、爆破時(shí),為避免沖擊波撕裂風(fēng)筒,風(fēng)筒距迎頭5米范圍內(nèi)可不用吊掛,但必須確保風(fēng)筒上方無(wú)雜物,以防影響通風(fēng)效果。
5、風(fēng)筒距切眼迎頭不大于10米,隨掘進(jìn)延接風(fēng)筒,確保各節(jié)風(fēng)筒聯(lián)接良好,無(wú)漏風(fēng)、脫節(jié)、破損現(xiàn)象。
6、切眼內(nèi)每隔20m設(shè)一個(gè)防塵噴霧槍?zhuān)M(jìn)入切眼的防塵供水干管接在中巷過(guò)濾器后。
7、切眼施工爆破時(shí),采用手動(dòng)灑水噴霧進(jìn)行爆破前后降塵。
8、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。
9、爆破后,待炮煙消散后方可由班長(zhǎng)、瓦檢人員進(jìn)入迎頭查看爆破情況與現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)條件。
10、放炮前、后爆破地點(diǎn)30米范圍內(nèi)沖洗巷幫。切眼迎頭30米范圍外,每天打塵一次,并清除堆積的浮煤。
11、瓦斯檢查工巡回檢查瓦斯,每個(gè)班至少檢查2次。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須按照《煤礦安全規(guī)程》第136~140條處理。
12、班長(zhǎng)以上管理人員到切眼迎頭時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,對(duì)迎頭現(xiàn)場(chǎng)甲烷進(jìn)行的監(jiān)測(cè),如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為0.8%)必須進(jìn)行處理。
13、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的爆破工必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,每次爆破時(shí)嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢”工作,并做好記錄。
?14、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)把便攜式甲烷報(bào)警儀懸掛在距迎頭不大于5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒另一側(cè),當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警時(shí),現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)并妥善處理。
15、檢修機(jī)電設(shè)備時(shí),機(jī)電維修人員必須使用攜帶的便攜式甲烷報(bào)警儀,對(duì)檢修地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的甲烷氣體濃度進(jìn)行檢測(cè),有報(bào)警現(xiàn)象時(shí),不得通電或檢修。
16、切眼迎頭安裝必須安裝甲烷傳感器1臺(tái)。生產(chǎn)過(guò)程中,掛在中巷切眼口向外10米回風(fēng)側(cè)處。甲烷傳感器布置在巷道的上方,垂直懸掛。
其中:設(shè)置甲烷傳感器
報(bào)警濃度≥0.8% ;?????????????
斷電濃度≥0.8% ;?????????????
復(fù)電濃度<0.8%;
17、對(duì)于安全監(jiān)控設(shè)備的管理,必須做到以下幾點(diǎn):
①拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備,需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),需報(bào)告調(diào)度室,并制定安全技術(shù)措施后方可停止運(yùn)行。
②加強(qiáng)對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)試、校正工作,確保安全監(jiān)控系統(tǒng)靈敏可靠。
③安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,在故障期間必須制定安全技術(shù)措施。
④當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí),要按規(guī)定安排撤人,并及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理。
18、防塵系統(tǒng)
開(kāi)切眼防塵供水管采用Φ89×4 mm管路進(jìn)行防塵供水。
19、其它未提事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《8103軌順掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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二〇一三年二月
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