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工作面回撤20112工作面安裝技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年09月22日

??????? 9、施工過程中,人員相互配合,密切協(xié)作,班組長或現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場親自指揮,負(fù)責(zé)掌握好安全,確保安全施工。
??????? 停、送電改頭
??????? 1、為了規(guī)范用停送電、接線等操作,保證人身、設(shè)備安全,所有停送電工作,必須由盯崗人員統(tǒng)一指揮。
??????? 2、進(jìn)行停送電操作時(shí),應(yīng)由一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作。
??????? 3、停電拉閘操作,必須先拉負(fù)荷側(cè)開關(guān),后拉電源側(cè)開關(guān),送電合閘操作必須先合電源側(cè)開關(guān),再合負(fù)荷側(cè)開關(guān)。
??????? 4、對(duì)停電的設(shè)備,要進(jìn)行驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線。停電后的開關(guān)必須懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,開關(guān)機(jī)械閉鎖裝置必須確保鎖好后,方可進(jìn)行施工。
??????? 5、嚴(yán)禁約時(shí)停送電,嚴(yán)禁電話停送電,聯(lián)系停電和送電的人員必須為同一人。
??????? 6、送電前,必須對(duì)施工線路、設(shè)備進(jìn)行搖測,以確保線路及設(shè)備無故障后送電。
??????? 7、需要停送電時(shí),應(yīng)有申請(qǐng)停送電單位填寫的工作票,并由專管人員批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。
??????? 電氣設(shè)備搬遷
??????? 必須切斷電源,并確認(rèn)操作準(zhǔn)確性,不得發(fā)生誤操作。
??????? 必須由瓦檢員使用便攜式報(bào)警儀檢查瓦斯?jié)舛仍?%以下。
??????? 必須由瓦檢員使用便攜式報(bào)警儀檢查瓦斯?jié)舛仍?%以下。
??????? 將切斷的電源開關(guān)手把閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣警示牌。
??????? 開蓋后用與電源電壓等級(jí)相應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電。
??????? 對(duì)拆除的設(shè)備、電纜整理,并檢查螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象,動(dòng)作部分有無卡組現(xiàn)象,絕緣有無損壞現(xiàn)象。
??????? 檢查設(shè)備內(nèi)有無散落導(dǎo)體、雜物、螺絲散件、工器具等,地線是否拆除。
??????? 四、安裝安全技術(shù)措施
??????? 膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝
??????? (一)安裝工藝
??????? 1、安裝順序:a、先安裝機(jī)頭架傳動(dòng)部位和儲(chǔ)帶裝置?? b、安裝H架縱梁 c、上底托輥?? d、用絞車敷設(shè)下帶? e、安上托輥? f、敷設(shè)上帶? g、留機(jī)尾? h、全線試車。
??????? 2、皮帶安裝前清理好場地,按照給出的皮帶定位中心線安裝。
??????? 3、在縱向方向上,機(jī)頭、機(jī)尾滾筒寬度中心線及機(jī)身應(yīng)成一條直線,立管架要整齊。在橫向方向上,各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸應(yīng)與輸送機(jī)的中心線互相垂直。
??????? 4、整機(jī)及各部件安裝后應(yīng)達(dá)到總裝圖的技術(shù)要求和《煤礦安全規(guī)程》的要求。
??????? 5 、必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,具有規(guī)程規(guī)定的各種保護(hù)功能。
??????? 6、機(jī)頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于0、8米,機(jī)頭、機(jī)尾及中間架要墊平、穩(wěn),且牢固可靠。
??????? 7、安裝時(shí)結(jié)合面要清潔干凈,碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行處理,相互之間不留間隙,不合格的零部件要及時(shí)更換。
??????? 8、做頭,皮帶接口符合要求。
??????? 9、皮帶松緊應(yīng)適宜。
??????? 10、各部位緊固件,連接件應(yīng)齊全,牢固,各傳動(dòng)部位應(yīng)靈活可靠。
??????? 11、信號(hào)系統(tǒng)必須顯示正確,靈敏可靠。
??????? 12、傾斜井巷安裝皮帶機(jī)必須裝設(shè)符合規(guī)定的防逆轉(zhuǎn)裝置或制動(dòng)裝置。
??????? (二)、安全技術(shù)措施
??????? 1、 膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝應(yīng)有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),由專職機(jī)電工持證上崗,按章操作。
??????? 2、安裝前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及其前后5m的支護(hù)情況,支護(hù)不完好的應(yīng)先采取措施加固。
??????? 3. 皮帶大件用平板車裝運(yùn),縱梁用叉車,H架、托輥用防爆車裝運(yùn)。
??????? 卸大件時(shí)由專人指揮,其他人員不得亂發(fā)信號(hào)。
??????? 4、依據(jù)物體重量形狀和吊運(yùn)行程合理選擇吊運(yùn)方式和起吊工具.
??????? 5、起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情.
??????? 6、必須用起吊錨桿作起吊點(diǎn)時(shí),錨桿必須是全錨錨桿。起吊時(shí)重物下方及運(yùn)動(dòng)方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動(dòng)或滑動(dòng)傷人。起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨桿的情況,發(fā)現(xiàn)錨桿滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
??????? 7、使用手錘,大錘時(shí),不準(zhǔn)戴手套,手上錘頭,錘柄不得有油跡,甩錘方向不得站人。
??????? 8、皮帶機(jī)安裝完畢,進(jìn)行全部檢查,注油工作。首先應(yīng)全面細(xì)致檢查一遍,是否有安裝后遺留殘?jiān)任矬w。檢查托輥,拉緊裝置,工作是否可靠,螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電氣設(shè)備,信號(hào)是否正常。
??????? 9、試車,在新皮帶架兩側(cè)設(shè)專人調(diào)整皮帶的跑偏,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理直到皮帶正常。
??????? 刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝
??????? (一)安裝工藝
??????? 1、固定刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭在專用架上。
??????? 2、安裝過渡槽并穿大鏈。
??????? 3、鋪鏈、接溜槽。
??????? 4、安裝尾輥。
??????? 5、40溜子接電,接鏈試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? (二)安全技術(shù)措施
??????? 1、 刮板機(jī)安裝應(yīng)有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),由專職機(jī)電工持證上崗,按章操作。
??????? 2、 刮板機(jī)應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運(yùn)輸,裝車必須平穩(wěn)。
??????? 3、安裝前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及其前后5m的支護(hù)情況,支護(hù)不完好的應(yīng)先采取措施加固。
??????? 4、依據(jù)物體重量形狀和吊運(yùn)行程合理選擇吊運(yùn)方式和起吊工具.
??????? 5、起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情.
??????? 6、必須用起吊錨桿作起吊點(diǎn)時(shí),錨桿必須是全錨錨桿。起吊時(shí)重物下方及運(yùn)動(dòng)方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動(dòng)或滑動(dòng)傷人。起吊過程中,專人負(fù)責(zé)觀察起吊錨桿的情況,發(fā)現(xiàn)錨桿滑出等現(xiàn)象立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。
??????? 7、 設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠,安裝完畢經(jīng)檢查后,方可開機(jī)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因調(diào)整,直到完好為止。
??????? 8、 安裝刮板機(jī)時(shí),應(yīng)同時(shí)將開關(guān)信號(hào)電鈴安裝并確保完好可靠。
??????? 9、 開車前要認(rèn)真檢查整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,潤滑是否良好,開關(guān)信號(hào)電鈴有無故障,堅(jiān)持先試車后開車制度。
??????? 10、 安裝前機(jī)工應(yīng)對(duì)刮板輸送的液力耦合器、鏈條、刮板、強(qiáng)齒蓋板等部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
??????? 五、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
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