11、開口掘進(jìn)夠6m時(shí)，必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測傳感器移至工作面內(nèi)。

12、輔運(yùn)通路開口前在分別在驅(qū)動硐室、2號檢修巷透口位置、收帶巷透口位置各往里6米處打設(shè)柵欄； 2號檢修巷透口后，拆除驅(qū)動硐室往里6米的柵欄。

13、輔運(yùn)通路開口時(shí)，1號檢修巷、皮帶機(jī)頭硐室和皮帶順槽內(nèi)的風(fēng)筒不進(jìn)行回撤，待2號檢修巷掘進(jìn)距透口位置還剩1~2米時(shí)，將輔運(yùn)通路開口處的風(fēng)筒與1號檢修巷風(fēng)筒連接，向機(jī)頭硐室和皮帶順槽通風(fēng)30min，排放巷道內(nèi)積聚的瓦斯，并通知通風(fēng)瓦檢員，在驅(qū)動硐室往里6米的柵欄處檢測瓦斯含量，合格后，再將風(fēng)筒接入2號檢修巷，然后透口；收帶巷掘進(jìn)距透口位置還剩1~2米時(shí)，將輔運(yùn)通路開口處的風(fēng)筒與1號檢修巷風(fēng)筒連接，向機(jī)頭硐室和皮帶順槽通風(fēng)30min，排放巷道內(nèi)積聚的瓦斯，并通知通風(fēng)瓦檢員，在2號檢修巷透口位置往里6米的柵欄處檢測瓦斯含量，合格后，再將風(fēng)筒接入收帶巷，然后透口。

14、在施工過程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動時(shí)傷人。

15、裝載機(jī)出貨過程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

16、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。

17、嚴(yán)禁裝載機(jī)空頂作業(yè)。

四、透口安全技術(shù)措施：

1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮，否則嚴(yán)禁施工；

2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確定無安全隱患后方可施工；

3、距離貫通點(diǎn)3米時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排，支一排”。

4、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

5、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大空頂距不大于1.2m。

6、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)施工。

7、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對頂板進(jìn)行支護(hù)。

8、貫通點(diǎn)頂板必須逐漸過渡，嚴(yán)禁留臺階。

9、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。

10、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿，發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。

五、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《20119工作面皮帶順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。

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20118工作面2號檢修巷開、透口施工安全技術(shù)措施

一、概述：

按照20118工作面設(shè)計(jì)要求，按方位角207056’47’’在點(diǎn)（396109.758,422683.418）前20.32米處向左施工20119工作面2號檢修巷，為保證施工安全進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。?

二、施工要求：

1、20118工作面2號檢修巷嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿底板進(jìn)行施工。

2、20118工作面2號檢修巷斷面為矩形，前后兩段總長度為16.27米。前12.47米斷面規(guī)格為：4400*3400mm，后3.8米斷面規(guī)格為：5800*3900mm，開口側(cè)巷道兩幫各抹角2.5米。

3、20118工作面2號檢修巷頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)：

前12.47米段，錨桿間排距800*900mm；錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，6-6-6布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為4400*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2500mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。

后3.8米段，錨桿間排距800*900mm；錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為5070*90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2800mm。錨索采用φ15.24*7300mm鋼絞線，布置方式為3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2支。

4、開口包角及前12.47米段兩幫支護(hù)錨桿采用φ16*1800mm圓鋼錨桿，間排距950*900mm，布置方式為 3-3-3布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ10圓鋼加工，規(guī)格L=2500mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2600mm；后3.8米段兩幫支護(hù)錨桿采用φ16*1800mm圓鋼錨桿，間排距900*900mm，布置方式為 4-4-4布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿用1支；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格L=3440mm；網(wǎng)片采用8#菱形鉛絲網(wǎng)，規(guī)格為3200*2800mm；?

5、20118工作面2號檢修巷開口處采用錨索結(jié)合W鋼帶進(jìn)行加固。

三、開口安全技術(shù)措施：

1、開口時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮，否則嚴(yán)禁施工。

2、開口前，按照開口加固要求對開口位置頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好嚴(yán)禁施工。

3、開口范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”，并將頂板按要求加固完成。

4、巷道開口距離超過3米時(shí)，按正常循環(huán)進(jìn)行掘進(jìn)，遇地質(zhì)構(gòu)造及破碎帶時(shí)必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。

5、開口時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確定無安全隱患后方可施工。

（1）敲幫問頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。

（2）敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

（3）敲幫問頂人員應(yīng)戴手套和使用長把專用工具。

（4）敲幫問頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。

6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿（索）進(jìn)行加固修復(fù)。

7、施工過程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等來壓預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場人員必須立即停止工作，撤至安全地點(diǎn)，待查明原因，采取措施確認(rèn)安全后方可施工，否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

8、開口前，要先將驅(qū)動硐室頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢，登高處理時(shí)必須使用專用梯子（或凳子）。

9、開口掘進(jìn)6m后，將開口處抹角處理合格，并進(jìn)行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

10、開口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂。

11、開口掘進(jìn)夠6m時(shí)，必須將局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測傳感器移至工作面內(nèi)。

12、在施工過程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走，防止機(jī)組擺動時(shí)傷人。

13、裝載機(jī)出貨過程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。

14、吊掛綜掘機(jī)電纜人員必須戴絕緣手套。

四、透口安全技術(shù)措施：

1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮，否則嚴(yán)禁施工；

2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確定無安全隱患后方可施工；

3、距離貫通點(diǎn)3米時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排，支一排”。

4、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門，綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)前后20米處派專人值守設(shè)置警戒，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

5、貫通前必須提前對透口處電纜移開，對主運(yùn)皮帶采取保護(hù)。

6、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。

7、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大空頂距不大于1.2m。

8、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)施工。

9、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對頂板進(jìn)行支護(hù)。

10、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。

11、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿，發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。

五、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《20119工作面皮帶順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。