??????? （三）、炸藥的搬運(yùn)
??????? （1）、在地面提前做好裝藥前的準(zhǔn)備工作，由施工人員組織實(shí)施。裝藥時(shí)，石圪臺(tái)煤礦派專人監(jiān)管火工品，嚴(yán)防丟失。
??????? （2）、炸藥雷管和導(dǎo)爆索裝運(yùn)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）第311～314條的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁炸藥與雷管同時(shí)混合運(yùn)送。
??????? （3）、工作面切眼強(qiáng)放裝藥前，必須在地面對(duì)所使用雷管全部進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)。
??????? （4）、為了快速完成裝藥工作，提前在地面將炸藥和炮泥裝好，工作面推采到裝藥位置時(shí)連同堵炮眼的木楔子運(yùn)至井下安裝。圓木楔規(guī)格為：φ75（小頭）~φ110（大頭）×400mm，一側(cè)開槽，防止擠斷導(dǎo)爆索。
??????? （四）、裝藥
??????? 按本措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 炮眼（深孔）裝藥工作，應(yīng)在爆破員指導(dǎo)下進(jìn)行。裝藥前必須對(duì)工作面、回風(fēng)順槽內(nèi)的有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，各種有害氣體不超標(biāo)方可裝藥。
??????? 1、起爆體必須按設(shè)計(jì)要求放入炮眼。
??????? 2、深孔中裝藥時(shí)，嚴(yán)禁將起爆藥包或敏感度較高的炸藥向下投擲；起爆藥包裝入后，不準(zhǔn)向下投擲炸藥卷。
??????? 3、深孔裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，可用銅質(zhì)或非金屬長(zhǎng)桿處理，但嚴(yán)禁強(qiáng)烈沖擊炸藥。
??????? 4、分段裝藥爆破時(shí)，各段導(dǎo)線，必須標(biāo)記清楚，以防接錯(cuò)?！?br /> ??????? 5、裝藥時(shí)，禁止使用電壓高于36V的電燈和明火照明。
??????? （五）、堵塞
??????? 1、堵塞工作開始前，應(yīng)在切眼內(nèi)備足填塞材料，并標(biāo)明編號(hào)及數(shù)量。
??????? 2、填塞時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量。填塞完畢，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。
??????? 3、填塞時(shí)，不得將雷管的腳線、導(dǎo)爆索拉得過緊和被填塞物損壞。
??????? 4、填塞時(shí)，不準(zhǔn)在起爆藥包或起爆藥柱后面直接填入木楔。
??????? （六）、連線
??????? 1、放炮采用雷管引爆導(dǎo)爆索。導(dǎo)爆索的連接：同一炮眼兩只雷管并聯(lián)，然后在將各并連的雷管同母線進(jìn)行串連。
??????? 2、安裝電雷管前，應(yīng)對(duì)其電阻值進(jìn)行檢測(cè)，并作記錄。同時(shí)，將切眼及回風(fēng)順槽的一切電源切斷，拆除導(dǎo)線，并檢測(cè)雜散電流，確認(rèn)安全后，才準(zhǔn)安裝雷管。
??????? 3、任何情況下，禁止在切眼內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)改裝起爆體和起爆器材。
??????? 4、同一起爆網(wǎng)路上各支路藥包并聯(lián)的電雷管數(shù)量應(yīng)相同。同一爆破網(wǎng)路的全部電雷管，必須為同廠同型號(hào)同批產(chǎn)品。
??????? 5、電起爆網(wǎng)路的所有導(dǎo)線的接頭，均應(yīng)按電工接線法聯(lián)接，并用絕緣膠布纏好。在潮濕有水的地點(diǎn)，應(yīng)避免導(dǎo)線接頭接觸地面或浸泡在水中。
??????? 6、爆破時(shí)，所有穿過填塞段的導(dǎo)線、導(dǎo)爆索，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防填塞時(shí)損壞。
??????? 7、電爆網(wǎng)路的導(dǎo)線，不得使用裸露導(dǎo)線。
??????? 8、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)準(zhǔn)備起爆命令前，電起爆網(wǎng)路的主線不得與起爆器聯(lián)接。起爆器及鑰匙鑰要由專門負(fù)責(zé)聯(lián)線放炮的放炮員專人保管。
??????? （七）、爆破后的檢查與處理
??????? 1、爆破后，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，才允許爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。
??????? 2、整個(gè)放炮工作結(jié)束以后，有害氣體和粉塵濃度經(jīng)檢測(cè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí)，人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)正常作業(yè)，在人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前必須對(duì)工作面頂板、回風(fēng)順槽支護(hù)進(jìn)行仔細(xì)檢查處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。
??????? 3、爆破后重新開始工作前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查工作：
??????? 　　a． 有無冒頂；
??????? 　　b． 支護(hù)是否破壞；
??????? 　　c． 有無發(fā)生大面積地壓活動(dòng)的征兆；
??????? 　　d． 有無盲炮；
??????? 　　e． 井下空氣中有毒有害物質(zhì)的濃度是否超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
??????? 　　f． 供電、供水、通風(fēng)、排水系統(tǒng)是否遭受破壞；
??????? 　　g． 工作面圍巖是否穩(wěn)定，有無塌陷危險(xiǎn)。
??????? 4、爆破員如發(fā)現(xiàn)冒頂、支護(hù)破壞、盲炮、涌水、大面積地壓活動(dòng)等事故征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。
??????? 5、只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人同意，方準(zhǔn)開始作業(yè)。
??????? 六、強(qiáng)制放頂爆破安全技術(shù)措施
??????? 1、待工作面推進(jìn)4刀（2.4m-2.5m，支架超出炮孔0.5m）后，開始強(qiáng)制放頂工作。
??????? 2、131101工作面切眼強(qiáng)制放頂炮眼施工按照《131101工作面切眼頂板深孔預(yù)裂爆破炮眼施工圖》進(jìn)行施工。
??????? 3、在強(qiáng)制放頂時(shí)，必須加強(qiáng)工作面兩順槽超前支護(hù)，所有單體支柱必須升緊，初撐力要達(dá)到90KN。
??????? 4、放炮前工作面所有支架必須處于完好工作狀態(tài)，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好，支架拉成一條直線，并要接頂良好，支撐力要求達(dá)到初撐力，超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求，否則不得放炮；
??????? 5、裝藥和放炮前必須將兩順槽內(nèi)所有電器設(shè)備電源切斷并做好設(shè)備保護(hù)工作。
??????? 6、放炮前必須對(duì)工作面和回風(fēng)順槽及整個(gè)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的煤塵進(jìn)行徹底清洗，裝藥和放炮前必須對(duì)工作面和回風(fēng)順槽及放炮地點(diǎn)的瓦斯和煤塵濃度進(jìn)行檢測(cè)，如不符合放炮要求，嚴(yán)禁裝藥放炮。
??????? 7、炸藥雷管和導(dǎo)爆索裝運(yùn)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）第311～314條的有關(guān)規(guī)定。
??????? 8、放炮工作由經(jīng)驗(yàn)豐富的持證專職放炮員實(shí)施，綜采隊(duì)配合，將煤機(jī)開至刮板機(jī)頭，兩搖臂落地且距煤壁不小于200mm，并做好設(shè)備保護(hù)工作。
??????? 9、裝藥前必須清凈炮眼，裝藥使用Φ50mm×3000mm的木制炮棍將藥卷裝入Φ75mm的PVC套管后裝入炮孔內(nèi)，根據(jù)炮孔長(zhǎng)度確定導(dǎo)爆索長(zhǎng)度，導(dǎo)爆索只能用快刀切割，嚴(yán)禁沖擊擠壓，藥包要推至孔底，裝緊裝實(shí)，黃泥要充填密實(shí)，然后進(jìn)行放炮；
??????? 10、炸藥采用礦用乳化炸藥，藥包規(guī)格為Φ65mm×400mm，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，連線方式為并聯(lián)，起爆方式采用延期雷管導(dǎo)爆索起爆。起爆器型號(hào)為MFD-200型，裝藥系數(shù)為0.65～0.8，每米裝藥量為4.2Kg，炮泥裝填系數(shù)為0.2～0.35，炮泥使用黃泥制作。
??????? 11、炮泥采用黃泥制作，要提前在地面用薄塑料膜裝成φ70×400mm規(guī)格的炮泥卷，炮泥要有一定濕度（用手攥緊，撒手后能成型不易徹底散開為準(zhǔn)），但不宜濕度過大，否則不能在裝填時(shí)保證封孔密實(shí)度。為便于裝藥，炸藥首先裝在Φ75mmPVC（長(zhǎng)4米）管內(nèi)，同時(shí)將導(dǎo)爆索裝入管內(nèi)，導(dǎo)爆索采取不截?cái)喾绞綄⒚靠子b的炸藥聯(lián)成一組，然后再向孔內(nèi)裝好。地面裝藥時(shí)要在專門場(chǎng)所進(jìn)行，周圍50米內(nèi)要設(shè)警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
??????? 12、炮眼采用連續(xù)偶合方式裝藥,并采用雙雷管,導(dǎo)爆索引爆,其中導(dǎo)爆索兩端均延伸至炮眼底部,? 并用木塞固定。導(dǎo)爆索采用雷管引爆,兩個(gè)雷管與孔外外露導(dǎo)爆索采用串并聯(lián)連接,放炮母線采用銅芯放炮線，必須絕緣良好,并且懸空吊掛。
??????? 13、雷管腳線必須由放炮員一人連接，不準(zhǔn)多人連線，連線時(shí)非工作人員必須撤離至警距離外安全地點(diǎn)。
??????? 14、放炮前井下所有無關(guān)人員必須撤到地面，放炮人員必須在安全距離以外的主運(yùn)大巷1660米聯(lián)絡(luò)巷處進(jìn)行放炮工作，井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢制"和"三人連鎖放炮制"待所有無關(guān)人員撤出地面后，井口派專人進(jìn)行看守，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入井下。
??????? 15、放炮器的鑰匙必須有由放炮員隨身攜帶， 不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時(shí)，不得將鑰匙插入放炮器，放炮后，必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
??????? 17、整個(gè)放炮工作結(jié)束以后，有害氣體和粉塵濃度經(jīng)檢測(cè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí)，人員方可進(jìn)入工作地點(diǎn)正常作業(yè)，在人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前必須對(duì)工作面頂板、順槽兩幫支護(hù)進(jìn)行仔細(xì)檢查處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；
???????