5.2.3.2拼裝盤柜時，應先將靠近變壓器側(cè)的第一塊盤用線垂和水平尺進行找正，符合要求后將盤固定，然后以第一塊盤為基準，逐次調(diào)整其它盤柜至符合驗標要求。

5.2.3.3檢查盤間連接螺絲孔應對應，如位置不對可用圓銼修整或用電鉆從新開孔，不允許用火焊割孔。

5.2.3.4盤柜與基礎槽鋼間連接采用焊接、焊接時，焊縫應在內(nèi)側(cè)四角處，焊縫長約20-40mm。

5.2.4母線安裝

5.2.4.1母線安裝前應對廠家配制的母線進行全面、仔細的檢查，表面或連接孔有毛刺的地方應用細齒銼刀銼平。

5.2.4.2母線連接應使用鍍鋅螺栓連接，連接前應在其搭接面涂抹導電脂，在螺栓連接過程中，使用的力矩板手應根據(jù)不同的螺栓規(guī)格，施加不同的力矩，保證每個連接部位的緊密。

5.2.4.3變壓器與進線柜之間母線配制安裝，應按設計圖紙位置先配母線在做固定支架，母線配制應注意變壓器的相位與盤柜相位一致。

5.2.4.4母線與支持絕緣子之間固定應平整牢固、不應使其所支撐的母線受到額外的應力。

5.2.4.5母線安裝結(jié)束后，應將母線，盤柜及變壓器清理干凈，不得遺留工具及施工雜物。

5.2.5就地控制箱設備安裝

5.2.5.1開箱檢查、箱體外殼及內(nèi)部設備應完好，煤流、煤位、跑偏，拉線開關等設備，規(guī)格數(shù)量應符合設計要求，接點動作正確，可靠。

5.2.5.2依照圖紙核對安裝位置、控制箱安裝中心高度1.3米，視箱體大小配以相應的膨脹螺栓固定，控制柜安裝基礎槽鋼高出地坪100mm、柜體的固定采用焊接。

5.2.5.3箱柜的接地應使用多股軟銅線與電纜保護相連接或用接地偏鋼與主接地線可靠連接。

5.2.5.4箱柜安裝位置如與機務設備安裝發(fā)生沖突，或影響巡視通道的應及時與監(jiān)理取得聯(lián)系，辦理位置變更手續(xù)。

5.2.6電纜橋架及保護管安裝

5.2.6.1電纜橋架布置圖及電纜保護管敷設圖經(jīng)過匯審與現(xiàn)場實際情況相符。

5.2.6.2電纜橋架規(guī)格數(shù)量與設計相符，附件齊全，外觀應良好。

5.2.6.3根據(jù)施工圖紙在需要的地方，搭好腳手架并保證牢固安全。

5.2.6.4根據(jù)施工圖紙標出的橋架標高、走向定位。

5.2.6.5托臂的長短，應根據(jù)橋架的標高、梁的標高及橋架的層數(shù)等具體工況來決定，其安裝檔距應符合設計要求。

5.2.6.6水平走向橋架安裝在鋼結(jié)構(gòu)上時，可將托臂直接焊接到鋼結(jié)構(gòu)上，焊接時應先點焊，調(diào)整好垂直度在焊牢，焊接工作應由合格的焊工來完成。

5.2.6.7托臂靠近混凝土結(jié)構(gòu)時，應焊在預埋件上，若無預埋件可用膨脹螺栓來固定。

5.2.6.8橋架的拼裝應使用連接板，其規(guī)格在安裝時應區(qū)分開來，固定螺栓的螺母應在外側(cè)。

5.2.6.9直線段超過30米時，應設置伸縮縫，其連接應采用伸縮連接板，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上敷設的電纜最小允許彎曲半徑中的最大值。

5.2.6.10調(diào)整使橋架的縱向偏差，符合質(zhì)量要求，將橋架與橫擋之間用螺栓固定。

5.2.6.11橋架接地應利用本身作為接地干線與室外接地干線做多點可靠連接。

5.2.6.12電纜管在彎制配管過程中其彎曲半徑應符合下列規(guī)定，明配時彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍，埋設于地下時，彎曲半徑不小于外徑10倍。

5.2.6.13暗埋管的連接采用套管連接處理，且套管與埋管應合理配制，以套管內(nèi)徑大于埋管外徑2-3mm為宜，采用全周焊接，且必須作防腐處理。

5.2.6.14電纜管在配管施工時，其彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。

5.2.6.15電纜保護管在鉆孔切割或熔接的地方應磨平，且電纜管口應無毛刺和尖銳棱角，在鍍鋅層剝落處應涂以防腐油漆。

5.2.6.16電纜管的敷設應橫平豎直，排管敷設時管口應一致，敷設完成后應及時封堵管口，以防泥沙雜物等流入管內(nèi)，妨礙電纜敷設。

5.2.6.17自電纜橋架引下至預埋管間的配管、應以適當長的角鋼，每隔1米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡將管子固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應于焊接固定前完成。

5.2.6.18電纜管的接地，應與接地網(wǎng)連接，接地電阻應符合要求，非鍍鋅電纜管全長，鍍鋅管的焊接部位均應作防腐處理。

5.2.7電纜敷設接線

5.2.7.1電纜敷設前應整理要敷設的電纜規(guī)格，確定敷設路徑并將電纜運到敷設地點。

5.2.7.2檢查電纜溝道、橋架、保護管應暢通，腳手架應牢固，按設計等寫電纜號牌，確定敷設順序并準備足量的綁線扎帶。

5.2.7.3電纜敷設時，應掛設臨時牌子、電纜路徑轉(zhuǎn)彎處，要設專人負責，把每根電纜整理好，固定好，使電纜不致有過緊、過松、扭絞、交叉現(xiàn)象，每個參加敷設人員應認真負責，聽從指揮，防止錯放，漏放、鋸短等現(xiàn)象。

5.2.7.4二次電纜端子排號一律使用號牌機打印，保證字跡清晰一致，不易脫落，MCC柜、控制柜電纜布局合理，接線緊固一致。

5.2.7.5電纜穿過保護管到就地設備、控制箱的應在設備，控制箱外，剝掉電纜護層，用絕緣帶做好電纜頭，其顏色應一致辭、，接線形式一致，接線正確、緊固。

5.2.7.6屏蔽電纜的屏蔽層引出后要套上相應尺寸的絕緣管，在設計位置上統(tǒng)一接地、保證一根電纜的屏蔽層是連續(xù)的且只有一點接地。

5.2.7.7接線完成后，在靠近盤底的地方掛設電纜牌，電纜牌的內(nèi)容應齊全，包括有電纜編號、規(guī)格、始、終端名稱，長度、并接電纜應有序號等。

6、作業(yè)質(zhì)量標準及檢驗要求

6.1干式變壓器試驗符合規(guī)范及制造廠家要求。

6.2基礎槽鋼加工前應除銹，校直、加工后應涂防銹漆。

6.3母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形扭曲現(xiàn)象。

6.4成套柜的機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確可靠，靜動觸頭中心線應一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關切換接點應動作準確，接觸可靠。

6.5抽屜式配電柜的機械、電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確，推拉應靈活、輕便、無卡阻、抽屜接地應良好。

6.6電纜橋架支架走向、型號、規(guī)格、安裝層數(shù)、標高必須符合設計圖紙要求。

6.7電纜橋架整體應美觀，不得有明顯的傾斜或彎曲現(xiàn)象。

6.8就地安裝的控制箱及設備外觀應良好，內(nèi)部設備無損傷，動作靈活可靠。

6.9電纜保護管制做時、應注意管徑符合設計規(guī)定，且≥1.5倍電纜外徑，彎曲半徑和所敷設的電纜彎曲半徑相匹配，電纜管的彎扁度≤1/10電纜管外徑。

6.10電纜管應固定牢固，接地可靠、埋設深度應符合要求。

6.11電纜應嚴格按照設計路徑敷設，敷設后的電纜應整齊、美觀、經(jīng)濟、安全并應及時掛標志牌。

6.12電力電纜、控制電纜，計算機電纜分層敷設，并按上述順序從上至下排列。

7、職業(yè)健康安全措施及環(huán)保文明施工

1、觸電傷害、安裝人員應健康，經(jīng)三級安全教育考試合格，制定作業(yè)指導書，專門的安全措施，懸掛警告標志。

2、擠傷手腳、釘子扎腳，嚴格按規(guī)程和作業(yè)指導書施工，清除現(xiàn)場雜物搬運時統(tǒng)一指揮。

3、精密儀器損壞的設備事故，設備要輕拿輕放、固定牢固后方能離去，減少振動。

4、各種機具操作有誤，用電鉆在設備上開孔時鉆架要有足夠的強度，且固定牢固。有防鉆頭松脫，鉆頭脫落的措施，各和工具使用前要認真檢查，并做空載試驗、電錘打孔時，應不斷提空操作，以防鉆頭碰到鋼筋上損傷設備或傷人。

5、盤柜安裝時傾倒或傷人，盤柜人力搬、撬就位應統(tǒng)一指揮，防傾倒防狹窄擠傷，安裝盤上設備應2人以上配合作業(yè)，盤底加墊，禁止將手伸入，墻上安裝操作箱要牢固。

6、電機未經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)，電氣回路應經(jīng)操作試驗，并確認控制，保護測量信號回路無誤，絕緣良好方可啟動，初次起動應有緊急停車設施。

7、電纜軸架傾到傷人、溝道內(nèi)，轉(zhuǎn)彎處支架上易碰傷手腳，將軸架固定牢固，后起電纜盤，溝道內(nèi)照明充足，轉(zhuǎn)彎處施工人員要站在電纜外側(cè)，聯(lián)系信號，清晰，統(tǒng)一指揮。

8、電纜盤運輸中滾動，電纜盤在車上用方木等墊平、墊實，并綁扎牢固，電纜盤禁止從車上直接推下，電纜軸人工滾動運輸時，防止將人員帶過去壓傷。

9、電纜敷設易傷人、電纜盤應架設牢固，由專人統(tǒng)一指揮，電纜通道應清理干凈、無雜物、積水照明充足，嚴禁在電纜上攀登行走。

10、設備開箱后應立即將箱板等雜物清理干凈，以免阻塞通道，工機具材料擺放整齊，乙炔瓶應直立使用，氧氣、乙炔瓶應保持5米以上安全距離。

11、切割、電火焊操作時應戴好防護用具、注意飛濺傷人，高處作業(yè)必須先系好安全帶。