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工作面液壓支架回撤、運輸及安裝安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年08月16日
3.6.2?安裝方法
(1)按照支架安裝順序逐次安裝。
(2)將卸車倒鏈安設(shè)在重新補打的錨索上,不得在原支護(hù)上起吊,錨索采用φ15.24×5300錨索,用倒鏈卸載重車上的支架,將其卸載至底板。
(3)用頭尾回柱絞車協(xié)調(diào)擺放好支架的大體位置,利用單體液壓支柱或千斤頂就行支架就位。
(4)利用絞車牽引調(diào)向,并用單體液壓支柱輔助調(diào)向,使液壓支架垂直于刮板運輸機。
(5)調(diào)向完畢后,連接支架與溜槽,通過支架本身的推溜移架裝置調(diào)整支架前后位置,直到符合設(shè)計要求。
(6)連接液壓管路,通過乳化液泵站向支架供液升架,使其達(dá)到規(guī)程規(guī)定的初撐力支護(hù)頂板。
(7)打開側(cè)護(hù)板,以便安裝下一部支架時控制架間距。
(8)待支架全部安裝好后,微調(diào)、糾正支架位置,使所有支架成一條直線。
3.6.3?安裝安全措施
(1)安裝支架前必須確保底板無雜物,防止支架落地后傾斜、滑到或側(cè)翻。
(2)卸載支架前,嚴(yán)格檢查倒鏈等卸載工具的安全性能,只有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可投入使用,否則嚴(yán)禁卸車,并需及時采取措施處理。
(3)卸載支架時,員工必須注意支架落地位置,站在安全區(qū)域。防止壓腳、壓人事故。
(4)使用絞車牽引調(diào)向時,絞車司機必須集中精力,嚴(yán)格按照信號的指令操作,絞車運行時,作業(yè)人員撤到鋼絲繩搏擊范圍以外躲避,并隨時觀察支架的調(diào)向情況。若遇阻力過大,觀察員應(yīng)及時發(fā)出停車信號,查明原因,采取措施處理完畢后,方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁生拉硬扯。
(5)在使用單體液壓支柱輔助調(diào)向時,單體嚴(yán)禁打在支架缸體的活柱上,避免造成支架的損壞,單體柱采用遠(yuǎn)距離供液,注液人員站在已安裝的支架支護(hù)范圍下等安全地點進(jìn)行操作。
(6)在就位、調(diào)向、糾正時,必須有跟班隊長進(jìn)行現(xiàn)場指揮,專人觀察頂板、煤壁、支柱等。支架在調(diào)向時,操作必須由有經(jīng)驗的老工人執(zhí)行,動作要利索,人員在支架下供液時,必須有防止單體滑到或其它可能傷人的措施。
(7)每次絞車調(diào)向后,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩的磨損情況,當(dāng)磨損量超過10%時應(yīng)停止使用,更換鋼絲繩或重新加工后方可繼續(xù)作業(yè)。
(8)支架調(diào)向后,應(yīng)立即接通液壓管路,將支架升起支護(hù)頂板,并保證有足夠的初撐力。(初撐力不得小于24Mpa)
(9)支架安好后,必須檢查支架是否接頂、底,是否存在漏液、竄液現(xiàn)象,若有這些現(xiàn)象,應(yīng)立即采取安全措施進(jìn)行處理。
(10)針對4103切眼下端,由于巷道較高,支架無法接頂時,采用底板墊浮煤的方式接頂,或開始回采后調(diào)整采煤機滾筒割煤高度,以便使支架接頂。
4?通風(fēng)措施
(1)如果4203工作面回撤時,頂板冒落導(dǎo)致工作面風(fēng)流不暢,需安裝兩臺局部通風(fēng)機,保證工作面通風(fēng)。
(2)局部風(fēng)機安裝在4203運輸順槽內(nèi),全風(fēng)壓的風(fēng)量不得小于風(fēng)機的吸風(fēng)量。必須滿足回撤時人員的供風(fēng)量及排瓦斯量。
(3)局部通風(fēng)機使用2×30kw,吸風(fēng)量390m3/min。
(4)工作面撤架時,必須有足夠的風(fēng)量,確保安全。停風(fēng)時必須立即停止作業(yè),嚴(yán)禁人員進(jìn)入無風(fēng)區(qū)或微風(fēng)區(qū)。
(5)工作面必須安設(shè)甲烷傳感器探頭,防止瓦斯超限,每班作業(yè)前必須由瓦斯檢查員檢查工作面的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定必須停止作業(yè),并上報調(diào)度、由有調(diào)度組織專人進(jìn)行排放瓦斯,只有確認(rèn)瓦斯不超限時,方可進(jìn)行鉤頂作業(yè)。
(6)巡檢員對整個回撤期間必須定期檢查維修井下安全監(jiān)測系統(tǒng),巡檢員每三天對井下工作面各探頭校正一次確定該系統(tǒng)運轉(zhuǎn)靈敏可靠。
(7)4#煤軌道上山風(fēng)門必須進(jìn)行專人看守、過風(fēng)門時不能同時打開兩道風(fēng)門、防止風(fēng)流短路。
5?頂板管理安全措施
(1)替柱時嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則,所有支柱要支到實底上,迎山有力,如底軟時需穿柱鞋。
(2)加強兩端頭及工作面的頂板維護(hù)。
(3)所打戧柱、壓柱時,既要支撐有效,又要掌握角度。
(4)運輸支架過程中,一旦碰倒柱子,及時扶起重新打好。
(5)回撤靠采空區(qū)的支柱時,必須支好替柱,嚴(yán)禁不支替柱直接回撤,回撤人員必須站在支護(hù)完好地點,由專人指揮,監(jiān)護(hù)頂板及煤幫變化,發(fā)現(xiàn)問題,先處理后作業(yè),施工中嚴(yán)禁任何人空頂作業(yè)。
(6)4103切眼下端,安裝好支架后必須用單體支柱對支架無法接頂?shù)膮^(qū)域進(jìn)行支護(hù)。
6?避災(zāi)路線
6.1?發(fā)生頂板事故時:
4203工作面→4203回風(fēng)順槽→4#煤道上山;
4103切眼→4103回風(fēng)順槽
6.2?發(fā)生瓦斯、火災(zāi)事故時:
4203工作面→4203回風(fēng)順槽→4#煤軌道上山→4#煤集中運輸大巷→副斜井→地面;
4103切眼→4103回風(fēng)順槽→4#煤回風(fēng)上山→4#煤集中運輸大巷→副斜井→地面
6.3?發(fā)生水災(zāi)事故時
4203工作面→4203運輸順槽→(4#煤回風(fēng)上山)→8#煤風(fēng)上山→8#煤進(jìn)風(fēng)行人巷→主斜井(副斜井)→地面
4103工作面→4103運輸順槽(回風(fēng)順槽)→4#煤運輸上山(4#煤回風(fēng)上山)→4#煤集中運輸大巷→主斜井(副斜井)→地面
7?提升系統(tǒng)驗算
7.1?4#煤軌道上山JSDB-25型雙速絞車驗算
7.1.1?原始數(shù)據(jù)
1、最大運輸長度:L=480m,
2、礦車阻力系數(shù):f1=0.015
3、鋼絲繩阻力系數(shù):f2=0.15
4、坡度β=130
5、鋼絲繩?:
型號:6*19+FC????????????? 直徑:ф=26mm???????
抗拉強度δB=1670MPa???????? 捻法:右交互??
每米重量:p=23N/m????? ??????? 破斷拉力總和:QS=447000N
6、提升絞車:
型號:JSDB-25
牽引力:160KN
7、礦車:
礦車自重:Q平板車=30000N?????????
礦車載重:Q端頭支架=153000N?
一次提升車數(shù):n平板車=1輛?
7.1.2?提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算
提支架時(最大載荷):
1、最大靜載荷計算Fjm
Fjm= n平板車×(Q平板車+ Q端頭支架)×(Sinβ+ f1Cosβ)+ pL(Sinβ+ f2Cosβ)
= 1×(30000+153000)×(Sin13+0.015Cos13)+23×520(Sin13+0.15Cos13)
=1×183000×(0.23+0.015*0.97)+11960*(0.23+0.15*0.97)
=183000*0.24+4490
????? ?=48410N
2、提支架時(最大載荷)的安全系數(shù)K
K= QS/ Fjm=447000/48410=9.2>6.5
結(jié)論:鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
7.1.3?最大靜張力驗算
由前面計算結(jié)果,實際最大靜張力為48410N,小于絞車額定牽引力160000N,符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
7.2 ??4203運輸順槽口JD-1型調(diào)度絞車驗算
7.2.1?原始數(shù)據(jù)
1、最大運輸長度:L=50m,
2、礦車阻力系數(shù):f1=0.015
3、鋼絲繩阻力系數(shù):f2=0.15
4、坡度β=30
5、鋼絲繩?:
型號:6*19+FC????????????? 直徑:ф=21.5mm???????????
抗拉強度δB=1670MPa???????? 捻法:右交互??
每米重量:p=15.6N/m?? ?????
破斷拉力總和:QS=315000N
6、提升絞車:
型號:JD-1??????
牽引力:10KN
7、礦車:
礦車自重:Q平板車=30000N?????????
礦車載重:Q端頭支架=153000N?
?一次提升車數(shù):n平板車=1輛??
7.2.2?提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算
提重車時(最大載荷):
(1)、最大靜載荷計算Fjm
Fjm= n平板車×(Q平板車+ Q端頭支架)×(Sinβ+ f1Cosβ)+ pL(Sinβ+ f2Cosβ)
= 1×(30000+153000)×(Sin1+0.015Cos1)+15.6×50(Sin1+0.15Cos1)
=183000×(0.018+0.015*0.99)+780*(0.018+0.15*0.99)
=183000*0.03+130
=5620N
(2)、提支架時(最大載荷)的安全系數(shù)K
K= QS/ Fjm=315000/5620=56>6.5
結(jié)論:鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
7.2.3?最大靜張力驗算
由前面計算結(jié)果,實際最大靜張力為5620N,小于絞車額定牽引力25000N,符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
7.3?4#煤回風(fēng)JH-20型回柱絞車驗算
7.3.1?原始數(shù)據(jù)
1、最大運輸長度:L=50m
2、礦車阻力系數(shù):f1=0.015
3、鋼絲繩阻力系數(shù):f2=0.15
4、坡度β=90
5、鋼絲繩?:
型號:6*19+FC????????????? 直徑:ф=21.5mm???????????
抗拉強度δB=1670MPa???????? 捻法:右交互??
每米重量:p=15.6N/m?? ??????? 破斷拉力總和:QS=315000N
6、提升絞車:
型號:JH-20
牽引力:200KN
7、礦車:
礦車自重:Q平板車=30000N?????????
礦車載重:Q端頭支架=153000N?
一次提升車數(shù):n平板車=1輛?
7.3.2?提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算
提支架時(最大載荷):
(1)、最大靜載荷計算Fjm
Fjm= n平板車×(Q平板車+ Q端頭支架)×(Sinβ+ f1Cosβ)+ pL(Sinβ+ f2Cosβ)
= 1×(30000+153000)×(Sin9+0.015Cos9)+15.6×50(Sin9+0.15Cos9)
=1×183000×(0.16+0.015*0.98)+780*(0.16+0.15*0.98)
=183000*0.17+239
????? ?=31349N
(2)、提支架時(最大載荷)的安全系數(shù)K
K= QS/ Fjm=315000/31349=10>6.5
結(jié)論:鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
7.3.3?最大靜張力驗算
由前面計算結(jié)果,實際最大靜張力為31349N,小于絞車額定牽引力200000N,符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
7.4?4103回風(fēng)順槽JD-2.5型調(diào)度絞車驗算
7.4.1?原始數(shù)據(jù)
1、最大運輸長度:L=420m
2、礦車阻力系數(shù):f1=0.015
3、鋼絲繩阻力系數(shù):f2=0.15
4、坡度β=20
5、鋼絲繩?:
型號:6*19+FC????????????? 直徑:ф=18.5mm???????????
抗拉強度δB=1670MPa???????? 捻法:右交互??
每米重量:p=12.3N/m?? ??????? 破斷拉力總和:QS=244000N
6、提升絞車:
型號:JD-2.5??????????
牽引力:25KN
7、礦車:
礦車自重:Q平板車=30000N?????????
礦車載重:Q端頭支架=153000N?
一次提升車數(shù):n平板車=1輛?
7.4.2?提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算
提支架時(最大載荷):
(1)、最大靜載荷計算Fjm
Fjm= n平板車×(Q平板車+ Q端頭支架)×(Sinβ+ f1Cosβ)+ pL(Sinβ+ f2Cosβ)
= 1×30000+153000)×(Sin2+0.015Cos2)+12.3×420(Sin2+0.15Cos2)
=183000×(0.03+0.015*0.99)+5166*(0.03+0.15*0.99)
=8208+922
????? ?=9130N
(2)、提支架時(最大載荷)的安全系數(shù)K
K= QS/ Fjm=244000/9130=26>6.5
結(jié)論:鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
7.4.3?最大靜張力驗算
由前面計算結(jié)果,實際最大靜張力為9130N,小于絞車額定牽引力25000N,符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
?
7.5?4103切眼JH-20型回柱絞車驗算
7.5.1?原始數(shù)據(jù)
1、最大運輸長度:L=120m
2、礦車阻力系數(shù):f1=0.015
3、3、鋼絲繩阻力系數(shù):f2=0.15
4、坡度β=50
5、鋼絲繩?:
型號:6*19+FC????????????? 直徑:ф=21.5mm???????????
抗拉強度δB=1670MPa???????? 捻法:右交互??
每米重量:p=15.6N/m?? ??????? 破斷拉力總和:QS=315000N
6、提升絞車:
型號:JH-20
牽引力:200KN
7、礦車:
礦車自重:Q平板車=30000N?????????
礦車載重:Q端頭支架=153000N?
一次提升車數(shù):n平板車=1輛?
7.5.2?提升鋼絲繩安全系數(shù)驗算
提支架時(最大載荷):
(1)、最大靜載荷計算Fjm
Fjm= n平板車×(Q平板車+ Q端頭支架)×(Sinβ+ f1Cosβ)+ pL(Sinβ+ f2Cosβ)
= 1×(30000+153000)×(Sin5+0.015Cos5)+15.6×120(Sin5+0.15Cos5)
=1×183000×(0.09+0.015*0.99)+1872*(0.09+0.15*0.99)
=183000*0.1+446
????? ?=18746N
(2)、提支架時(最大載荷)的安全系數(shù)K
K= QS/ Fjm=315000/18746=16.8>6.5
結(jié)論:鋼絲繩安全系數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
7.5.3?最大靜張力驗算
由前面計算結(jié)果,實際最大靜張力為18746N,小于絞車額定牽引力200000N,符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
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