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噴砼施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2024年08月05日

一、準(zhǔn)備工作

巷道幫、頂部噴射C20混凝土厚度為100 mm。噴射砼前,首先處理掉頂幫活矸、再用高壓風(fēng)機(jī)用水沖洗煤壁,清除浮塵,剪掉頂上作廢錨桿,重新緊固原有支護(hù)錨桿,用廢舊塑料袋包好電纜、管子等物,巷道中的測點(diǎn)、中點(diǎn)要包扎、保護(hù)好,巷道必須保護(hù)好皮帶、電纜及設(shè)備。

按設(shè)計(jì)要求檢查巷道寬度、高度、清除掉巷道兩幫基處的浮煤必須清到實(shí)底,避免漏噴。認(rèn)真檢查噴射機(jī)具和風(fēng)、水、管線及準(zhǔn)備好的照明和防潮設(shè)施。

二、作業(yè)流程

⑴ 嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用噴射機(jī),尤其要注意調(diào)整好風(fēng)壓(1.1-1.3kg/cm2)、水壓(2.1-2.3kg/cm2),以減少回彈量,降低粉塵濃度,保證噴層質(zhì)量。

⑵ 噴頭操作,要先給水后送料,及時(shí)調(diào)整水灰比;噴頭應(yīng)盡量與巖面垂直,并與巖面保持0.8-1.2m左右距離;噴射順序應(yīng)先墻后頂,自下而上,先凹后凸呈螺狀軌跡移動(dòng),旋轉(zhuǎn)直徑以200mm左右為宜。

⑶ 為了保證噴射質(zhì)量,提高工作效率,應(yīng)合理劃分噴射區(qū)。一般以6m長為一基本段,基本段分為2m長左右三小段。噴射墻時(shí),每噴完1m左右高依次向鄰區(qū)前進(jìn)。如下圖:

幫部 頂部

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⑷ 施工厚度檢查孔:每隔50m在巷壁頂板及兩幫預(yù)留檢查孔,以便檢查厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可停噴漿。

⑸ 清場:拆除設(shè)備及管線保護(hù)層、清理回彈材料及雜物?;貜椓线\(yùn)至地面指定地點(diǎn)。

⑹ 養(yǎng)護(hù):噴漿24小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),每天養(yǎng)護(hù)2次,14天后結(jié)束。

⑺ 現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度:按規(guī)范要求,噴射砼取樣做試塊,要求現(xiàn)場取樣或?qū)iT樣板噴射取樣,待砼凝固到齡期后取樣試壓,每50m一組,每組3塊并編號(hào)送質(zhì)檢站檢驗(yàn)。

三、噴砼安全技術(shù)措施

1. 噴射砼前,必須進(jìn)行敲幫問頂工作,及時(shí)將危巖活塊撬下。

2. 巷道兩幫基礎(chǔ)必須挖至設(shè)計(jì)深度,嚴(yán)禁出現(xiàn)巷道裙邊現(xiàn)象,噴砼后部的出現(xiàn)赤腳現(xiàn)象。

3. 檢查噴漿機(jī)是否完好,緊固好摩擦板,接好風(fēng)管、水管,不允許有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

4. 開機(jī)時(shí),必須先給風(fēng),后開水,在開機(jī),最后上料。停機(jī)時(shí)順序剛好相反。

5. 噴射時(shí),一人抱噴頭,一人輔助照明并觀察頂板及噴射情況,安全安全噴射質(zhì)量。

6. 噴射過程中,暫停噴射和處理堵塞管路時(shí),嚴(yán)禁將噴頭對著人。

7. 噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清理水管和噴漿機(jī)內(nèi)部都灰漿和材料。

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