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安全管理網(wǎng)

錨梁網(wǎng)噴支護(hù)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2024年08月05日

(一)打錨桿眼

1、打錨桿眼前,必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉危巖活矸,進(jìn)行初噴,初噴厚度30mm~50mm,打眼人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行打眼作業(yè);

2、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,檢查巷道規(guī)格,標(biāo)記出錨桿眼位,畫(huà)線打眼;

3、打眼方向應(yīng)垂直于巷道的輪廓線,與巖層層面夾角不小于75°;

4、先將拱部錨桿用鉆機(jī)打好并上緊托盤(pán),然后用風(fēng)錘打幫部錨桿并上緊托盤(pán);

5、錨桿眼的深度、間排距及布置形式要符合設(shè)計(jì)規(guī)定:錨固劑錨固力要求80KN,錨桿螺母扭矩不小于100N.m,錨桿外露20~50mm;

6、開(kāi)鉆機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)風(fēng)后給水,停機(jī)時(shí)先停水后停風(fēng);

7、采用鉆機(jī)打眼時(shí),風(fēng)壓應(yīng)控制在0.4~0.65MPa,水壓應(yīng)控制在0.6~1.2 MPa,鉆桿、鉆頭要完好不堵塞;

8、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),附近嚴(yán)禁有人;以妨鉆機(jī)突然停止手柄擺動(dòng)而傷人;鉆機(jī)操作者應(yīng)將操作臂置于身前右側(cè),且操作者距鉆機(jī)機(jī)身的距離大于臂長(zhǎng);

9、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿;

10、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),不能用大力推進(jìn),以防卡釬,手不能扶在氣腿上,以防鉆機(jī)收縮時(shí)擠傷手;

11、當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),必須用壓風(fēng)吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水,以防銹蝕機(jī)器;

(二)錨桿安裝

1、安裝前要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈,對(duì)錨桿眼,錨桿的質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合設(shè)計(jì)規(guī)定的要進(jìn)行處理;

2、按規(guī)定數(shù)量放入樹(shù)脂錨固劑(頂部三卷,幫不兩卷)并按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行攪拌,安上錨桿,半小時(shí)后上好托盤(pán),并用扳手將螺母擰緊,錨固劑錨固力不小于80KN,螺母扭矩不小于100N.m;

3、錨桿外露20~50mm蓋板要與圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí),禁止在托盤(pán)上墊木頭、石塊或多加托盤(pán);

4、噴漿前或安裝后1~2天應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)托盤(pán)松動(dòng), 必須及時(shí)處理,錨桿不得用于吊掛手拉葫蘆,扒斗回頭輪,扒斗機(jī)尾槽等;

5、梯形梁采用φ12mm鋼筋焊制而成,寬70mm,長(zhǎng)度應(yīng)與巷道高度及寬度相適應(yīng);

(三)噴漿支護(hù)

1、噴漿支護(hù)前,必須經(jīng)職能 部門(mén)驗(yàn)收,確認(rèn)錨網(wǎng)梁均合格后,方可復(fù)噴支護(hù);

2、噴漿前,應(yīng)檢查巷道規(guī)格質(zhì)量,并使其符合設(shè)計(jì)要求;

3、噴漿前,應(yīng)將巷道兩幫墻基礎(chǔ)挖出,要求基礎(chǔ)深度不低于100mm;

4、初噴前,應(yīng)敲幫問(wèn)頂,找掉危巖活矸,初噴和復(fù)噴前必須用風(fēng)水沖刷巖面;

5、噴漿前應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,拌好的潮料含水量在8~10%為宜,用手一捏成團(tuán),松手似散非散,若發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥松散,下滑或裂紋時(shí),應(yīng)先調(diào)整水灰比,然后進(jìn)行補(bǔ)噴;

6、噴射混凝土比例按水泥:黃沙:石子=1:2:2進(jìn)行,并攪拌均勻;水泥標(biāo)號(hào)不低于400號(hào),速凝劑用量為水泥用量的2~5%;

7、水灰比為0.4~0.5,堅(jiān)持隨拌料隨噴射的原則,拌好的料停放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí);

8、噴漿時(shí)應(yīng)兩人操作,一人照明和負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),一人持槍自墻基向上按螺旋形軌跡運(yùn)行,圈徑300mm,一圈壓半圈,噴頭與噴射面盡量垂直,且距離控制在1.2m左右;

9、噴射過(guò)程中應(yīng)先墻后拱,噴射時(shí)從墻基開(kāi)始,自下而上進(jìn)行,噴拱時(shí),先拱部后拱頂;

10、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)風(fēng)再開(kāi)水,然后送電上料,停止噴漿時(shí)應(yīng)將機(jī)內(nèi)的余料噴盡后,先停機(jī),再停水,最后停風(fēng);

11、噴漿時(shí),噴嘴出口處的風(fēng)壓應(yīng)控制在0.1~0.4MPa;水壓應(yīng)比風(fēng)壓大0.1 MPa;

12、在噴漿過(guò)程中,如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉水閥,槍頭向下放置,噴頭前方嚴(yán)禁有人;

13、發(fā)生堵管時(shí),可采用高壓風(fēng)吹法或敲擊法處理,但風(fēng)壓應(yīng)在.0.4 MPa以下,同時(shí)放直輸料管,按住噴頭,且噴頭前方嚴(yán)禁有人;

14、噴漿時(shí)如遇超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射;噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施;

15、一次噴厚墻為30~50mm,拱為20~30mm,整體噴厚不大于80mm;若兩次噴射時(shí)間間隔超過(guò)2小時(shí),則第二次噴漿前應(yīng)用風(fēng)水充分濕潤(rùn)混凝土表面,以確保噴層間的良好接觸;

16、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵降塵措施,噴射人員應(yīng)佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡;

17、停止噴漿時(shí)應(yīng)將機(jī)械清理干凈,并搞好回彈料的回收利用工作;

18、噴射工作結(jié)束后,噴層在7天內(nèi),每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天;

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