根據(jù)排水需要決定在6號煤軌道巷溜煤眼位置附近施工一排水鉆孔和一電纜鉆孔特編此設(shè)計、措施。

二、鉆孔設(shè)計

1、本次設(shè)計2個鉆孔，施工位置位于G5點前22米處。

2、排水鉆孔使用φ108mm的鉆頭鉆進(jìn)，施工完畢后安設(shè)φ108mm護(hù)孔管,要求下32m,鉆孔下入套管后用水泥、玻璃水雙液漿進(jìn)行封固；電纜鉆孔使用φ75mm的鉆頭鉆進(jìn)。

鉆孔施工參數(shù)如下表

鉆孔名稱 傾角

（゜ ） 孔深

（ m ） 套管結(jié)構(gòu)

排水孔 -90 32? ?φ108mm

電纜孔 -90 32? ?Φ75mm

孔口坐標(biāo)（排水孔）：X=19513073；? ?Y=4159130：? Z=828

孔口坐標(biāo)（電纜孔）：X=19513073；? ?Y=4159126：? Z=828

鉆孔開孔層位為6號煤集中軌道巷的6#煤頂板粉砂巖，終孔鉆透10#煤集中行人巷的10#煤頂板L1灰?guī)r。

三.鉆探技術(shù)要求及其它

1.本次鉆探采用ZLJ-400型鉆礦用全液壓坑道鉆機。

2.鉆探施工期間施工人員要準(zhǔn)確判層,及時、準(zhǔn)確丈測量換層深度,認(rèn)真填寫鉆探原始記錄。

3.施工地點要安設(shè)專線電話，三班班長都要佩帶瓦斯報警儀，并使之處于工作狀態(tài)，懸掛于施工地點高處檢測瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到或超過0.5%時，不得開鉆，達(dá)到1%時，立即停電將人員撤至安全處，并匯報調(diào)度室。

4.確定鉆孔的位置時應(yīng)由測量和地質(zhì)人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔位置、角度，施工人員嚴(yán)格按要求施工，不準(zhǔn)隨意改變鉆孔位置。

5.鉆孔驗收后探水隊做好記錄并在24小時內(nèi)提供鉆探資料,報地測科。

6.避水災(zāi)路線:施工地點→6號煤集中軌道巷→6號煤甩車場→材料斜井→地面

四、探放水安全技術(shù)措施

1.加強鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作地點打好堅固的立柱，固定好鉆機。

2.挖好排水溝，保證水流暢通，同時，應(yīng)準(zhǔn)備排水管路，排水泵兩臺，保證能正常運轉(zhuǎn)，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。

3.鉆機等設(shè)備及物料在運輸前必須將車封牢，不得超長、超寬、超高、超重；容易丟失的零件，由鉆工自帶不得裝車，斜巷運輸時，先檢查各類運輸設(shè)施是否齊全、可靠。嚴(yán)禁多拉多松，行車嚴(yán)禁行人。

4.鉆機及其附屬設(shè)備必須符合煤礦機電要求，各轉(zhuǎn)動、傳動部分要有合格的防護(hù)罩，嚴(yán)禁將工具和其它物品放在鉆機、泵電機護(hù)罩上.。

5.鉆機要由熟練的人員操作，持證上崗，正規(guī)操作。嚴(yán)禁打干鉆，開泵送水返水后，方可鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機，并做到“三看”、“兩聽”、“一及時”。每班不少于3人，所有人員衣著要整齊、利索，袖口、衣襟要扎緊，防止纏到鉆桿上傷人。

6.機長每次開機時都要仔細(xì)看一下四周，只有確保鉆桿及卡瓦頭上沒有任何工具，其他人員都避開時，才能開動鉆機。松緊釘絲時，機長要雙手離開操作按鈕。

7.施工人員要搞好自保和互保工作，收拾好現(xiàn)場衛(wèi)生面貌，物料排放要整齊有序，保證道路暢通，并明確一名安全負(fù)責(zé)人。

8.鉆進(jìn)過程中，若發(fā)生機械事故或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，用人力或手拉葫蘆將鉆具提到安全高度。

9.探鉆后要填寫探放鉆孔驗收表，記錄打鉆時間、地點、鉆孔編號及參數(shù)，并有打鉆人員和驗收人員簽字。

四、附鉆孔平面布置圖、預(yù)想地質(zhì)剖面圖及避災(zāi)路線圖