由于XX綜采工作面兩端頭支護(hù)不能滿足斷面要求，需將兩端頭支護(hù)形式進(jìn)行變更，為保證回采時(shí)安全生產(chǎn)，特制定如下安全技術(shù)措施：

一、支護(hù)形式及范圍：

1、 支護(hù)形式變更：將現(xiàn)“四梁八柱”形式變更為單體柱配合金屬頂梁管理形式。

2、變更支護(hù)范圍：XX綜采工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽兩端頭。

二、變更后支護(hù)方式：

1、XX綜采工作面回風(fēng)巷端頭支護(hù)

在XX綜采工作面回風(fēng)巷端頭處，垂直于工作面端頭架兩組3米長(zhǎng)11#工字鋼梁，鋼梁間距為2.8米，梁上鋪設(shè)3塊3米長(zhǎng)的大板，并在兩組鋼梁之間打一排點(diǎn)柱（DZ28—25|100型單體液壓支柱），排拒最小不得小于行人安全出口距離。大板一頭連接在端頭支架外緣，一頭架設(shè)在工字鋼梁上，然后在鋼梁下打設(shè)兩根（DZ28—25|100型）液壓支柱，液壓柱必須柱底加鞋板，有放倒措施，并保證出口暢通

2、XX綜采工作面進(jìn)風(fēng)巷端頭支護(hù)

在XX綜采工作面進(jìn)風(fēng)巷端頭處，鋼梁橫跨轉(zhuǎn)載煤溜、垂直于工作面端頭架兩組3米長(zhǎng)11#工字鋼梁，鋼梁間距為2.8米。梁上鋪設(shè)3塊3米長(zhǎng)的大板，并在兩組鋼梁之間打一排點(diǎn)柱（DZ28—25|100型單體液壓支柱），排拒最小不得小于行人安全出口距離。大板一頭連接在端頭支架外緣，一頭架設(shè)在工字鋼梁上，然后在鋼梁下打設(shè)兩根（DZ28—25|100型）單體液壓支柱，液壓柱必須柱底加鞋板，有放倒措施，并保證出口暢通。

三、安全技術(shù)措施

1、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”和“敲幫問(wèn)頂”的原則。

2、所有支柱必須正確掛設(shè)防倒鏈，不得有空載支柱；單體支柱的初撐力不得小于60KN（7.7Mpa）。

3、機(jī)頭落山戧柱迎山有勁，并加戴柱帽。

4、不得使用漏液、自動(dòng)卸載、嚴(yán)重銹蝕和外觀缺損的單體液壓支柱。

5、單體支柱不得超高使用（接頂后至少應(yīng)有100㎜的行程）。

6、其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《XX綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。