2)防止電纜火災(zāi)事故的措施

　　(1)防止電纜自身故障著火，由于電纜內(nèi)部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等引起電纜短路，短路電弧引燃電纜而著火。防止電纜自身故障著火，就要有效地防止電纜受潮、受損，而一旦電纜絕緣不良，要能及時發(fā)現(xiàn)，并將它退出運行。

　　(2)要保持電纜有一個良好的運行環(huán)境，電纜溝、電纜隧道排水要暢通，通風(fēng)要良好，不能讓熱力系統(tǒng)的廢氣、廢水流人電纜溝、電纜隧道。那些將電纜防火門長期處于關(guān)閉狀態(tài)，把電纜防火板封閉起來，把電纜溝蓋板的縫隙統(tǒng)統(tǒng)填充、封閉起來，影響電纜通風(fēng)、散熱的做法都是不妥當(dāng)?shù)模紩铀匐娎|絕緣的老化和損傷。

　　(3)將所有穿越墻壁、樓板和電纜溝道在進(jìn)入控制室、配電盤、電纜夾層、開關(guān)柜等處的電纜孔洞進(jìn)行嚴(yán)密封閉，以切斷火路。對較長的電纜隧道及其分岔道口，應(yīng)設(shè)置防火墻和防火門。在正常情況下，電纜溝或洞口的門應(yīng)關(guān)閉，這樣可以隔離或限制燃燒的范圍，防止火勢蔓延。但在電纜溫度過高的情況下，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。

　　(4)在敞開的電纜溝中鋪設(shè)的電纜，溝的上面應(yīng)該用蓋板蓋好，蓋板應(yīng)完整、堅固。溝內(nèi)電纜鎧甲外面的麻布皮應(yīng)該剝掉。

　　(5)電纜溝、隧道內(nèi)應(yīng)保持清潔，溝內(nèi)的積水和積油應(yīng)及時清除。

　　(6)在電纜溝、道附近進(jìn)行明火作業(yè)時，應(yīng)防止火種進(jìn)入電纜溝、道內(nèi)。在電纜溝、道內(nèi)使用噴燈作業(yè)時，應(yīng)在工作地點放置滅火器材，一旦著火，便可及時撲滅。

　　(7)熱管道的隧道或溝道內(nèi)，一般不應(yīng)該敷設(shè)電纜，如需敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施。輸油管道的溝道內(nèi)禁止敷設(shè)電纜。

　　(8)對敷設(shè)在電纜溝、道中的大容量電力電纜和電纜接頭盒的溫度應(yīng)做記錄，并應(yīng)編制電纜在溝、道中各種不同的空氣溫度時的容許負(fù)荷表，作為運行的指導(dǎo)。

　　(9)電纜溝、道中應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)，必要時應(yīng)裝風(fēng)扇。為便于在電纜溝、道內(nèi)進(jìn)行檢查，應(yīng)備有特制的梯子。

　　此外，要保證電纜預(yù)防性試驗的質(zhì)量，電纜預(yù)防性試驗必須嚴(yán)格按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的要求進(jìn)行。這里值得指出的是，不能只看試驗數(shù)據(jù)合格不合格，還應(yīng)該對數(shù)據(jù)進(jìn)行比較和分析。可以和相同電纜的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，也可以和本電纜的以往試驗數(shù)據(jù)比較，以探求試驗數(shù)據(jù)的變化規(guī)律，來判定電纜能否繼續(xù)運行；而且要加強對電纜頭的監(jiān)視和管理，由于電纜頭通常是在現(xiàn)場手工制作，受現(xiàn)場條件限制及手工制作分散性的影響，一般來說電纜頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，所以加強對電纜頭的監(jiān)視和管理是電纜防火的重要一環(huán)。終端電纜頭盡量不要放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)。對那些放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)的動力電纜終端頭、中間接頭必須登記造冊，加強監(jiān)視(最好用遠(yuǎn)紅外線測溫儀定期測溫)，若發(fā)現(xiàn)電纜頭有不正常溫升時，應(yīng)及早退出運行，以避免運行中的電纜頭著火。對于電纜終端頭、中間接頭還應(yīng)該有防火阻隔措施，以保證萬一電纜頭著火時不會引燃相鄰的其他電纜。

　　最后，防止其他設(shè)備著火引燃電纜。可能引起電纜頭著火的有充油電氣設(shè)備和輸煤、制粉系統(tǒng)、汽機(jī)油系統(tǒng)。當(dāng)這些設(shè)備和系統(tǒng)發(fā)生故障失火時，不能讓火燒到附近的電纜，為此必須采取相應(yīng)的措施：①充油電氣設(shè)備附近的電纜溝蓋板要密封，防止設(shè)備故障失火時油流到電纜溝里引燃電纜；②輸煤、制粉系統(tǒng)附近的電纜上的積粉要定期清掃，防止煤粉自燃引燃電纜；制粉系統(tǒng)的防爆門對著的電纜要用防火槽盒包裝，防止防爆門動作噴火引燃電纜；③汽機(jī)機(jī)頭下的電纜要用防火槽盒包裝，以防止汽機(jī)油系統(tǒng)漏油侵入保溫材料內(nèi)，高溫管道的保溫材料外必須包金屬包皮等。